衣物取放口活动式滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，更具体地，涉及一种衣物取放口活动式滚筒洗衣机。

背景技术：

相关技术中的洗衣机包括滚筒洗衣机和波轮洗衣机，洗衣机内部的空间利用率。其中，波轮洗衣机在洗涤时衣物需完全浸没于水中，节水效果较差。而滚筒洗衣机在取放衣物时用户需弯腰蹲下，使用十分不便，对于老年人等特殊人群操作尤其困难。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物取放口活动式滚筒洗衣机，该衣物取放口活动式滚筒洗衣机具有空间利用率高、使用方便、衣物磨损小、节约水源、空间利用率高等优点。

根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机，包括：壳体，具有前面板，所述前面板上形成有敞开口；桶件，所述桶件具有衣物取放口，所述桶件设置在所述壳体内且被配置成使得所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动；可旋转的滚筒，设置于所述桶件内；门单元，安装在所述桶件上，并覆盖在所述衣物取放口上；用于驱动所述桶件转动的驱动机构，所述驱动机构配置在所述壳体内且与所述桶件联接。

根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机，相比相关技术中衣物取放口设置在前表面的滚筒洗衣机，该洗衣机可以在用户需要取放衣物时，使所述衣物取放口移动至适于用户添加或取出衣物的位置，也可以将衣物取放口移动至适于洗涤衣物的位置，从而方便衣物的取放、洗涤等。该洗衣机的结构简单、紧凑，具有使用方便、衣物磨损小、节约水源等优点。

另外，根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构驱动所述衣物取放口在所述敞开口内在未洗涤状态位置与洗涤状态位置之间上下活动。

根据本发明的一个实施例，当所述衣物取放口在所述未洗涤状态位置时，所述衣物取放口被驱动活动至靠近所述前面板的上部边缘处；当所述衣物取放口在所述洗涤状态位置时，所述衣物取放口被驱动活动至接近所述前面板的下部边缘处。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构被配置成，驱动所述衣物取放口向上活动至所述衣物取放口靠近所述前面板的上部边缘处，以及向下活动至所述衣物取放口接近所述前面板的下部边缘处。

根据本发明的一个实施例，所述衣物取放口在所述敞开口内的活动范围被配制成其中心轴线与水平面之间的夹角为0°至90°。

根据本发明的一个实施例，所述驱动机构包括设在桶件前侧的纵向推杆件、设在桶件后侧的且联接在桶件上的横向转轴件，以及设在壳体上且具有轴孔的支撑架，所述横向转轴件在所述支撑架的轴孔内转动。

根据本发明的一个实施例，还包括：排水泵，所述排水泵安装在所述桶件上；排水内管，所述排水内管安装在所述桶件上且与所述排水泵的进口相连；排水外管，所述排水外管为柔性弹性管，所述排水外管与所述排水泵的出口相连且伸出所述壳体。

根据本发明的一个实施例，所述排水内管和所述排水泵安装在所述桶件的底部。

根据本发明的一个实施例，所述排水内管通过内管卡箍与所述排水泵的进口相连，所述排水外管通过外管卡箍与所述排水泵的出口相连。

根据本发明的一个实施例，所述排水泵通过螺纹紧固件安装在所述桶件上。

附图说明

图1是根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机的结构示意图，其中所述衣物取放口位于所述洗涤状态位置；

图2是根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机的局部结构示意图，其中所述衣物取放口位于所述洗涤状态位置；

图3是根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机的局部结构示意图，其中所述衣物取放口位于所述未洗涤状态位置；

图4是根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机的桶件与排水组件的装配图；

图5是图4中所示的结构的仰视图。

附图标记：

衣物取放口活动式滚筒洗衣机1；

壳体100；前面板110；敞开口111；

桶件200；

门单元300；

驱动机构400；纵向推杆件410；横向转轴件420；支撑架430；轴孔431；

排水组件500；排水泵510；排水内管520；排水外管530。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1至图5具体描述根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机。

如图1至图3所示，根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1包括壳体100、桶件200、可旋转的滚筒(图中未示出)、门单元300和驱动机构400。

壳体100具有前面板110(前后方向如图1至图3中的箭头b所示)，前面板110上形成有敞开口111。桶件200具有衣物取放口，桶件200设置在壳体100内且被配置成使得所述衣物取放口在敞开口111内上下活动(上下方向如图1至图3中的箭头a所示)。所述滚筒设置于桶件200内。门单元300安装在桶件200上，并覆盖在所述衣物取放口上。驱动机构400用于驱动桶件200活动，驱动机构400配置在壳体100内且与桶件200联接。

根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1，通过将桶件200配置成能够使所述衣物取放口在敞开口111内上下活动，相比相关技术中衣物取放口设置在前表面的滚筒洗衣机，洗衣机1可以在用户需要取放衣物时，使所述衣物取放口移动至适于用户添加或取出衣物的位置。例如，可以使所述衣物取放口向上移动。这样在用户取放衣物时，不需要用户蹲下或弯腰，不仅可以便于用户通过所述衣物取放口添加或取出衣物，而且可以使老人等弯腰不便的用户能够顺利取放衣物，从而提高洗衣机1的便利性。

并且，由于所述衣物取放口能够在敞开口111内上下活动，可以在添加衣物后，将所述衣物取放口移动至适于洗涤衣物的位置。例如，可以使所述衣物取放口向下移动。这样在洗涤衣物时，可以通过所述滚筒的滚动带动衣物上下摔打而实现衣物的洗涤，不仅可以减少洗涤时对衣物的磨损，而且在洗涤时不需要使衣物完全浸没在水中，只需要少量的水源即可完成洗涤，降低对水资源的消耗，更加环保。

此外，通过设置驱动机构400，可以利用驱动机构400对桶件200进行驱动。这样在用户需要调节所述衣物取放口的位置时，可以通过操作驱动机构400对桶件200进行驱动。 由此可以使用户调节桶件200位置时更加省力，以便于用户对桶件200的位置进行调节，进一步便于老人等用户使用洗衣机1时的便利性。

也就是说，洗衣机1通过将桶件200配置成使得所述衣物取放口在敞开口111内上下活动并设置驱动机构400驱动桶件200活动。不仅可以使洗衣机1在洗涤衣物时能够达到普通滚筒洗衣机的洗涤效果，而且可以在取放衣物或中途添加衣物时可以将所述衣物取放口调节至适于取放衣物的位置，克服了相关技术中的滚筒洗衣机衣物取放不便的问题，从而可以便于用户的使用。

因此，根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1具有使用方便、衣物磨损小、节约水源等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1至图3所示，根据本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1包括壳体100、桶件200、可旋转的滚筒、门单元300和驱动机构400。

驱动机构400驱动所述衣物取放口在敞开口111内在未洗涤状态位置与洗涤状态位置之间上下活动。这样可以在需要洗涤衣物时利用驱动机构400驱动桶件200使所述衣物取放口移动至所述洗涤状态位置，以便于对衣物进行洗涤，在不需要对衣物进行洗涤时，利用驱动机构400驱动桶件200使所述衣物取放口移动至所述未洗涤状态位置，以便于用户添加或取出衣物。

具体地，如图1至图3所示，当所述衣物取放口在所述未洗涤状态位置时(如图3所示)，所述衣物取放口被驱动活动至靠近前面板110的上部边缘处。当所述衣物取放口在所述洗涤状态位置时(如图1和图2所示)，所述衣物取放口被驱动活动至接近前面板110的下部边缘处。由此可以使用户需要取放衣物时，能够使所述衣物取放口靠近前面板110的上部边缘，以便于用户从上方取放衣物，在需要洗涤衣物时，使所述衣物取放口靠近前面板110的下部边缘处，以便于通过所述滚筒的滚动对衣物进行洗涤。

具体而言，如图1所示，前面板110可以由下至上向后倾斜。由此可以进一步便于用户在所述衣物取放口移动至所述未洗涤状态位置时取放衣物。

有利地，如图2和图3所示，驱动机构400被配置成，驱动所述衣物取放口向上活动至所述衣物取放口靠近前面板110的上部边缘处，以及向下活动至所述衣物取放口接近前面板110的下部边缘处。这样在需要取放衣物时，可以操作驱动机构400使所述衣物取放口向上移动以靠近前面板110的上部边缘，从而便于调节所述衣物取放口的位置，在需要洗涤衣物时，可以操作驱动机构400使所述衣物取放口向下移动以靠近前面板110的下部边缘，以便于通过所述滚筒的滚动对衣物进行洗涤。

可选地，所述衣物取放口在敞开口111内的活动范围被配置成其中心轴线与水平面之间的夹角为0°至90°。换言之，所述衣物取放口可以在其中心轴线水平的位置和其中心轴线竖直的位置之间活动。具体而言，所述衣物取放口位于适于取放衣物的未洗涤状态位置时，其中心轴线可以沿竖直方向定向，所述衣物取放口位于适于洗涤衣物的洗涤状态位置时，其中心轴线可以沿水平方向定向。由此不仅可以便于用户从上方通过所述衣物取放口取放衣物，而且可以便于通过所述滚筒的滚动对衣物进行洗涤。

本领域的技术人员可以理解的是，所述衣物取放口的活动规范也可以根据实际情况进行调整。例如，所述衣物取放口在所述未洗涤状态位置时(如图3所示)，所述衣物取放口的中心轴线可以由下至上向前倾斜，这样同样可以便于用户取放衣物。所述衣物取放口在所述洗涤状态位置时(如图1和图2所示)，所述衣物取放口的中心轴线也可以在保证所述滚筒内的衣物能够以滚动方式洗涤的情况下与水平方向成预定角度。

图1至图3示出了根据本发明一个具体示例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1。如图1至图3所示，驱动机构400包括设在桶件200前侧的纵向推杆件410、设在桶件200后侧的且联接在桶件200的横向转轴件420，以及设在壳体100上且具有轴孔431的支撑架430，横向转轴件420在支撑架430的轴孔431内转动。这样可以通过横向转轴件420将桶件200可转动地设在支撑架430上，以使所述衣物取放口能够在敞开口111内上下活动，而且可以通过纵向推杆件410驱动桶件200进行移动，以实现所述衣物取放口位置的调节。

由此，该洗衣机1可以调整衣物取放口的高度位置，免去了弯腰操作的过程，为用户带来了极大的便利，用户体验好。

其中，洗衣机1还包括排水泵510、排水内管520和排水外管530。具体而言，排水泵510安装在桶件200上，排水内管520安装在桶件200上且与排水泵510的进口相连，排水外管530为柔性弹性管，排水外管530与排水泵510的出口相连且伸出壳体100。

也就是说，洗衣机1还包括排水组件500，该排水组件500主要由排水泵510、排水内管520和排水外管530组成。参考图4和图5，排水泵510的进口与排水内管520的一端相连，排水泵510的出口与排水外管530的一端相连，当洗衣机1需要排水时，排水泵510通过排水内管520、将桶件200内的洗涤水抽出，然后通过排水外管530、将洗涤水排到桶件200外。

可选地，排水泵510通过螺纹紧固件安装在桶件200上。排水外管530与排水泵510连接，该连接方式结构简单，装拆容易，便于维修和更换，成本低。

洗衣机1的桶件200在驱动机构400的作用下，洗衣机1的衣物取放口在未洗涤状态位置与洗涤状态位置之间上下活动，在此过程中，排水组件500的排水泵510和排水内管 520可以与洗衣机1的桶件200同步上下运动，并且，洗衣机1在进行洗涤动作时，排水组件500仍然可以工作。

优选地，排水外管530可以由具有柔性和弹性的材料制造，由于其本身柔软且具有一定弹性，这样，洗衣机1的桶件200进行运动时，排水外管530在洗衣机1内部会发生一定程度的弹性变形，既不影响洗衣机1的桶件200的运动，又可以保证排水组件500的正常工作。

由于桶件200在洗涤和静止过程中处于不同的角度，因此相对于相关技术中的滚筒洗衣机，该洗衣机1的排水组件500会随着洗衣机1的桶件200上下运动，若采用传统的安装固定方式，会造成排水内管过长，运动时易发生脱落、摩擦、拉断等故障，也无法实现对洗衣机1的下部空间的有效利用。

由此，本发明实施例的衣物取放口活动式滚筒洗衣机1，通过将排水组件500设在洗衣机1的桶件200上，使其与桶件200同步运动，可以减少排水内管520的长度，避免发生脱落、拉断、摩擦等故障。再者，通过采用柔性弹性管作为排水外管530，可以有效地避免排水外管530在桶件200进行运动时发生脱落、拉断等故障，提升排水组件500在运动时的使用可靠性。

有利地，根据本发明的一个实施例，排水内管520和排水泵510安装在桶件200的底部，这样可以有效地利用洗衣机1的桶件200下部空间，提高洗衣机1内部的空间利用率。参考图5，排水组件500可拆卸地安装在桶件200的底部，当桶件200运动时，排水组件500随着桶件200一起运动，因此，可以大大地节省排水内管520以及排水外管530的长度，降低了成本。再者，由于排水外管530为柔性弹性管，当桶件200转运动时，该排水外管530可以发生一定的弹性形变，可以避免拉断管体的现象发生，提高排水外管530的使用可靠性。

在本发明的一些具体实施方式中，排水内管520通过内管卡箍(未示出)与排水泵510的进口相连，排水外管530通过外管卡箍(未示出)与排水泵510的出口相连。

具体地，排水内管520的一端套设在排水泵510的进口，然后将内管卡箍卡设在排水泵510的进口位置处以将排水内管520夹紧，同样地，排水外管530的一端套设在排水泵510的出口，然后将外管卡箍卡设在排水泵510的出口位置处以将排水外管530夹紧。这样可以保证排水内管520与排水泵510的进口、排水外管530与排水泵510的出口的连接可靠性，减少维修次数，降低成本，避免排水内管520和排水外管530从排水泵510上脱落，保证该洗衣机1可以正常排水。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都 是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。