洗衣机的制作方法

本发明涉及一种利用配设于洗涤兼脱水槽的内底部的搅拌翼来清洗洗涤物的洗衣机。

背景技术：

以往，对于该种洗衣机而言，提出一种利用搅拌翼来产生旋转水流，从而有效率地清洗洗涤物的结构(例如，参照专利文献1)。

图6是表示专利文献1所记载的以往的洗衣机的搅拌翼的外观的立体图。

在图6中，在旋转自如地配设于洗涤兼脱水槽的内底部的、圆盘状的搅拌翼70的表面形成为相对于周缘部70a，越向中心去越深的盆状(碗状)。呈放射状配置的四个叶片部71突出地形成于搅拌翼70的表面。此外，设置有在圆周方向上与叶片部71邻接的凹部72。

沿着搅拌翼70的径向延伸的多个肋73a沿着圆周方向并排设置于叶片部71的上表面。外周侧的肋73a的间隔形成得比内周侧的肋73a的间隔窄。此外，沿着搅拌翼70的圆周方向延伸的多个肋73b沿着径向并排设置于凹部72的上表面。肋73b相对于以旋转中心为中心的圆弧弯曲，在靠近叶片部71的位置距旋转中心的距离较小，在远离叶片部71的位置距旋转中心的距离较大。以靠近叶片部71的位置的肋73b的间隔比远离叶片部71的位置的肋73b的间隔窄的方式形成。

利用以上那样的结构，在搅拌洗涤物时，能够使流体的相对于搅拌翼70表面的作用均匀化，且能够抑制电力消耗并且提高清洗效果。

然而，在上述以往的结构中，搅拌翼70是由一体成型的树脂构成的。因此，存在如下课题：在洗涤物较多情况下或者洗涤水的水温较高等情况下，因洗涤物和洗涤水的重量而导致搅拌翼70变形，使得搅拌翼70的底面和洗涤兼脱水槽之间的间隙变窄，在发生明显变形的情况下，搅拌翼70的底面和洗涤兼脱水槽有可能接触，导致搅拌翼70和洗涤兼脱水槽中的至少一者发生破损。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2013-13510号公报

技术实现要素：

本发明是为了解决上述以往的课题而做成的，提供一种提高了搅拌翼的强度且提高了清洗性能的洗衣机。

本发明的洗衣机具有：主体；搅拌翼；洗涤兼脱水槽，搅拌翼以旋转自如的方式配置在该洗涤兼脱水槽的中央底部；以及水槽，其隔振支承于主体内部，洗涤兼脱水槽以旋转自如的方式内置于该水槽。此外，具有：电动机，其用于驱动搅拌翼和洗涤兼脱水槽旋转；多个肋，它们呈放射状地突出设置在搅拌翼的上表面；以及不锈钢材质的板件，其埋设于多个肋之间。

采用这样的结构，能够提高搅拌翼的强度，能够提高清洗性能。

附图说明

图1是从侧面观察本发明的实施方式的洗衣机而得到的剖视图。

图2是本发明的实施方式的洗衣机的搅拌翼的俯视图。

图3是从侧面观察本发明的实施方式的搅拌翼而得到的剖视图。

图4是表示本发明的实施方式的搅拌翼的外观的立体图。

图5是放大表示本发明的实施方式的搅拌翼的主要部件的剖视图。

图6是表示专利文献1所记载的以往的洗衣机的搅拌翼的外观的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于该实施方式。

图1是从侧面观察本发明的实施方式的洗衣机100而得到的剖视图。

如图1所示，洗衣机100具有主体11。主体11利用多个悬挂装置12将水槽13悬垂且隔振地支承于其内部。洗涤脱水轴14是空心且双轴构造。洗涤兼脱水槽15在侧壁具有许多脱水孔，并且，在内周的上部具有减轻振动用的流体平衡器17，在中央内底部配设有搅拌翼18。而且，在搅拌翼18的上表面突出设置有辅助肋29和用于搅拌衣物的水流形成肋28。此外，在后文将基于图2至图5详细描述搅拌翼18。

传递机构部19在其内部内置有洗涤时的减速齿轮、洗涤脱水轴14的切换离合器以及用于在脱水时使洗涤兼脱水槽15停止的制动器。

电动机20安装于水槽13的底部，其动力传递给洗涤脱水轴14，从而使搅拌翼18和洗涤兼脱水槽15旋转。

在主体11的上部配置有上部框体24，在上部框体24的实质中央部(包含中央部)形成有使洗涤兼脱水槽15与外部相连通的洗涤物投入取出口25。洗涤物投入取出口25被盖体26开闭自如地覆盖。

在上部框体24的前部(图1的左侧)配设有执行各种输入设定、显示设定内容的操作显示部43。而且，在操作显示部43的内侧配设有具有控制部的控制装置27，该控制部用于控制电动机20等，依次控制清洗、漂洗以及脱水的一系列工序。此外，在上部框体24的后方侧的内部配置有依靠电磁力可开闭的供水阀41。

图2是本发明的实施方式的洗衣机的搅拌翼18的俯视图，图3是从侧面观察该搅拌翼18而得到的剖视图，图4是表示该搅拌翼18的外观的立体图，图5是放大表示该搅拌翼18的主要部件的剖视图。

在图2～图5中，搅拌翼18从上表面的中央部朝向外周部呈放射状地突出设置有多个水流形成肋28。此外，在该水流形成肋28之间的外周侧突出设置有较短的辅助肋29，该辅助肋29呈放射状，其长度为水流形成肋28的实质上的一半(包含一半)。而且，将由实施了拉伸加工的不锈钢材质的薄板构成的板件31嵌入成形于水流形成肋28和辅助肋29之间。

在这里，搅拌翼18的板件31所处的部分成为开口部44，在板件31的外周部设置有成为在嵌入成形时被模具按压的按压部的平坦部45，在板件31的更外周侧形成有弯曲部46，该弯曲部46通过嵌入成形而埋设于搅拌翼18(参照图5)。

此外，在板件31突出设置有多个各自独立的六棱锥状(日文：六角錘状)的凸部40。在相邻的凸部40之间和板件31的外周侧分别形成有多个贯通的孔部42。

针对以上那样构成的洗衣机100，以下说明其动作和作用。

使用者在将洗涤物和洗涤剂投入到洗涤兼脱水槽15之后，利用操作显示部43选择运转程序，并且接通(ON)开始开关。这样一来，控制部打开供水阀41，向洗涤兼脱水槽15供水。而且，当供水达到规定的水位时就停止供水，电动机20进行旋转，其动力经由洗涤脱水轴14传递至搅拌翼18，开始洗涤工序。

此时，洗涤物和洗涤水的重量施加于搅拌翼18，特别是在水流形成肋28和辅助肋29之间的部分由于没有突出设置的形状而成为强度较弱的部分。然而，本实施方式的搅拌翼18在该部分嵌入成形有板件31，该板件31突出设置有多个凸部40，且由不锈钢材质的薄板构成，因此，在强度方面出色，不会产生变形等。

搅拌翼18在进行正向旋转和反向旋转时，利用水流形成肋28和辅助肋29产生旋转水流和沿着洗涤兼脱水槽15的内壁面的较强的上升水流。此外，在板件31的六棱锥状的凸部40的作用下，在水流形成肋28和辅助肋29之间产生漩涡水流，并且，从孔部42也喷出水流，与由水流形成肋28和辅助肋29产生的水流合在一起而成为较强的水流，从而对洗涤物实施搅拌及清洗。

此外，不锈钢材质的板件31的凸部40呈六棱锥状，因此，反射日光而闪闪发光，在设计方面也出色。

此外，采用本实施方式，形成于板件31的外周的弯曲部46通过嵌入成形埋设于搅拌翼18的树脂部，因此，被牢固地固定，并且不易受到热的影响。

如上所述，在本实施方式中，由不锈钢材质的薄板构成的板件31通过嵌入成形埋设于水流形成肋28和辅助肋29之间，从而构成搅拌翼18。此外，在板件31突出设置有多个各自独立的六棱锥状的凸部40，并且在相邻的凸部40之间以及板件31的外周侧分别形成有多个贯通的孔部42。采用这样的结构，能够实现在强度方面、设计性方面均较为出色，而且还提高了清洗性能的洗衣机。

此外，板件31在外周侧整周形成有平坦部45，而且在外周侧的端部形成有向下方垂下的弯曲部46。而且，通过嵌入成形将该弯曲部46埋设于搅拌翼18的树脂部，板件31能够实现如下结构，即，被牢固地固定于搅拌翼18，受到热的影响不会发生变形等，且在强度方面出色。

如上所述，本实施方式的洗衣机100具有：主体11；搅拌翼18；洗涤兼脱水槽15，搅拌翼18以旋转自如的方式配置在该洗涤兼脱水槽15的中央底部；水槽13，其隔振支承于主体11内部，洗涤兼脱水槽15以旋转自如的方式内置于该水槽13；以及电动机20，其用于驱动搅拌翼18和洗涤兼脱水槽15旋转。此外，在搅拌翼18的上表面具有呈放射状突出设置的多个肋和埋设于多个肋之间的不锈钢材质的板件31。

采用这样的结构，能够实现搅拌翼18的强度方面出色且提高了清洗性能的洗衣机。

此外，也可以是如下结构，即，多个肋包括呈放射状地突出设置于搅拌翼18的上表面的多个水流形成肋28和呈放射状地突出设置于相邻的多个水流形成肋28之间的多个辅助肋29，板件31嵌入成形于水流形成肋28和辅助肋29之间。

采用这样的结构，能够进一步使搅拌翼18的强度方面出色，并提高清洗性能。

此外，也可以是如下结构，即，在板件31上突出设置有多个各自独立的六棱锥状的凸部40。

采用这样的结构，能够进一步提高清洗性能。

此外，也可以是如下结构，即，在板件31的外周侧形成平坦部45，在平坦部45的外周侧形成弯曲部46，弯曲部46通过嵌入成形而埋设于搅拌翼18。

采用这样的结构，能够进一步实现如下结构：能够将板件31牢固地固定、不易受到热的影响且在强度方面出色。

产业上的可利用性

如上所述，本发明能够实现提高搅拌翼的强度，并且提高清洗性能这样的显著效果。于是，本发明作为洗衣机，特别是作为利用配设于洗涤兼脱水槽的内底部的搅拌翼清洗洗涤物的洗衣机等是有用的。

附图标记说明

11 主体

12 悬挂装置

13 水槽

14 洗涤脱水轴

15 洗涤兼脱水槽

17 流体平衡器

18 搅拌翼

19 传递机构部

20 电动机

24 上部框体

25 洗涤物投入取出口

26 盖体

27 控制装置

28 水流形成肋

29 辅助肋

31 板件

40 凸部

41 供水阀

42 孔部

43 操作显示部

44 开口部

45 平坦部

46 弯曲部

100 洗衣机