一种洗衣机观察窗、组装方法及洗衣机与流程

本发明涉及洗衣机领域，特别涉及一种洗衣机观察窗、组装方法及洗衣机。

背景技术：

目前洗衣机的观察窗，即门模块，主要是由外框、内框及透明观察窗玻璃等组成。其组装工艺如下：借助外框和观察窗玻璃上相配合的定位结构，首先将外框和观察窗玻璃定位放置好，之后将内框与外框螺钉孔对应放置到位，最后自内框外表面向内框和外框的螺钉孔中依次插入螺钉，并将其紧固到位。即位于外框和内框中间的观察窗玻璃主要借助内、外框螺钉的紧固。由于其材质特性限制，由于观察窗玻璃较重，如此的紧固方式极易出现紧固不牢，观察窗玻璃晃动缺陷。

为解决此缺陷，目前常用的解决方案是在内框上设置与观察窗玻璃配合的斜筋，组装后该斜筋至少有两个断面与外框相连。由于观察窗玻璃的挤压，该斜筋在螺钉紧固的过程中被破坏，从而沿圆周挤压观察窗玻璃，加固观察窗玻璃的固定。然而，该设计属于破坏性设计，一旦第一次组装不成功或是需要维修时，该斜筋将不再起作用。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机观察窗，实现优化观察窗中观察窗玻璃的紧固设计，实现提高产品的可靠性和重复组装性的目的。

本发明的另一目的在于提供一种洗衣机观察窗的组装方法，实现改善洗衣机观察窗的组装工艺，简化组装过程的目的。

本发明的再一目的在于提供一种具有上述观察窗的洗衣机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种洗衣机观察窗，包括内框、观察窗玻璃和外框，所述观察窗玻璃安装在内框与外框之间，内框与外框紧密配合，所述内框与外框配合形成夹持部，所述夹 持部为开口指向圆心的环形凹槽，在夹持部与观察窗玻璃的外圆周相对的位置设有弹性件，所述弹性件受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，与观察窗玻璃过盈配合，支撑观察窗玻璃。

进一步地，所述内框对应安装观察窗玻璃外圆周的位置具有第一阶梯部，所述弹性件安装于第一阶梯部的内沿。

进一步地，所述弹性件包括直板和曲板，所述直板一端与第一阶梯部的内沿连接，另一端与曲板连接；所述曲板远离直板的一端为自由端；

所述曲板的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃。

进一步地，所述弹性件包括第一直板、第二直板和曲板；

所述曲板的两端分别连接第一直板和第二直板；

所述第一直板远离曲板的一端与第一阶梯部的内沿连接；

所述第二直板远离曲板的一端与第一阶梯部的内沿连接；

所述曲板的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃。

进一步地，所述外框对应安装观察窗玻璃外圆周的位置具有第二阶梯部，所述弹性件安装于第二阶梯部的内沿。

进一步地，所述弹性件包括直板和曲板，所述直板一端与第二阶梯部的内沿连接，另一端与曲板连接；所述曲板远离直板的一端为自由端；

所述曲板的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃。

进一步地，所述弹性件包括第一直板、第二直板和曲板；

所述曲板的两端分别连接第一直板和第二直板；

所述第一直板远离曲板的一端与第二阶梯部的内沿连接；

所述第二直板远离曲板的一端与第二阶梯部的内沿连接；

所述曲板的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃。

本发明还提供一种洗衣机观察窗的组装方法，其内框上设有弹性件，外框上设有用于定位观察窗玻璃的定位结构，所述组装方法包括：

将观察窗玻璃根据外框上的定位结构放置到位；

将内框套在观察窗玻璃外周，从盆底一端沿轴向移动至另一端；

将内框和外框的螺钉孔对准；

挤压内框外表面，观察窗玻璃外圆周挤压弹性件，弹性件受挤压力作用被压缩，对观察窗玻璃产生径向的反作用力而紧固支撑观察窗玻璃；

上紧螺钉以紧固内框、观察窗玻璃和外框的配合。

本发明还提供一种洗衣机观察窗的组装方法，其外框上设有弹性件以及用于定位观察窗玻璃的定位结构，所述组装方法包括：

将观察窗玻璃根据外框上的定位结构放置到位；

挤压外框外表面，观察窗玻璃外圆周挤压弹性件，弹性件受挤压力作用被压缩，对观察窗玻璃产生径向的反作用力而紧固支撑观察窗玻璃；

将内框套在观察窗玻璃外周，从盆底一端沿轴向移动至另一端；

将内框和外框的螺钉孔对准；

上紧螺钉以紧固内框、观察窗玻璃和外框的配合。

本发明还提供一种具有上述观察窗的洗衣机。

本发明具体实施方式提供的技术方案的有益效果是：

改善洗衣机观察窗的组装工艺，优化观察窗中观察窗玻璃的紧固设计，提高产品的可靠性和重复组装性，为后期维修带来方便，适合大量推广。

附图说明

为了更清楚的说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的洗衣机观察窗的安装结构图；

图2是本发明提供的洗衣机观察窗的结构示意图；

图3是本发明提供的对图2的局部放大图；

图4是本发明提供的弹性件安装在内框上的结构示意图；

图5是本发明提供的对图4的局部放大图；

图6是本发明提供的一种弹性件的结构示意图；

图7是本发明提供的弹性件安装在内框上的剖视图；

图8是本发明提供的对图7的局部放大图；

图9是本发明提供的弹性件安装在外框上的结构示意图；

图10是本发明提供的对图9的局部放大图；

图11是本发明提供的弹性件安装在外框上的剖视图；

图12是本发明提供的对图11的局部放大图；

图13是本发明提供的一种洗衣机观察窗的组装方法的流程图；

图14是本发明提供的另一种洗衣机观察窗的组装方法的流程图。

附图说明：1-第一阶梯部、2-直板、3-曲板、4-第一直板、5-第二阶梯部、6-第二直板、7-内框、8-外框、9-观察窗玻璃、10-弹性件、11-夹持部。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种洗衣机观察窗，包括内框7、观察窗玻璃9和外框8，该观察窗玻璃9安装在内框7与外框8之间，内框7与外框8紧密配合，优选的，内框7与外框8螺栓连接。其中，如图2和图3所示，内框7与外框8配合形成夹持部11，该夹持部11为开口指向圆心的环形凹槽，观察窗玻璃9与内框7和外框8安装到位后，观察窗玻璃外圆周的边沿被加持于该夹持部11中，以防止洗衣机运行时观察窗玻璃9沿内框7和外框8的轴线方向晃动。

其中，观察窗玻璃9的外径由盆底一端向另一端逐渐增大，观察窗玻璃外圆周指观察窗玻璃外径最大的一端的外边沿。

其中，在夹持部11与观察窗玻璃9的外圆周相对的位置设有弹性件10，该弹性件10受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，与观察窗玻璃9过盈配合，支撑观察窗玻璃9。

具体地，内框7对应安装观察窗玻璃外圆周的位置具有第一阶梯部1，该弹性件10安装于第一阶梯部1的内沿。优选的，第一阶梯部1的内沿上设有n(n≥1)个弹性件10，n个弹性件10平均分布在第一阶梯部1内沿的圆周上。在观察窗玻璃9与内框7安装配合后，分布在内框7侧壁上的弹性件10受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，并对观察窗玻璃9产生径向的反作用力，从而实现对观察窗玻璃9的紧固作用，防止观察 窗玻璃9沿径向晃动，而当第一次组装不成功或者是需要维修时，拆卸开观察窗玻璃9和内框7后，弹性件10还可复位，恢复变形前的状态，以便于再次安装，实现观察窗玻璃9和内框7的重复组装，为后期维修带来了方便。

如图5所示，弹性件10包括直板2和曲板3，该直板2一端与第一阶梯部1的内沿连接，另一端与曲板3连接，该曲板3远离直板2的一端为自由端，曲板3的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃9施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃9。其中，直板2为薄片状，直板2所在平面与第一阶梯部1内沿所在平面具有一定夹角，优选该夹角为锐角，如此增大观察窗玻璃9和弹性件10的接触面积，加强对观察窗玻璃9的紧固作用；曲板3为薄片状，并具有一弧面，该弧面向内框7圆心方向凸起，并在观察窗玻璃9与内框7安装配合后，曲板3的弧面与观察窗玻璃外圆周充分接触，并受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，同时对观察窗玻璃9产生径向的反作用力，如此实现对观察窗玻璃9的紧固作用。

优选的，外框8内圆周还设有用于对观察窗玻璃9起定位作用的阶梯状的定位结构，该定位结构的内沿形成一圆周，直径与观察窗玻璃外圆周的直径相配合，定位结构的内沿与安放平台相连，二者形成阶梯状结构，安装时将观察窗玻璃9放置到该定位结构的安放平台上，且观察窗玻璃外圆周与定位结构的内沿相配合，再将内框7与外框8螺钉孔放置到位，挤压内框7外表面，弹性件10受挤压力作用被压缩，对观察窗玻璃9产生径向的反作用而紧固到位，然后上紧螺钉以紧固内框7、观察窗玻璃9和外框8的配合。

本实施例通过在内框上设置若干弹性件，使得安装时既不破坏弹性件的结构又能紧固观察窗玻璃的安装，从而改善洗衣机观察窗的组装工艺，优化观察窗中观察窗玻璃的紧固设计，提高产品的可靠性和重复组装性，为后期维修带来方便，适合大量推广。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的弹性件10包括第一直板4、第二直板6和曲板3，该曲板3的两端分别连接第一直板4和第二直板6，第一直板4远离曲板3的一端与第一阶梯部1的内沿连接，第二直板6远离曲板3的一端与第一阶梯部1的内沿连接，曲板3的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃9施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃9。

其中，第一直板4和第二直板6均为薄片状，第一直板4与第二直板6相对倾斜设置，具体地，第一直板4所在平面与第一阶梯部1内沿所在平面形成第一夹角，第一夹角开口指向第二直板6，第二直板6所在平面与第一阶梯部1内沿所在平面形成第二夹角，第二夹角开口指向第一直板4，优选的，第一夹角与第二夹角大小相同且均为锐角。该结构可以稳固弹性件10的安装，防止弹性件10在安装过程或使用过程中被安装人员或其他物体碰掉。

其中，曲板3为薄片状，并具有一弧面，该弧面向内框7圆心方向凸起，并在观察窗玻璃9与内框7安装配合后，曲板3的弧面与观察窗玻璃外圆周充分接触，并受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，同时对观察窗玻璃9产生径向的反作用力，如此实现对观察窗玻璃9的紧固作用。防止观察窗玻璃9沿径向晃动，而当第一次组装不成功或者是需要维修时，拆卸开观察窗玻璃9和内框7后，弹性件10还可复位，回复变形前的状态，以便于再次安装，实现观察窗玻璃9和内框7的重复组装，为后期维修带来了方便。

本实施例通过在内框上设置若干弹性件，使得安装时既不破坏弹性件的结构又能紧固观察窗玻璃的安装，且紧固弹性件与内框的连接，从而改善洗衣机观察窗的组装工艺，优化观察窗中观察窗玻璃的紧固设计，提高产品的可靠性和重复组装性，为后期维修带来方便，适合大量推广。

实施例三

本实施例提供一种洗衣机观察窗，包括内框7、观察窗玻璃9和外框8，该观察窗玻璃9安装在内框7与外框8之间，内框7与外框8紧密配合，优选的，内框7与外框8螺栓连接。其中，如图2和图3所示，内框7与外框8配合形成夹持部11，该夹持部11为开口指向圆心的环形凹槽，观察窗玻璃9与内框7和外框8安装到位后，观察窗玻璃外圆周的边沿被加持于该夹持部11中，以防止洗衣机运行时观察窗玻璃9沿内框7和外框8的轴线方向晃动。

其中，观察窗玻璃9的外径由盆底一端向另一端逐渐增大，观察窗玻璃外圆周指观察窗玻璃外径最大的一端的外边沿。

其中，在夹持部11与观察窗玻璃9的外圆周相对的位置设有弹性件10，该弹性件10受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，与观察窗玻璃9过盈配合，支撑观察窗玻璃9。

具体地，如图9和图10所示，外框8对应安装观察窗玻璃外圆周的位置具有第二 阶梯部5，该弹性件10安装于第二阶梯部5的内沿。优选的，第二阶梯部5的内沿上设有n(n≥1)个弹性件10，n个弹性件10平均分布在第二阶梯部5内沿的圆周上。在观察窗玻璃9与外框8安装配合后，分布在外框8侧壁上的弹性件10受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，并对观察窗玻璃9产生径向的反作用力，从而实现对观察窗玻璃9的紧固作用，防止观察窗玻璃9沿径向晃动，而当第二次组装不成功或者是需要维修时，拆卸开观察窗玻璃9和外框8后，弹性件10还可复位，恢复变形前的状态，以便于再次安装，实现观察窗玻璃9和外框8的重复组装，为后期维修带来了方便。

弹性件10包括直板2和曲板3，该直板2一端与第二阶梯部5的内沿连接，另一端与曲3板连接，该曲板3远离直板2的一端为自由端，曲板3的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃9施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃9。其中，直板2为薄片状，直板2所在平面与第二阶梯部5内沿所在平面具有一定夹角，优选该夹角为锐角，如此增大观察窗玻璃9和弹性件10的接触面积，加强对观察窗玻璃9的紧固作用；曲板3为薄片状，并具有一弧面，该弧面向外框8圆心方向凸起，并在观察窗玻璃9与外框8安装配合后，曲板3的弧面与观察窗玻璃外圆周充分接触，并受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，同时对观察窗玻璃9产生径向的反作用力，如此实现对观察窗玻璃9的紧固作用。

优选的，该曲板3所在平面偏离垂直方向一定角度，使得该曲板3在安装时优先与观察窗玻璃9接触的一侧向第二阶梯部5的内沿倾斜，便于将观察窗玻璃9安装入外框8时起引导作用。

为方便安装人员的操作，简化安装过程，且在安装后使弹性件10与观察窗玻璃9过盈配合，因此在安装时，各个弹性件10上的曲板与观察窗玻璃9优先接触的一侧围成的圆周的直径略大于观察窗玻璃外圆周的直径，各个弹性件10上的曲板与观察窗玻璃9后接触的一侧围成的圆周的直径略小于观察窗玻璃外圆周的直径。如果曲板3所在平面平行于垂直方向，则在安装时不便于安装人员操作，需要先将观察窗玻璃外圆周顶住第二阶梯部5上的几个弹性件10，发生形变后，再将观察窗玻璃外圆周顶住剩余的弹性件10。因此，为简化安装过程，方便安装人员的操作，将曲板3所在平面偏离垂直方向一定角度，使得该曲板3在安装时优先与观察窗玻璃9接触的一侧向第二阶梯部5的内沿倾斜，如此曲板3具有一定坡度，安装时可将观察窗玻璃9垂直放入外框8的定位结构中，并沿弹性件10滑动，直至与弹性件10紧固到位。

优选的，外框8的第二阶梯部5对观察窗玻璃9还有定位作用，第二阶梯部5的内沿与安放平台相连，二者形成阶梯状结构，安装时将观察窗玻璃9放置到第二阶梯部5的安放平台上，挤压外框8的外表面，弹性件10受挤压力作用被压缩，对观察窗玻璃9产生沿径向的反作用而紧固到位，再将内框7与外框8螺钉孔放置到位，然后上紧螺钉以紧固内框7、观察窗玻璃9和外框8的配合。

本实施例通过在外框上设置若干弹性件，使得安装时既不破坏弹性件的结构又能紧固观察窗玻璃的安装，从而改善洗衣机观察窗的组装工艺，优化观察窗中观察窗玻璃的紧固设计，提高产品的可靠性和重复组装性，为后期维修带来方便，适合大量推广。

实施例四

本实施例与实施例三的区别在于，本实施例中的弹性件10包括第一直板4、第二直板6和曲板3，该曲板3的两端分别连接第一直板4和第二直板6，第一直板4远离曲板3的一端与第二阶梯部5的内沿连接，第二直板6远离曲板3的一端与第二阶梯部5的内沿连接，曲板3的板面受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，对观察窗玻璃9施加径向的作用力，支撑观察窗玻璃9。

其中，第一直板4和第二直板6均为薄片状，第一直板4与第二直板6相对倾斜设置，具体地，第一直板4所在平面与第二阶梯部5内沿所在平面形成第一夹角，第一夹角开口指向第二直板6，第二直板6所在平面与第二阶梯部5内沿所在平面形成第二夹角，第二夹角开口指向第一直板4，优选的，第一夹角与第二夹角大小相同且均为锐角。该结构可以稳固弹性件10的安装，防止弹性件10在安装过程或使用过程中被安装人员或其他物体碰掉。

其中，曲板3为薄片状，并具有一弧面，该弧面向外框8圆心方向凸起，并在观察窗玻璃9与外框8安装配合后，曲板3的弧面与观察窗玻璃外圆周充分接触，并受观察窗玻璃外圆周挤压发生形变，同时对观察窗玻璃9产生径向的反作用力，如此实现对观察窗玻璃9的紧固作用。防止观察窗玻璃9沿径向晃动。而当第一次组装不成功或者是需要维修时，拆卸开观察窗玻璃9和外框8后，弹性件10还可复位，回复变形前的状态，以便于再次安装，实现观察窗玻璃9和外框8的重复组装，为后期维修带来了方便。

优选的，该曲板3所在平面偏离垂直方向一定角度，使得该曲板3在安装时优先与观察窗玻璃9接触的一侧向第二阶梯部5的内沿倾斜，便于将观察窗玻璃9安装入外框 8时起引导作用。

本实施例通过在外框上设置若干弹性件，使得安装时既不破坏弹性件的结构又能紧固观察窗玻璃的安装，且紧固弹性件与外框的连接，从而改善洗衣机观察窗的组装工艺，优化观察窗中观察窗玻璃的紧固设计，提高产品的可靠性和重复组装性，为后期维修带来方便，适合大量推广。

实施例五

如图13所示，本实施例在实施例一和实施例二提供的洗衣机观察窗的结构的基础上，提供一种洗衣机观察窗的组装方法，其组装方法包括：

步骤101：将观察窗玻璃根据外框上的定位结构放置到位。

其中，内框对应安装观察窗玻璃外圆周的位置具有第一阶梯部，弹性件安装于第一阶梯部的内沿。

其中，外框内圆周还设有用于对观察窗玻璃起定位作用的阶梯状的定位结构，该定位结构的内沿形成一圆周，直径与观察窗玻璃外圆周的直径相配合，定位结构的内沿与安放平台相连，二者形成阶梯状结构，安装时将观察窗玻璃放置到该定位结构的安放平台上，且观察窗玻璃外圆周与定位结构的内沿相配合。

步骤102：将内框套在观察窗玻璃外周，从盆底一端沿轴向移动至另一端。

步骤103：将内框和外框的螺钉孔对准。

步骤104：挤压内框外表面，观察窗玻璃外圆周挤压弹性件，弹性件受挤压力作用被压缩，对观察窗玻璃产生径向的反作用力而紧固支撑观察窗玻璃。

步骤105：上紧螺钉以紧固内框、观察窗玻璃和外框。

本实施例通过在内框上设置若干弹性件，使得安装时既不破坏弹性件的结构又能紧固观察窗玻璃的安装，从而改善洗衣机观察窗的组装工艺，减轻了组装人员和维修人员的工作，提高了组装效率，适合大量推广。

实施例六

如图14所示，本实施例在实施例三和实施例四提供的洗衣机观察窗的结构的基础上，提供一种洗衣机观察窗的组装方法，其组装方法包括：

步骤201：将观察窗玻璃根据外框上的定位结构放置到位。

其中，外框对应安装观察窗玻璃外圆周的位置具有第二阶梯部，弹性件安装于第二阶梯部的内沿。

其中，该定位结构为第二阶梯部，且第二阶梯部的内沿与安放平台相连，二者形成阶梯状结构，安装时将观察窗玻璃放置到第二阶梯部的安放平台上。

步骤202：挤压外框外表面，观察窗玻璃外圆周挤压弹性件，弹性件受挤压力作用被压缩，对观察窗玻璃产生径向的反作用力而紧固支撑观察窗玻璃。

步骤203：将内框套在观察窗玻璃外周，从盆底一端沿轴向移动至另一端。

步骤204：将内框和外框的螺钉孔对准。

步骤205：上紧螺钉以紧固内框、观察窗玻璃和外框。

本实施例通过在外框上设置若干弹性件，使得安装时既不破坏弹性件的结构又能紧固观察窗玻璃的安装，从而改善洗衣机观察窗的组装工艺，减轻了组装人员和维修人员的工作，提高了组装效率，适合大量推广。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。