用于干衣机的底组件以及具有这种底组件的干衣机的制作方法

本发明涉及一种具有壳体的干衣机的底组件，所述底组件具有至少一个布置在所述干衣机的热泵的热源和热沉下方的分隔底，所述热源和所述热沉立置在所述分隔底上。

背景技术：

一种已知的干衣机、尤其是冷凝式干燥机包括具有两个热交换器(即散发热的热源和吸收热的热沉)的热泵，其中，用于干燥衣物而被使用的过程空气借助于热源来加热且被输送给衣物用于从这些衣物中吸收水分，并且将载以水分的过程空气引向给热沉，借助于热沉将在干燥时从衣物中吸收的水分冷凝。具有热泵的干衣机与没有热泵的干衣机相比具有明显更低的能量消耗。具有热泵的干衣机的能量效率随着热泵所使用的热交换器的体积、即热源和热沉的体积增大而提高。但是，对于热泵的热交换器的布置而言，在壳体的内部可供使用的安装空间是受限的，所述安装空间由于相邻于热泵的组件，例如由于驱动衣物滚筒的皮带或用于清洁热泵的热交换器的自清洁系统而受限。

在干衣机中经常被使用的热泵包含冷却剂，所述冷却剂在闭合的回路中环绕，并且在此循环地在吸收热量的情况下蒸发并且在散发热量的情况下冷凝。冷却剂的蒸发主要在热沉中发生。所以，这种热沉也可以被称为汽化器或蒸发器。冷却剂作为由液体和气体组成的混合物流向所述热沉。然后，冷却剂作为气体到达压缩机，气体在所述压缩机中被压缩。压缩机也是驱使冷却剂经过它的回路的驱动装置。已压缩的冷却剂从压缩机到达热源，在所述热源中冷却剂在散发热量的情况下被液化。所以，该热源也被称为液化器或冷凝器。已液化的冷却剂从热源到达减压装置中，尤其是阀、孔板或毛细管，在这些减压装置中，冷却剂的内压被卸除且冷却剂已经部分地又变成气体。如此产生的由液体和气体组成的混合物又到达热沉。

例如由DE 10 2008 044 277 A1已知一种具有包括热泵的底组件的相应的干衣机。

在具有热泵的干衣机中，在底侧通常布置有液池，在热泵的热沉上冷凝的水可以聚集在所述液池中。如果干衣机附加地具有用于清洁热泵的热交换器的自清洁系统，则液池也被用于接住在此所使用的冲洗液。热泵的热交换器通常布置在液池的上方，为此在液池的上方可以布置有分隔底，热交换器立置在所述分隔底上。由此，热交换器或者说分隔底下方的结构空间通过液池来限界。

技术实现要素：

本发明的任务是，提高一种具有热泵的干衣机的能量效率，并且为此说明一种相应的底组件。

该任务通过独立权利要求来解决。有利的构型在从属权利要求中阐述，这些从属权利要求可以分别自身或相互成不同组合地呈现本发明的改进的、尤其也优选的或有利的一方面。

具有壳体的干衣机的根据本发明的底组件具有至少一个布置在干衣机的热泵的热源和热沉下方的分隔底(热源和热沉立置在分隔底上)，其特征在于，在分隔底中构成有至少一个盆状的、不透水的且向冷凝器方向敞开地构成的凹部，其中，所述凹部的底完全处于在底侧布置在分隔底下方的液池的最大液体充填高度下方，并且热源立置在所述底上。

根据本发明，凹部的底完全处于在底侧布置在分隔底下方的液池的最大液体充填高度下方。因为凹部此外盆状地且不透水地构成，所以热源的、布置在凹部中的底侧区段能够布置得比在具有传统的分隔底的情况下所能达到的更低，所述传统的分隔底可能完全布置在干衣机的液池的最大液体充填高度上方。由此，当使用根据本发明的底组件时，能够为热源开辟液池内部的附加结构空间。由此，能够在干衣机中安装具有这样结构高度的热源，所述结构高度大于在没有根据本发明的底组件的同一干衣机中可能安装的热源的结构高度。随之而来的是配备有根据本发明的底组件的干衣机的能量效率的提高。此外，热源的可能的大小与凹部的底布置在液池的最大液体充填高度下方多远有关。

如果根据本发明的分隔底的凹部不是盆状地且不透水地构成，则当液池中为高的、尤其是最大液体液面高度时，热源可能会与液池中存在的液体直接接触。在配备有用于清洁其热泵的至少一个热交换器的自清洁系统的干衣机的情况下，这种情况会愈发可能，因为在这种干衣机中至少在相应的自清洁期间可能有更大量液体积聚在液池中。将热源相应地沉入到包含在液池中的液体中可能带来热源的效能损失，因为一方面液体可能使热源冷却和由此间接地使由所述热源加热的过程空气冷却，并且另一方面可能使热源周围环境中的相对空气湿度提高。通过根据本发明的底组件或者说所述底组件在干衣机上的布置能够有效地避免热源相应的效能损失，并由此有效地避免整个热泵相应的效能损失。

上述种类的干衣机是一种在使用冷凝式干燥装置的情况下设置用于干燥潮的和/或湿的衣物的家用器具。干衣机可以例如构成为滚筒式干燥机、干燥箱、洗衣干衣机或类似器具。

根据一个有利的构型，在凹部的底的面向热源的一侧上布置有至少一个用于确保热源相对于凹部的底的定位的保险器件。这在成滚筒式干燥机或洗衣干衣机形式的干衣机中由于滚筒式干燥机或洗衣干衣机运行中出现的振动而尤其是有利的。借助于保险器件能够可靠地实现热源在此类载荷下的、相对于凹部的底的符合规定的定位，这改进了相应配备的干衣机的鲁棒性且阻止了由于不符合规定地相互连接的构件彼此碰撞而在干衣机内部形成噪音。借助于保险器件能够例如在分隔底和热源之间建立形状锁合连接。保险器件可以构成为闭合的、基本上从凹部的底垂直竖起的壁部。替代地，多个单独的保险器件可以成从凹部的底垂直竖起的突出部的形式布置在凹部的底上。

根据另一有利的构型，凹部的底承载式地构成。由此，热源能够安置在凹部的底上，并且由该底承载且保持。为此，凹部的底或者说分隔底应该设有适当的形状稳定性。为此，在分隔底上尤其在底侧可以布置有加强肋或类似件。

根据另一有利的构型，分隔底布置在热泵的热源和热沉的下方，其中，在分隔底上构成有至少一个向蒸发器方向敞开地构成的下沉部，从而下沉部的底完全处于在底侧布置在分隔底下方的液池的最大液体充填高度下方。因为下沉部的底在底侧完全布置于在底侧布置在分隔底下方的液池的最大液体充填高度下方，所以热沉的布置在下沉部中的底侧区段或者说整个下沉部能够布置得比在具有传统的分隔底的情况下所能达到的更低，所述传统的分隔底可能完全布置在干衣机的液池的最大液体充填高度上方。由此，当使用根据本发明的底组件时，能够为热沉开辟液池内部的附加结构空间。由此，能够在干衣机中安装具有这样结构高度的热沉，所述结构高度大于在没有根据该构型的底组件的同一干衣机中可能安装的热沉的结构高度。同样随之而来的是配备有根据本发明的底组件的干衣机的能量效率的提高。此外，热沉的可能的大小与下沉部的底布置在液池的最大液体充填高度下方多远有关。

热沉不必相应于凹部而不透水地且盆状地构成，因为热沉与液池中包含的液体之间的实体接触或者说由此引起的蒸发器的冷却不对热沉的冷却效能产生负面作用。此外，热沉周围环境中的相对空气湿度总归是相对高的，从而由于液池中存在的液体的出现而提高热沉周围环境中的相对湿度几乎可以被排除。然而替代地，下沉部可以相应于凹部而盆状地且不透水地构成。

以有利的方式，在下沉部的底的面向热沉的一侧上布置有至少一个另外的用于确保热沉相对于下沉部的底的定位的保险器件。这在成滚筒式干燥机或洗衣干衣机形式的干衣机中由于滚筒式干燥机或洗衣干衣机运行中出现的振动而尤其是有利的。借助于保险器件能够可靠地保证热沉的区段在此类载荷下的、相对于下沉部的底的符合规定的定位，这改进了相应配备的干衣机的鲁棒性且阻止了由于不符合规定地相互连接的构件彼此碰撞而在干衣机内部形成噪音。借助于保险器件能够例如在分隔底和热沉之间建立形状锁合连接。保险器件可以构成为闭合的、基本上从下沉部的底垂直竖起的壁部。替代地，多个单独的保险器件可以成从下沉部的底垂直竖起的突出部的形式布置在下沉部的底上。

此外视作有利的是，下沉部的底承载式地构成。由此，热沉能够安置在下沉部的底上，并且由该底承载且保持。为此，下沉部的底或者说分隔底应该设有适当的形状稳定性。为此，在下沉部的底上尤其在底侧可以布置有加强肋或类似件。

此外设想，在下沉部的底上构成有至少一个开口。对此，如果在干衣机的运行中要使得热沉暂时部分地沉入到包含在液池中的液体中，则在当液池中液体液面高度下降时能够通过该构型使处在下沉部的底上的液体经由开口又流走，并且到达液池中。在开口中可以设置有一些器件，所述器件仅允许液体的流出，而阻止液体到达高于分隔底的区域中。此外，当开口相对大地构成时，周围环境空气可以到达热沉的下侧与下沉部的底的上侧之间，由此可以使该区域干燥，这例如阻止了在干衣机的这些部件上形成气味或形成霉菌。

在根据本发明的底组件的一个特别有利的构型中设置，热源是用于在热泵中循环的冷却剂的冷凝器，并且热沉是用于在热泵中循环的冷却剂的蒸发器。

本发明也提供了一种干衣机，所述干衣机包括根据本发明的底组件或所述底组件的构型中的一个构型。这种干衣机相应地带有上述对根据本发明的底组件所列举的优点。底组件可以在干衣机中与传统的壳体组合或与专门为这种底组件设计及制造的壳体组合。

本发明不局限于独立权利要求和从属权利要求的特征的所说明的组合。此外，尤其当单个的特征从权利要求中、接下来的对实施例的说明中或直接从附图中得出时，则通过将各个特征进行相互组合得出其他的可行方案。此外，权利要求由于使用参考标记而对附图的参考不应在任意情况下以及不应以任意方式使相应的保护范围局限于所示的构型例。

附图说明

下面参考所附说明书附图的附图根据一个优选的实施例示例性地阐释本发明，其中，接下来所阐释的特征不仅分别自身而且成不同的相互组合的形式呈现本发明的一方面。

附图示出：

图1具有热泵的传统干衣机的示意性剖面图；

图2对于此处设想的具有热泵的干衣机的一个实施例的示意性剖面图；

图3在图2中示出的分隔底的立体图；

图4在图2和3中示出的分隔底的另一立体图；

图5在图2至4中示出的分隔底的俯视图。

具体实施方式

图1示出具有热泵2的传统的干衣机1的示意性剖面图。热泵2成如下类型，被循环蒸发的冷却剂在所述热泵中循环，并且所述热泵包括作为热沉3的、具有结构高度h_E的蒸发器3和作为热源4的、具有结构高度h_K的冷凝器4。蒸发器3和冷凝器4安置在底组件6的分隔底5上，其中，分隔底5固定在底组件6的壳体7上。盖8带有用于未进一步示出的、用于清洁蒸发器3和/或冷凝器4的自清洁系统的扩散器9地布置在蒸发器3和冷凝器4上方，其中，盖8经由密封泡沫10与蒸发器3和冷凝器4连接。以h_B来表示分隔底5与干衣机1的另一结构元件11之间可供使用的结构空间的高度。

图2示出对于根据上述新教导的具有热泵13的干衣机12的一个实施例的示意性剖面图，所述热泵具有作为热源14的、具有结构高度H_K的冷凝器14和作为热沉15的、具有结构高度H_E的蒸发器15。能够看出，相应的结构高度H_K或H_E与图1的相应的结构高度h_E或者说h_K相比更大。此外，干衣机12包括具有壳体17的底组件16和如此布置在壳体17上的分隔底18，使得分隔底18在底侧布置在冷凝器14和蒸发器15的下方。盖25带有用于未进一步示出的、用于清洁蒸发器15和/或冷凝器14的自清洁系统的扩散器26地布置在蒸发器15和冷凝器14上方，其中，盖25与蒸发器15和冷凝器14连接。

在分隔底18上如此布置且构成有盆状地、不透水地且向冷凝器14方向敞开地构成的凹部19，使得凹部19的底20在底侧完全布置在干衣机12的在底侧布置在分隔底18下方的液池21的最大液体充填高度F下方。凹部19的底20承载式地构成，其中，冷凝器14安置在凹部19的底20上。

此外，在分隔底18上如此布置且构成有向蒸发器15方向敞开地构成的下沉部22，使得下沉部22的底23在底侧完全布置在干衣机12的在底侧布置在分隔底18下方的液池21的最大液体充填高度F下方。下沉部22的底23承载式地构成，其中，蒸发器15安置在下沉部22的底23上。凹部19，如由图3得知，经由分隔壁30不透水地与下沉部22分开。此外，图2示出，在下沉部22的底23上构成有开口24，这在图3到7中可以更好地获悉。以H_B来表示凹部19的底20或者说下沉部22的底23与干衣机12的另一结构元件27之间可供使用的结构空间的高度。能够看出，凹部19的底20和下沉部22的底23以比图1中的分隔底5低一量值Δh₁的方式布置。此外，盖25以比图1中的盖8高一量值Δh₂的方式布置。在干衣机12中对于热泵13而言能使用的结构空间因而比在图1中示出的传统的干衣机1的情况下总共大一量值Δh₁+Δh₂。

图3示出在图2中示出的分隔底18的立体图。在凹部19的底20的面向冷凝器14的一侧上布置有四个保险器件28，通过这些保险器件能够确保冷凝器14相对于凹部19的底20的期望的定位。在下沉部22的底23的面向蒸发器15的一侧上布置有两个保险器件29，通过这些保险器件能够确保蒸发器15相对于下沉部22的底23的期望的定位。在凹部19与下沉部22之间布置有分隔壁30，所述分隔壁将凹部19不透水地与下沉部22分开。

图4示出在图2和3中示出的分隔底18的另一立体图。

图5示出在图2至4中示出的分隔底18的俯视图。

附图标记列表

1 干衣机

2 热泵

3 热沉，蒸发器

4 热源，冷凝器

5 分隔底

6 底组件

7 壳体

8 盖

9 扩散器

10 密封泡沫

11 结构元件

12 干衣机

13 热泵

14 热源，冷凝器

15 热沉，蒸发器

16 底组件

17 壳体

18 分隔底

19 凹部

20 底

21 液池

22 下沉部

23 底

24 开口

25 盖

26 扩散器

27 结构元件

28 保险器件

29 保险器件

h_K 结构高度

h_E 结构高度

h_B 高度

H_K 结构高度

H_E 结构高度

H_B 结构高度

Δh₁ 量值

Δh₂ 量值

F 最大液体充填高度