一种原丝架的制作方法
【专利摘要】一种原丝架，包括：原丝架本体、丝架，其特征为：原丝架本体由三组丝架组成，相邻两组丝架等距离平行排列。本实用新型每层丝架上的原丝沿各自的引丝器引出后于丝架顶端的解梳中心集中后送往加弹机加工，相对目前的双排固定丝架，占地面积小；相对旋转丝架，用工少、安全性高、工作强度小、采购成本低、故障率低且锭位是固定的，对于丝卷的管理简单明确，适用于多台加弹机排列共同使用，达到了节省占地面积及高空作业难的目的。
【专利说明】一种原丝架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加弹机使用的原丝架，尤其是一种可多台加弹机排列共同使用的原丝架。
【背景技术】
[0002]化纤机械加弹机是将化纤原料POY加工成DTY的一种常用设备。单台机最多有384个锭位,可以同时加工出384个丝卷。以一个DTY丝卷锭位由两根丝合股加工为例，则需要768个对应的POY原料丝。考虑到POY原料丝加工是24小时连续加工，还需要同样768个锭位的备用丝位置，一台机共1536个POY备用丝卷。为满足两根丝合股加工384个DTY丝卷，需要庞大的POY原丝架。
[0003]由于丝卷之间大小位置的限制尺寸要求，现有原丝架有两种形式，但均存在弊端。一种是双排固定丝架，其前排四层768锭，后排四层768锭，前后共8层，高度约2.2米。优点是高度较低，人工操作方便；缺点是占地大，浪费场地面积。另一种是8角八层旋转丝架，有24个独立丝架，每个独立丝架有8层，每层可以备丝卷8锭，共有1536个POY备用丝卷。优点是占地较少。缺点是太高，高度约4.6米，人员操作和原料输送十分困难；重载旋转件多，故障较多；旋转丝架投资大，成本高。因此，在节省占地面积的同时力求缩小丝架高度，减少高空作业的难度，是本新型原丝架要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决多台加弹机排列占地面积大及高空作业难而设计的一种原丝架。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种原丝架，包括:原丝架本体、丝架，其主要技术特征在于:原丝架本体由三组丝架组成，相邻两组丝架等距离平行排列。
[0006]上述技术方案中，所述的原丝架本体为可移动的，三组丝架之间的距离可调且沿加弹机的操作面平行放置。
[0007]上述技术方案中，所述的原丝架本体的第一组丝架为5层，第二组丝架为6层，第三组丝架为5层，每层丝架上的原丝沿各自的引丝器引出后于丝架顶端的解梳中心集中后送往加弹机加工；当相邻两台加弹机同时工作时，可共用三组丝架来提供丝卷；当单台加弹机工作时，只使用两组丝架，即可满足加弹机所用丝卷。
[0008]上述技术方案中，所述的原丝架本体每组丝架的高度大于等于2米。
[0009]本实用新型所得的原丝架，相对目前的双排固定丝架，占地面积小；相对旋转丝架，用工少、安全性高、工作强度小、采购成本低、故障率低且锭位是固定的，对于丝卷的管理简单明确，适用于多台加弹机排列共同使用，达到了节省占地面积及高空作业难的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型与加弹机位置示意图。
[0012]图3为本实用新型的俯视图。
[0013]图中1、原丝架本体；2、丝架；3、加弹机；4、丝卷；5、解梳中心；6、原丝。
【具体实施方式】
[0014]下面结合图1、图2对本实用新型作进一步的描述。
[0015]如图1所示,本实施例所描述的原丝架,包括原丝架本体1、丝架2,由三组丝架2组成，原丝架本体I为可移动的，原丝架本体I的第一组丝架2为5层，第二组丝架2为6层，第三组丝架2为5层，保证两台加弹机共用丝架16层，每台分摊8层，原丝架本体I的第一组丝架2高度为2.7米，第二组丝架2最高为3.2米，第三组丝架2高度为2.7米。如图2所示，原丝架本体I摆放在两台加弹机3的中间，供两台加弹机3共同使用。如图3所示，每层丝架2上的原丝6沿各自的引丝器引出后于丝架2顶端的解梳中心5集中后送往加弹机3加工。相对目前的双排固定丝架设计减少了一组丝架和丝架通道，占地面积小；相对旋转丝架，用工少、安全性高、工作强度小、采购成本低、故障率低且锭位是固定的，对于丝卷的管理简单明确，适用于多台加弹机排列共同使用，达到了节省占地面积及高空作业难的目的。
[0016]本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种原丝架，包括原丝架本体(I)、丝架(2)，其主要特征在于:原丝架本体(I)由三组丝架(2)组成，相邻两组丝架(2)等距离平行排列。
2.根据权利要求1所述的一种原丝架，其特征在于原丝架本体(I)为可移动的，三组丝架(2 )之间的距离可调且沿加弹机(3 )的操作面平行放置。
3.根据权利要求1所述的一种原丝架，其特征在于原丝架本体(I)的第一组丝架(2)为5层，第二组丝架(2)为6层，第三组丝架(2)为5层，每层丝架(2)上的原丝(6)沿各自的引丝器引出后于丝架(2)顶端的解梳中心(5)集中后送往加弹机(3)加工；当相邻两台加弹机(3)同时工作时，可共用三组丝架(2)来提供丝卷(4);当单台加弹机(3)工作时，只使用两组丝架(2 )，即可满足加弹机(3 )所用丝卷(4 )。
4.根据权利要求1所述的一种原丝架，其特征在于原丝架本体(I)每组丝架(2)的高度大于等于2米。
【文档编号】D02G1/02GK204058764SQ201420454464
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】徐青, 张晓雨, 陈洁秋, 姚阿大 申请人:江苏国望高科纤维有限公司