纺纱棉条切断装置的制作方法

本发明涉及纺纱领域，具体涉及纺纱棉条切断装置。

背景技术：

色纺纱，是先将纤维染色，然后将不同颜色的纤维经过充分混合后纺制成具有独特混色效果的纱线，由于采用先染后纺的生产工艺，比传统先纺后染工艺节水减排50%以上。色纺纱的纤维先经梳棉制成棉条，然后切断成短棉条再进行染色，现有技术采用人工撕扯的方式切断棉条，劳动强度大、效率低，而且棉条长度不均匀。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种纺纱棉条切断装置，可以解决现有技术采用人工撕扯的方式切断色纺纱的棉条，导致劳动强度大、效率低，而且棉条长度不均匀的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

纺纱棉条切断装置，包括棉条导向架、切断机构和储存机构，棉条桶放置于棉条导向架下方，整根棉条从棉条桶向上跨过棉条导向架进入切断机构进料端，被切成短棉条从出料端送入储存机构。

本发明的进一步方案是，所述棉条导向架上并排设有多道光滑的导向杆，棉条桶放置于导向杆下方，整根棉条从棉条桶向上跨过导向杆进入切断机构进料端。

本发明的进一步方案是，所述切断机构包括导向槽，以及从导向槽进料端向出料端水平并排设置的同向转动a压辊、b压辊、c压辊，所述a压辊、b压辊转速相同，且转速低于c压辊。

本发明的进一步方案是，所述储存机构包括从切断机构出料端倾斜向下设置的滑道，以及吸风管延伸至滑道底端的气流提升机，所述气流提升机出料口下方设有打包机。

本发明的优点在于：

一、整根棉条从棉条桶向上跨过棉条导向架进入切断机构进料端，被切成短棉条从出料端送入储存机构可以，同时切数根棉条，速度快、效率高，人工成本低，而且切出的短棉条长度均匀，便于后道工序使用；

二、棉条跨过光滑的导向杆获得一定的张紧力，而且可以防止棉条相互干涉；

三、a压辊、b压辊转速相同，且转速低于c压辊，棉条被b压辊和c压辊之间的差速拉断，a压辊防止棉条端头滑落，确保连续进料；

四、滑道对从切断机构送出的短棉条移动速度进行缓冲，再通过气流提升机送入打包机储存，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的纺纱棉条切断装置，包括棉条导向架2、切断机构3和储存机构，所述棉条导向架2上并排设有多道光滑的导向杆，所述切断机构3包括导向槽34，以及从导向槽34进料端向出料端水平并排设置的同向转动a压辊31、b压辊32、c压辊33，所述a压辊31、b压辊32转速相同，且转速低于c压辊33；所述储存机构包括从导向槽34出料端倾斜向下设置的滑道4，以及吸风管5延伸至滑道4底端的气流提升机6，所述气流提升机6出料口下方设有打包机7；棉条桶1放置于导向杆下方，整根棉条从棉条桶1向上跨过导向杆进入导向槽34进料端，被切成短棉条从导向槽34出料端经滑道4由气流提升机6送入打包机7。

技术特征：

技术总结
本发明公开了纺纱棉条切断装置，包括棉条导向架、切断机构和储存机构，棉条桶放置于棉条导向架下方，整根棉条从棉条桶向上跨过棉条导向架进入切断机构进料端，被切成短棉条从出料端送入储存机构。本发明可以同时切数根棉条，速度快、效率高，人工成本低，而且切出的短棉条长度均匀，便于后道工序使用。

技术研发人员：鄢贵龙
受保护的技术使用者：鄢贵龙
技术研发日：2016.03.25
技术公布日：2017.10.03