一种单丝级混纤毡制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单丝级混合纤维毡制备装置，主要分为宏观分散装置和单丝分散装置两部分。宏观分散装置包括鼓风机、圆柱体分散箱、筛网、圆锥形箱体、电机、分散杆、分散棒。单丝分散装置包括双辊、刺辊、滚筒、滤筒、风机和剥离筒，且风机置于刺辊后且于滚筒内，用于除去被打断的纤维和少量杂质，从而保证最后纤维毡纤维长度的均一性和纤维毡的洁净。本实用新型可以解决如何使增强纤维和基体纤维达到单丝水平的分散却又保持纤维原有长度的技术问题。
【专利说明】一种单丝级混纤毡制备装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种单丝级混合纤维毡制备装置。
【背景技术】
[0002]目前长纤维增强热塑性复合材料制备方法主要有LFT-G (Long-Fiber ReinforceThermoplastic Granules)和 LFT-D(Long-Fiber Reinforce Thermoplastic Direct),但是在加工过程中随着螺杆剪切和挤压，增强纤维不能够保持其原有长度，导致最终制品性能大大降低。在加工过程中，最大限度保持增强纤维的长度，同时确保增强纤维在基体树脂中的均匀分散及是提高最终制品力学性能的关键所在。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种单丝级混合纤维毡制备装置，解决如何使增强纤维和基体纤维达到单丝水平的分散却又保持纤维原有长度的技术问题。
[0004]一种单丝级混纤毡制备装置，主要分为宏观分散装置和单丝分散装置两部分。宏观分散装置包括鼓风机、圆柱体分散箱、筛网、圆锥形箱体、电机、分散杆、分散棒。单丝分散装置包括双辊、刺辊、滚筒、滤筒、风机和剥离筒。所述单丝分散装置包括一个风机，置于刺辊后且于滚筒内，用于除去被打断的纤维和少量杂质，从而保证最后纤维毡纤维长度的均一性和纤维毡的洁净。
[0005]本实用新型的优点:设计简单明了，在保证纤维长度的前提下可以实现连续化混纤毡的制备，同时又达到混合纤维单丝级的分散。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0007]图1为本实用新型宏观分散装置的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型单丝分散装置的结构示意图，略去支架部分。
【具体实施方式】
[0009]为让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文举实施例，并配合附图作详细说明。
[0010]一种单丝级混合纤维毡制备装置，分为宏观分散装置和单丝分散装置。参考图1，宏观分散装置特征在于:鼓风机通过空气转子流量计连接空气导管和空气导管，空气导管连接进料管，进料管上方开一投料管并连接圆柱体分散箱，圆柱体分散箱底部有筛网；空气导管连接圆锥形箱体，圆柱体分散箱顶部置于电机，电机轴在圆柱体分散箱内连接分散杆，分散杆垂直连接分散棒，圆柱体分散箱出口端连接抽料风机。
[0011]参考图2，单丝分散装置特征在于:抽料风机的出料口连接喇叭型输送管，喇叭型输送管连接双辊，刺辊置于双辊后，滚筒置于刺辊后，滤筒置于滚筒内，且连接风机，输送辊及传送带置于滚筒后，剥离筒置于滚筒侧上方。
[0012]混合纤维束通过投料管在气体的推动作用下进入圆柱体分散箱并随气流向上运动。分散棒在电机作用下作圆周运动，将混合纤维束无规则打散，间歇气流使得分散效果更好。待混合纤维束宏观分散后，采用抽料风机将分散纤维束输送至双辊。双辊紧贴刺辊且向里转动，将纤维束送至刺辊。在刺辊带动下，混合纤维束呈单丝分散且送至滚筒。在风机作用下，混合纤维紧贴滚筒转动且较短的纤维通过滚筒上的孔被过滤。在剥离辊的作用下，混合纤维落至传送带上且形成混合纤维毡。此时混合纤维毡已达到单丝级的分散且纤维长度分布均匀。
【权利要求】
1.一种单丝级混合纤维毡制备装置，包括鼓风机(1)，鼓风机(I)连接空气导管(2)和空气导管(3)，其特征在于:空气导管(2)和空气导管(3)上装有空气转子流量计(4)，空气导管(3)连接进料管(5)，进料管(5)上方开一投料管￠)并连接圆柱体分散箱(7)，圆柱体分散箱(7)底部有筛网(8);空气导管(3)连接圆锥形箱体(9)，圆柱体分散箱(7)顶部置于电机(10),电机轴在圆柱体分散箱(7)内连接分散杆(11)，分散杆垂直连接分散棒(12)，圆柱体分散箱(7)出口端连接抽料风机(13)，抽料风机(13)的出料口连接喇叭型输送管(14) ο
2.如权利要求1所述的单丝级混合纤维毡制备装置，其特征在于:喇叭型输送管(14)连接双辊(15)，刺辊(16)置于双辊(15)后，滚筒(17)置于刺辊(16)后，排杂板(18)至于刺辊(16)和滚筒(17)之间，滤筒(19)置于滚筒(17)内，且连接风机(20)，输送辊(21)(22)及传送带(23)置于滚筒(17)后，剥离筒(24)置于滚筒(17)侧上方，刺辊(16)和滚筒(17)上方覆盖密封板(25)。
3.如权利要求1或2所述的单丝级混合纤维毡制备装置，其特征在于:圆柱体分散箱(7)与进料管(5)中间有可移动挡板，圆柱体分散箱(7)与抽料风机(13)中间有可移动挡板，圆柱体分散箱(7)顶部为半球形，且直径略大于分散棒(12)的长度。
4.如权利要求1或2所述的单丝级混合纤维毡制备装置，其特征在于:滚筒(17)表面均匀分布直径为2-6mm的孔。
5.如权利要求1或2所述的单丝级混合纤维毡制备装置，其特征在于:滤筒(18)为半圆接喇叭形。
6.如权利要求1或2所述的单丝级混合纤维毡制备装置，刺辊(16)上的刺为直角三角形,且斜边与转动方向相反。
【文档编号】D01G15/06GK204097685SQ201420459272
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】王剑磊, 吴立新, 马林, 成秀燕 申请人:中国科学院福建物质结构研究所