一种燃油式干湿两用定型烘干一体机的制作方法

本发明涉及纺织品使用的定型烘干一体设备，尤其涉及一种燃油式控温控湿定型烘干一体设备。

背景技术：

目前，纺织工厂需要对产品进行烘干定型，现有技术中通过设置一个烘干室和固定的挂架，通过在烘干室内加热进行烘干定型操作，这样的方法容易造成烘干室内温度不均匀，产品容易受热不均，难以达到产品的质量要求，且容易造成能量的损失，浪费比较严重，经济效益低。

本申请人在日前曾经申请过电热式定型烘干一体设备和燃气式定型烘干一体设备，但是这两种设备在使用过程中，各有利弊，有一些特殊的场合，不适合使用，例如电热式定型烘干一体设备在加热速度上，比燃气的速度要慢，相对来说耗能较高，而且干湿度没有燃气式的控制的好，但是燃气式的必须要安装燃气管道，这就需要企业自己先铺装燃气管道，前期在配套设备上投入较大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种使用燃油的定型烘干一体机，既可以解决电加热式加热速度的不足，也解决了燃气式在使用时对于配套设备的投入。

本发明的解决方案如下：

一种燃油式干湿两用定型烘干一体机，主要由桶体、密封盖、电机、风扇、加湿喷嘴、加热管、燃烧器、燃烧室、节流阀和排污阀组成，所述桶体与密封盖安装在一起，通过铰链连接，所述风扇安装在桶体内部的后方，所述电机安装在桶体外部的后方，并与安装在桶体内部的风扇相连，所述加热管安装在桶体的内壁上，对称设置，所述电机的下方设有燃烧室，所述加热管的一端与燃烧室相连，所述燃烧室的另一端设有燃烧器，所述节流阀设在桶体的顶部，所述排污阀安装在桶体的底部，所述加湿喷嘴安装在每组加热管的上方，还包括引风机、燃烧室喷淋装置、燃烧室保温层、高温点火阀和保温点火阀，所述引风机安装在桶体外部的后方，位于电机的两侧，引风机的一端与桶体内部相连，所述燃烧室保温层套装在燃烧室上，位于桶体内部的一侧设有开口，所述燃烧室喷淋装置穿套在燃烧室保温层上，所述高温点火阀和保温点火阀设在燃烧器的内部。

作为本发明的进一步改进方案，还包括排气导管和强排风机，所述排球导管安装在桶体外部的两侧，所述加热管的另一端与排气导管相连，所述强排风机安装在排气导管之上，并与排气导管相连。

作为本发明的进一步改进方案，还包括泄压管道，所述泄压管道的一端连接燃烧室的内部，另一端直接穿过燃烧室保温层，位于桶体的外部。

作为本发明的进一步改进方案，还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器穿套设在桶体后方的外部，检测端位于桶体的内部。

作为本发明的进一步改进方案，还包括祛湿导管，所述祛湿导管与所述节流阀相连，所述节流阀的一端连接桶体的内部，一端连接祛湿导管。

本发明的有益效果为：

本发明在实际使用过程中，由于在燃烧器的内部安装了高温点火阀和保温点火阀，两个阀可以同时工作，亦可在温度达到时，关闭其中的一个点火阀，对于节能起到明显的作用，而且本发明在使用时，不仅局限于普通的商品柴油，还可以使用“生物柴油”，使用成本更低，而且也相应了国家环保的号召。

附图说明

图1为本发明结构示意图1；

图2为本发明结构示意图2；

图3为本发明结构示意图3；

图4为本发明燃烧装置结构示意图；

图5为本发明燃烧装置侧面结构剖视图。

附图标记说明：

1-桶体、2-强排风机、3-排气导管、4-引风机、5-燃烧器、6-燃烧室、7-燃烧室喷淋装置、8-泄压管道、9-电机、10-温度传感器、11-湿度传感器、12-节流阀、13-祛湿导管、14-排污阀、15-风扇、16-加热管、17-燃烧室保温层、18-加湿喷嘴、19-密封盖、20-支座、21-高温点火阀、22-保温点火阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1到5所示，一种燃油式干湿两用定型烘干一体机，主要由桶体1、密封盖19、电机9、风扇15、加湿喷嘴18、加热管16、燃烧器5、燃烧室6、节流阀12和排污阀14组成，桶体1呈罐装，其一侧设有开口，开口上设有密封盖19，密封盖19与桶体1之间通过铰链形成活动连接，可以自由的开合和关闭。在桶体1的外部的后方，安装有电机9，电机9上的电机9轴穿过桶体1，连接桶体1内部。在桶体1的内部的后方，设有风扇15，风扇15与电机9上的电机9轴相连，形成传动。在电机9的下方，设有一个罐状的燃烧室6，燃烧室6镶嵌在桶体1上，其位于桶体1外侧的一端上连接有燃烧器5，位于桶体1内侧的一端上连接有加热管16。加热管16设有多组，均匀且对称的设在桶体1内壁的两侧，每组加热管16的一端分别连接燃烧室6，另一端伸到桶体1的外部。

在桶体1的外部，位于桶体1的两侧，分别设有排气导管3，排气导管3与伸出桶体1的加热管16一端相连，排气导管3上方安装有强排风机2，当燃烧后的热量和废气经过加热管16后，进入加热导管，强排风机2转动，将这些废气和残余热量排出。

位于桶体1内壁的两侧，设有加湿喷嘴18，加湿喷嘴18设有多个，均匀的分布在加热管16的上方，当加热管16发热时，加湿喷嘴18将水喷洒至加热管16上，水遇热变成水蒸汽，达到给桶体1内部加湿的功能。

位于桶体1的外部，电机9的左右两侧，分别设有引风机4，引风机4的一端与桶体1内部联通，另一端直接接触外部空气。在桶体1的上方，设有两个节流阀12，位于桶体1的底部，安装有排污阀14。当设备将纺织品加湿到设定程度时，节流阀12和排污阀14同时打开，然后引风机4和风扇15一起将湿气和污水通过节流阀12和排污阀14排到桶体1的外部。在节流阀12上，还串联有一个一端有开口的祛湿导管13，祛湿导管13的作用是将从节流阀12排出的湿气导入到指定的回收装置中去。

与燃烧室6相连的燃烧器5主要起到将燃料点燃，并促使燃料在燃烧室6中持续燃烧的作用，燃烧器5的内部设有两个点火阀，一个是高温点火阀21，一个是保温点火阀22。当设备刚启动时，高温点火阀21和保温点火阀22一起启动，将设备内部的温度快速提高。当温度达到设定温度时，高温点火阀21关闭，只有保温点火阀22保持工作，使设备保持恒温，既能达到保温的目的，又可以节能。

燃烧室6上还套装有一个燃烧室保温层17，燃烧室保温层17同样呈罐状，燃烧室保温层17套装在燃烧室6之上，其位于桶体1内部的一侧设有开口。位于燃烧室保温层17上，镶嵌有多组燃烧室喷淋装置7，燃烧室喷淋装置7主要用于给燃烧室6喷水，特别是燃烧室6温度过高时，需要喷水给燃烧室6降温，防止温度过高造成燃烧室6寿命缩短，而且喷水后形成的水蒸汽可以给桶体1内部进行进一步加湿，还有燃烧室喷淋装置7安装后还可以对燃烧温度进行进一步控制，如果燃烧温度过高，燃烧室喷淋装置7启动喷水，将燃烧室6的燃烧温度控制在合理范围内。

燃烧室6的底部连接有泄压管道8，泄压管道8穿过燃烧室保温层17，连接桶体1的外部，当燃烧器5在刚启动点火，燃油被点燃的一瞬间，会形成燃烧室6压力过大，这时，通过泄压管道8可以快速的燃烧所形成的压力排出，保护燃烧室6的安全。

在桶体1后方的外部，还设有温度传感器10和湿度传感器11，温度传感器10和湿度传感器11穿套在桶体1上，其检测端位于桶体1的内部。位于桶体1的底部，安装有两个支座20，支座20用于固定桶体1。

本设备的工作流程如下：

加湿工序

将纺织品置入桶体1的内部，关闭密封门，电机9启动带动风扇15转动，燃烧器5中的保温点火阀22和高温点火阀21同时启动，使燃油在燃烧室6中保持燃烧，燃烧后的热量进入加热管16，加湿喷嘴18喷水，使桶体1内部的湿度持续上升，温度传感器10和湿度传感器11保持监测，当检测到内部的湿度不够或者当温度高于燃烧室6警戒线时，燃烧室喷淋装置7启动，使桶体1内部的湿度达到设定温度，当设定温度达到时，高温点火阀21关闭，只保留保温点火阀22继续工作，直至桶体1内部的温度和湿度达到设定标准。

烘干工序

当桶体1内部的温度值和湿度值达标后，节流阀12和排污阀14同时打开，引风机4和风扇15迅速的将湿气和污水通过节流阀12和排污阀14排出。湿度传感器11检测到内部的湿度低于设定值时，关闭排污阀14和节流阀12，这是，再次开启燃烧器5，但是不开启加湿喷嘴18，保证桶体1内部的烘干在没有湿气干扰的情况下进行，直至桶体1内部的温度值达到设定标准。当温度传感器10检测到温度达到设定值时，控制燃烧器5停止燃烧，整个工序结束。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。