本发明涉及一种检验装置，尤其是一种验布机。
背景技术：
验布机是纺织生产过程中的最后一道工序，坯布织造后需要验布。常用的方法为：提供验布的硬件条件，连续分段展开布料，通过操作人员观察，发现瑕疵，验布机自动完成记长。
传统的验布机存在几方面问题：1）、布料筒一般采用被动拉式，被动拉布容易造成纬纱弯曲；2）、计码方式是当卷布卷在轴上时计码，当张力过大时，轴动布未动或布完后轴因惯性转动均导致计码不准；3）、两层以上布料无法同时进行双面检验。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种验布机，能够在减少布料受损的同时，准确对布进行检验、计码。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种验布机，包括验布机构和计码机构，所述验布机构前端设有传送机构，传送机构包括安装槽，安装槽内设有转轴，安装槽两端设有横向调节机构；所述验布机构上设有倾斜台面，倾斜台面上安装有镜面；所述计码机构包括工作台，工作台上设有可升降卷筒，工作台前端设有第二支杆，计码轮与第二支杆相切。
所述横向调节机构包括活动安装板和固定安装板，转轴两端穿过活动安装板和固定安装板、且由电机带动旋转。
所述安装槽靠近验布机构一侧上方横向设有至少一根第一支杆，通过第一支杆将布导向验布机构。
所述镜面下侧设有照明灯。
所述验布机构和计码机构之间设有水平座，水平座内设有水平通道。
所述工作台两侧对称设有立柱，立柱上设有滑座，滑座上安装有卷筒旋转电机，滑座下方设有液压驱动机构，卷筒通过卷筒旋转电机带动旋转，并由液压驱动机构带动上下升降。
所述验布机构前后进出口均设有导向杆。
本发明一种验布机，具有以下技术效果：
1）、通过设置传送机构，并与后面主动旋转的卷筒进行配合，实现一边放，一边收，相对于传统只用卷筒进行收而言，拉力大大减小，从而减少布在拉的过程中变形。
2）、通过将计码轮的位置改设在第二支杆上方，实现直接在布传动过程中进行计码，避免因卷筒与布在卷布过程中出现相对运动而影响测量误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中：传送机构1，验布机构2，计码机构3，转轴4，倾斜台面5，工作台6，卷筒7，第二支杆8，计码轮9，活动安装板10，固定安装板11，第一支杆12，水平座13，立柱14，滑座15，导向杆16。
具体实施方式
如图1所示，一种验布机，包括验布机构2和计码机构3，所述验布机构2前端设有传送机构1，传送机构1包括安装槽3，安装槽3内设有转轴4，转轴4由转轴电机带动旋转，安装槽3两端设有横向调节机构；所述验布机构2上设有倾斜台面5，倾斜台面5上安装有镜面，斜台面5一侧设有控制器；所述计码机构3包括工作台6，工作台6上设有可升降的卷筒7，工作台6前端设有第二支杆8，计码轮9与第二支杆8相切，计码轮9通过钢管安装在工作台6上，计码轮9的圈数通过传感器进行测量并计数，通过计码轮9的周长及圈数即可得到布的长度。
所述横向调节机构包括活动安装板10和固定安装板11，转轴4两端穿过活动安装板10和固定安装板11、且由电机带动旋转。当需要进行验布时，松开活动安装板10上的螺栓，然后将活动安装板横向滑动一段距离，将需要验布的卷筒套设在转轴4上，将活动安装板原路返回，调整到合适的位置后锁紧。这样可根据不同布的尺寸进行及时的调整，增强传送机构的灵活性。
所述安装槽3靠近验布机构2一侧上方横向设有至少一根第一支杆12，通过第一支杆12将布导向验布机构2。既起到导向作用，同时实现良好过渡，避免布在传送过程中损坏。
所述镜面下侧设有照明灯。
所述验布机构2和计码机构3之间设有水平座13，水平座13内设有水平通道。由此结构，既方便工作人员验布，修织，又不妨碍布向前传送。
所述工作台6两侧对称设有立柱14，立柱14上设有滑座15，滑座15上安装有卷筒旋转电机，滑座15下方设有液压驱动机构，卷筒7通过卷筒旋转电机带动旋转，并由液压驱动机构带动上下升降。升降高度根据卷筒7卷布的厚度决定，
所述验布机构2前后进出口均设有导向杆16。与第一支杆12一样，都起到导向及防止被机器划伤的作用。
工作过程及原理：将待检验的卷筒安装在转轴4上，通过横向调节机构进行调节固定，将布绕过第一支杆12、倾斜台面5、第二支杆8等，最后缠绕在卷筒7上，启动转轴电机和卷筒旋转电机，让设备正常运行，由人工进行检验，由计码轮9开始记码。当发现有瑕疵时，可通过控制器控制电机反转，或停机以方便修织。