一种棉网的加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种棉网的加工设备，属于棉网加工技术与设备制造领域。所述加工设备，包括混棉部分与梳理部分，所述混棉部分与梳理部分之间通过喂入罗拉连接等，能够更均匀的混合主料和辅料，保证用料的均匀度，并同时为喂入量的恒定达标做到了保障，也达到了梳理对纤维无损伤，漏底棉大面积减少，不存在漏底因气流拥棉、咽车问题的效果，并保证了正常输送棉网不再出现断网现象，保证设备正常运行，加工出达标棉网。
【专利说明】—种棉网的加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工设备，具体涉及一种棉网的加工设备，属于棉网加工技术与设备制造领域。
【背景技术】
[0002]加工棉网是无纺布制作的必要步骤，因纤维比密度大，而超细纤维又在一定湿度下具有较强的静电，平均每分钟喂毛量无法保证均匀喂入，并无法调整棉网打手和振动板的速度来校正喂毛量。加之，纤维具有易断，单丝强力低、柔韧度差、卷曲度小等特点，因此原有设备易造成纤维严重受损，产生大量的纤维粉末和纤维断截，设备运行中因气流原因，漏底未落入地沟的粉末随气流返回加工设备，频繁的出现断网、粘网和不均匀、不规则的拥棉，造成设备无法正常运行，并且纤维无法成网。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种棉网的加工设备，该加工设备具有喂入量均匀、无拥棉、咽车等问题发生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种棉网的加工设备，包括混棉部分与梳理部分，所述混棉部分与梳理部分之间通过喂入罗拉连接；所述混棉部分设置有水平方向的输棉帘，该输棉帘之后设置有倾斜的角钉帘；所述角钉帘上方端部两侧分别设置有均毛辊和大剥毛辊；所述角钉帘后方设置有振动板；所述振动板下方设置有水平方向的输出帘，该输出帘右端部上方设置有压棉辊；所述梳理部分设置有刺辊，该刺辊后方设置有锡林，在刺辊与锡林的咬合点上方设置有前挡风辊；在前挡风辊上方沿着锡林的外周设置有小剥毛辊和工作辊；在锡林后方设置有上道夫和下道夫；在所述锡林与上道夫和下道夫的咬合点上方分别设置有后上挡风辊、后下挡风辊；所述上道夫后方依次设置有上一杂乱、上二杂乱、剥棉罗拉；所述下道夫后方依次设置有下一杂乱、上二杂乱、剥棉罗拉。
[0006]上述一种棉网的加工设备，所述混棉部分设置有前观察窗，该前观察窗设置在输棉帘上发，前观察窗右上方设置有前光电孔；所述输出帘上方设置有后观察孔，该后观察孔上方设置有后光电孔；该后观察孔后方设置有挡棉窗，挡棉窗下端设置有收缩螺杆；所述振动板上设置有变频器。
[0007]上述一种棉网的加工设备，所述小剥毛辊和工作辊分别通过小托脚与大托脚与锡林连接；所述小托脚与大托脚的形状为类“Y”型。
[0008]本实用新型所述的一种棉网的加工设备，既能够更均匀的混合主料和辅料，保证用料的均匀度，并同时保证喂入量以及棉料的蓬松度和均匀性，为梳理成网做好了铺垫，又能解决梳理对纤维的较大损伤，使漏底棉大面积减少，不存在漏底因气流拥棉、咽车问题，并保证了正常输送棉网不再出现断网、拥棉现象，保证正常运行，梳理出达标棉网。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型所述一种棉网的加工设备的结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，1.输棉帘；2.前观察窗；3.前光电孔；4.均毛辊；5.大剥毛辊；6.角钉帘；7.振动板；8.后光电孔；9.该后观察孔；10.挡棉窗；11.输出帘；12.压棉辊；13.喂入罗拉；14.刺辊；15.前挡风辊；16.锡林；17.工作辊；18.小托脚；19.大托脚；20.小剥毛辊；21.后上挡风辊；22.上道夫；23.上一杂乱；24.上二杂乱；25.剥棉罗拉；26.后下挡风辊；27.下道夫；28.下一杂乱；29.上二杂乱30.剥棉罗拉；31.变频器；32.收缩螺杆。
[0012]本实用新型所述的一种棉网的加工设备，包括混棉部分与梳理部分，所述混棉部分与梳理部分之间通过喂入罗拉13连接；所述混棉部分设置有水平方向的输棉帘1，该输棉帘I之后设置有倾斜的角钉帘6 ;所述角钉帘6上方端部两侧分别设置有均毛辊4和大剥毛辊5 ;所述角钉帘6后方设置有振动板7 ;所述振动板7下方设置有水平方向的输出帘11，该输出帘11右端部上方设置有压棉辊12 ;所述梳理部分设置有刺辊14，该刺辊14后方设置有锡林16，在刺辊14与锡林16的咬合点上方设置有前挡风辊15 ;在前挡风辊15上方沿着锡林16的外周设置有小剥毛辊20和工作辊17 ;在锡林16后方设置有上道夫22和下道夫27 ;在所述锡林16与上道夫22和下道夫27的咬合点上方分别设置有后上挡风辊21、后下挡风辊26 ;所述上道夫22后方依次设置有上一杂乱23、上二杂乱24、剥棉罗拉25 ;所述下道夫27后方依次设置有下一杂乱28、上二杂乱29、剥棉罗拉30。
[0013]进一步的，上述一种棉网的加工设备，所述混棉部分设置有前观察窗2，该前观察窗2设置在输棉帘I上发,前观察窗2右上方设置有前光电孔3 ;所述输出帘11上方设置有后观察孔9，该后观察孔9上方设置有后光电孔8 ;该后观察孔9后方设置有挡棉窗10，挡棉窗10下端设置有收缩螺杆32 ;所述振动板7上设置有变频器31。
[0014]更进一步的，上述一种棉网的加工设备，所述小剥毛辊20和工作辊17分别通过小托脚18与大托脚19与锡林16连接；所述小托脚18与大托脚19的形状为类“Y”型。
[0015]上述一种棉网的加工设备，由于输棉帘1、角钉帘6、均毛辊4、大剥毛辊5、振动板7下、输出帘11、压棉辊12等设计，能够更均匀的混合主料和辅料，保证用料的均匀度，并同时为喂入量的恒定达标做到了保障，此外振动板7设置变频器31可对振动板7进行调速，是振动板7上的棉料具有很好的蓬松度和均匀性，为梳理成网奠定了基础；由于刺辊14、前挡风辊15、锡林16、工作辊17、小托脚18、大托脚19、小剥毛辊20、后上挡风辊21等设计，达到了梳理对纤维无损伤，漏底棉大面积减少，不存在漏底因气流拥棉、咽车问题的效果，并保证了正常输送棉网不再出现断网、拥棉现象，保证正常运行，梳理出达标棉网。
[0016]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种棉网的加工设备，其特征在于，包括混棉部分与梳理部分，所述混棉部分与梳理部分之间通过喂入罗拉(13)连接；所述混棉部分设置有水平方向的输棉帘(I)，该输棉帘(I)之后设置有倾斜的角钉帘出)；所述角钉帘(6)上方端部两侧分别设置有均毛辊(4)和大剥毛辊(5);所述角钉帘(6)后方设置有振动板(7);所述振动板(7)下方设置有水平方向的输出帘(11)，该输出帘(11)右端部上方设置有压棉辊(12);所述梳理部分设置有刺辊(14)，该刺辊(14)后方设置有锡林(16)，在刺辊(14)与锡林(16)的咬合点上方设置有前挡风辊(15);在前挡风辊(15)上方沿着锡林(16)的外周设置有小剥毛辊(20)和工作辊(17);在锡林(16)后方设置有上道夫(22)和下道夫(27);在所述锡林(16)与上道夫(22)和下道夫(27)的咬合点上方分别设置有后上挡风辊(21)、后下挡风辊(26);所述上道夫(22)后方依次设置有上一杂乱(23)、上二杂乱(24)、剥棉罗拉(25);所述下道夫(27)后方依次设置有下一杂乱(28)、上二杂乱(29)、剥棉罗拉(30)。
2.根据权利要求1所述的一种棉网的加工设备，其特征在于，所述混棉部分设置有前观察窗(2)，该前观察窗(2)设置在输棉帘(I)上发，前观察窗(2)右上方设置有前光电孔(3);所述输出帘(11)上方设置有后观察孔(9)，该后观察孔(9)上方设置有后光电孔(8)；该后观察孔(9)后方设置有挡棉窗(10)，挡棉窗(10)下端设置有收缩螺杆(32);所述振动板(7)上设置有变频器(31)。
3.根据权利要求2所述的一种棉网的加工设备，其特征在于，所述小剥毛辊(20)和工作辊(17)分别通过小托脚(18)与大托脚(19)与锡林(16)连接；所述小托脚(18)与大托脚(19)的形状为类“Y”型。
【文档编号】D01G15/26GK204097632SQ201420609684
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】徐立新, 邵焕 申请人:河北立格环保科技有限公司