双面加热压痕机的制作方法

本发明涉及压痕、压花机械领域，具体的说是一种在海绵布料等软性的物品上压痕、压花、字码、图案的专用设备。

背景技术：

目前，社会上使用的压痕机，都是以单面加热工作的，对于大面积或图案复杂的工件难以进行压痕。

技术实现要素：

本发明为解决单面加热压痕机，对于大面积或图案复杂工件难压痕的问题，设计一种上面加热的压痕机械。

本发明的技术方案是，一种双面加热压痕机，其特殊之处是，在底箱上面装有立式机体，机体下部装有升降丝杠，升降丝杠左右两侧装有工作台升降滑块，升降丝杠上端装有导轨座，导轨座左右两边装有工作台纵向导轨，纵向导轨之间装有纵向的工作台油缸，纵向导轨上面装有工作台，工作台上装有下加热板；机体的顶部作机头，机头内的前部装有升降三连杆，升降三连杆的上杆的上端固定在机头上，升降三连杆的上杆的下端与中杆的前端、下杆的上端连接，升降三连杆的后侧装有旋转二连杆，升降三连杆的中杆的后端与旋转二连杆上杆的上端连接，旋转二连杆上杆的下端与下杆的上端有轴与机头连接，旋转二连杆下杆的下端装有竖向的压痕油缸；升降三连杆的下杆的下端装有升降滑块，升降滑块的下面装有平衡板，平衡板的下面装有上加热头；机头的左侧装有控制面板。

工作时，先给上加热板、下加热板加热到所需温度，通过控制面板启动液压站，工作台油缸将工作台向前推动，触动前限位开关时停止。将压痕工件放到工作台的下加热板上，再启动工作台前行滑到工作位置触动后限位开关，压痕油缸启动，通过旋转二连杆、升降三连杆推动升降滑块，平衡板、上加热头及压痕模板下行，压痕模板接触工件进行压痕，压痕结束后，压痕油缸启动，通过旋转二连杆、升降三连杆拉动升降滑块，平衡板、上加热头及压痕模板复位，工作台油缸拉动工作台后退复位。

本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对软性大面积工件压痕、压花、字码、图案一次性完成的机械，双面加热使工件整体温度平衡，保证了压痕效果的稳定。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本发明的左视图。

在图中，1液压站、2升降丝杠、3纵向导轨、4下加热板、5上加热板、6平衡板、7控制面板、8机头、9压痕模板、10工作台、11平衡座、12机体、13底箱、14前限位开关、15后限位开关、16压痕油缸、17旋转二连杆、18升降三连杆、19升降滑块、20工作台油缸、21工作台滑块。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，在底箱13上面装有立式机体12，机体12下部装有升降丝杠2，升降丝杠2左右两侧装有工作台滑块21，升降丝杠2上端装有平衡座11，平衡座11左右两边装有工作台纵向导轨3，纵向导轨3之间装有纵向的工作台油缸20，纵向导轨3上面装有工作台10，工作台10上装有下加热板4；

机体12的顶部作机头8，机头8内的前部装有升降三连杆18，升降三连杆18的上杆的上端固定在机头8上，升降三连杆18的上杆的下端与中杆的前端、下杆的上端连接，升降三连杆18的后侧装有旋转二连杆17，升降三连杆18的中杆的后端与旋转二连杆17上杆的上端连接，旋转二连杆17上杆的下端与下杆的上端有轴与机头8连接，旋转二连杆17下杆的下端装有竖向的压痕油缸16；

升降三连杆18的下杆的下端装有升降滑块19，升降滑块19的下面装有平衡板6，平衡板6的下面装有上加热头5；机头8的左侧装有控制面板7。

工作时，先给上加热板5、下加热板4加热到所需温度，通过控制面板7启动液压站1，工作台油缸20将工作台10向前推动，触动前限位开关14时停止。将压痕工件放到工作台10的下加热板4上，再启动工作台10前行滑到工作位置触动后限位开关15，压痕油缸16启动，通过旋转二连杆17、升降三连杆18推动升降滑块19，平衡板6、上加热头5及压痕模板9下行，压痕模板9接触工件进行压痕，压痕结束后，压痕油缸16启动，通过旋转二连杆17、升降三连杆18拉动升降滑块19，平衡板6、上加热头5及压痕模板9复位，工作台油缸20拉动工作台10后退复位。

技术特征：

技术总结
一种双面加热压痕机，其特点是在底箱上面的机体下部装有升降丝杠，升降丝杠两侧有工作台升降滑块，升降丝杠上端有导轨座，导轨座两边有纵向导轨，纵向导轨之间有工作台油缸，纵向导轨上有工作台，工作台上有下加热板；机体顶部作机头，机头内有升降三连杆，升降三连杆上端固定在机头上，后侧装有旋转二连杆，旋转二连杆上杆的下端装有竖向的压痕油缸；升降三连杆的下端有升降滑块，升降滑块下面有平衡板、加热头；机头的左侧装有控制面板。它解决了单面加热压痕机，对于大面积或图案复杂工件压痕难的问题，适应在海绵布料等软性物品上压痕使用。

技术研发人员：史伟峰;吴志远;江平;胡秀芝;解立珊;韩明聪
受保护的技术使用者：青岛景钢烫印设备有限公司
技术研发日：2016.03.04
技术公布日：2017.09.12