洗衣机的制作方法与工艺

文档序号:13108600
技术领域本发明涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种洗衣机。

背景技术:
相关技术中,可脱离的密封结构装置中密封圈的固定,一般用弹簧等在周边拉紧起到密封作用,不仅操作不便,而且安装复杂,不能很好地满足用户的需求。

技术实现要素:
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种洗衣机,所述洗衣机的密封结构简单且便于安装。根据本发明实施例的洗衣机,包括:外桶,所述外桶底部具有第一中心通孔;内桶,所述内桶可旋转地设在所述外桶内,所述内桶底部具有第二中心通孔,所述第二中心通孔与所述第一中心通孔上下相对并连通;连接盘,所述连接盘密封连接在所述内桶底部,所述连接盘与所述外桶的底壁间隔开以限定出流道;浮动密封件,所述浮动密封件呈沿所述连接盘的周向延伸的环形,所述浮动密封件的外周缘与所述外桶密封连接且所述浮动密封件在密封状态和导通状态之间可转换,在所述密封状态所述浮动密封件的内周缘与所述连接盘密封连接以封闭所述流道,在所述导通状态所述浮动密封件的内周缘与所述连接盘分离以使所述流道导通;浮子,所述浮子沿上下方向可移动地设在所述外桶内,所述浮子用于在外桶的水位高于预定值时驱动所述浮动密封件封闭所述流道。根据本发明实施例的洗衣机,通过向外桶内进水使浮子上升,使得浮动密封件与连接盘接触密封,此时流道处于封闭状态,从而阻止内桶中的水流向外桶,实现洗涤时内外桶无水。在脱水过程中,通过排水口将外桶内的水排出,浮子下降,使得浮动密封件与连接盘分离,此时流道处于导通状态。另外,根据本发明上述实施例的洗衣机还具有如下附加的技术特征:根据本发明的一些实施例,所述连接盘上设有连接盘盖板,所述连接盘盖板呈沿所述连接盘的周向延伸的环形,且所述连接盘盖板与所述连接盘密封连接,在所述密封状态所述浮动密封件的内周缘抵在所述连接盘盖板的下表面上。进一步地,所述连接盘盖板与所述连接盘之间设有连接盘盖板密封圈,所述连接盘盖板密封圈沿所述连接盘的周向延伸并密封所述连接盘盖板和所述连接盘之间的间隙。进一步地,所述连接盘盖板包括第一水平环、竖向环和第二水平环,所述第一水平环水平设置并连接所述连接盘,所述竖向环沿上下方向延伸且所述竖向环的上周沿连接所述第一水平环的内周沿,所述第二水平环与所述竖向环的下周沿相连,所述第二水平环的上面设有限位凸起,所述限位凸起与所述竖向环配合以对所述连接盘盖板密封圈限位。进一步地,所述连接盘上具有在由外到内的方向上向下倾斜的倾斜部,所述倾斜部、所述竖向环以及所述第二水平环配合形成用于放置连接盘盖板密封圈的环形腔。根据本发明的一些实施例,所述连接盘设在所述内桶底壁的下面,且所述内桶底壁与所述连接盘之间设有连接盘密封圈。进一步地,第二中心通孔周缘的下面设有向下敞开的第一环形槽,所述连接盘密封圈的至少一部分设在所述第一环形槽内,且所述连接盘密封圈的下侧抵在所述连接盘上。进一步地,所述环形槽的内表面上设有向下延伸并抵在所述连接盘密封圈上的抵压部。根据本发明的一些实施例,所述外桶的内侧连接有呈环形的外桶盖板,所述外桶盖板与所述外桶密封连接,所述外桶盖板位于所述连接盘的下面,且所述外桶盖板与所述连接盘间隔开以限定出所述流道。进一步地,所述外桶盖板的外周沿与所述外桶底壁的内表面之间设有外桶盖板密封圈,所述外桶盖板密封圈沿所述外桶的周向延伸并环绕所述第一中心通孔。进一步地,所述外桶盖板外周缘的下面设有向下敞开的第二环形槽,所述外桶盖板密封圈的至少一部分设在所述第二环形槽内,且所述外桶盖板密封圈的下侧抵在所述外桶底壁的内侧面上。在本发明的一些实施例中,所述外桶底壁的内侧面上设有环形凸起,所述环形凸起向上抵在所述外桶盖板密封圈上。在本发明的一些实施例中,所述浮动密封圈的外周缘与所述外桶盖板相连。进一步地,所述外桶盖板的内周缘的下表面形成有向下延伸的定位环,所述定位环上形成有向下敞开的定位槽,所述浮动密封件的外周缘设有向上延伸的连接部,所述连接部插接在所述定位槽内。进一步地,所述定位槽的内侧面上形成有第一密封部,所述连接部的侧面上设有与所述第一密封部对应的第二密封部,所述第一密封部和所述第二密封部中的一个为槽部且另一个为凸起。进一步地,所述浮动密封件包覆所述定位环的至少一部分。根据本发明的一些实施例,所述浮动密封件的内周缘常处于所述导通位置,所述浮子上设有推动部,所述推动部与所述浮动密封件的内周缘上下相对,所述浮子适于在浮力作用下向上移动并通过所述推动部推动所述浮动密封件的内周缘抵在所述连接盘上。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本发明实施例的洗衣机的一个剖视图;图2是图1的局部示意图;图3是图2中圈A处的局部放大图;图4是根据本发明实施例的洗衣机中浮动密封件与连接盘盖板配合的一个示意图;图5是图2中圈B处的局部放大图;图6是图2中圈C处的局部放大图;图7是图2中圈D处的局部放大图;图8是根据本发明实施例的洗衣机中连接盘的示意图;图9是图8中沿E-E线的剖视图。附图标记:洗衣机100,外桶1,第一中心通孔11,外桶盖板12,第二环形槽121,定位环122,定位槽1221,外桶盖板密封圈13,环形凸起14,内桶2,第二中心通孔21,第一环形槽22,抵压部221,连接盘3,连接盘盖板31,第一水平环311,竖向环312,第二水平环313,限位凸起3131,挡水筋314,凸筋315,连接盘盖板密封圈32,倾斜部33,连接盘密封圈34,浮动密封件4,连接部41,第二密封部411,浮子5,推动部51。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。内外桶无水洗衣机指的是,洗涤时只有内桶有水外桶无水。也就是洗涤时内桶与外桶隔绝,这样一方面起到节水的作用,另一方面避免了外桶细菌感染到内桶。下面结合图1至图9详细描述根据本发明实施例的洗衣机100。参照图2并结合图1,根据本发明实施例的洗衣机100,包括外桶1、内桶2、连接盘3、浮动密封件4以及浮子5。具体而言,如图1至图9所示,外桶1底部具有第一中心通孔11,内桶2可旋转地设在外桶1内,内桶2底部具有第二中心通孔21,第二中心通孔21与第一中心通孔11上下(参照图2中的示的上下)相对并连通。这样便于电机轴从下至上依次穿过第一中心通孔11和第二中心通孔21,从而将内桶2与外桶1连接起来,有利于进一步实现衣物的洗涤。连接盘3密封连接在内桶2底部,连接盘3与外桶1的底壁间隔开以限定出流道101(参照图2)。浮动密封件4(例如橡胶件等)呈沿连接盘3的周向延伸的环形,浮动密封件4的外周缘与外桶1密封连接,而且浮动密封件4在密封状态和导通状态之间可转换。其中,在密封状态,浮动密封件4的内周缘与连接盘3密封连接以封闭流道101;在导通状态(结合图2),浮动密封件4的内周缘与连接盘3分离以使流道101导通。由此,能够保证浮动密封件4与连接盘3之间的密封可靠性,还有利于按需控制流道101的导通或封闭,更好地洗涤衣物。浮子5沿上下方向(参照图2中所示的上下方向)可移动地设在外桶1内,浮子5用于在外桶1的水位高于预定值(可适应性设定)时驱动浮动密封件4封闭流道101。由此,当进水时浮子5上升,浮动密封件4与连接盘3接触密封,从而阻止内桶2的水流向外桶1,实现洗涤时内外桶无水,提高洗衣机100的密封可靠性。这里,需要说明的是,“预定值”是为了便于描述而定义的,当进水时水流向上的推力大于浮子5的重力时,浮子5上升,当水位达到所述预定值时浮动密封件4与连接盘3接触密封,流道101处于封闭状态。另外,参照图2和图1,洗衣机100上还设有排水口6,这样便于水流的排出。在排水的过程中,当外桶1内的水量较少时浮子5在重力的作用下随水位的降低而下降,浮动密封件4与连接盘3分离间隔开,流道101处于导通状态。根据本发明实施例的洗衣机100,通过向外桶1内进水使浮子5上升,使得浮动密封件4与连接盘3接触密封,此时流道101处于封闭状态,从而阻止内桶2中的水流向外桶1,实现洗涤时内外桶无水。在脱水过程中,通过排水口6将外桶1内的水排出,浮子5下降,使得浮动密封件4与连接盘3分离,此时流道101处于导通状态。参照图2、图8和图9,根据本发明的一些具体实施例,连接盘3上设有连接盘盖板31,连接盘盖板31呈沿连接盘3的周向延伸的环形,且连接盘盖板31与连接盘3密封连接。在密封状态,浮动密封件4的内周缘与连接盘盖板31密封连接。由此,可以阻止内桶2内的水流向外桶1,从而实现洗涤时内外桶无水。进一步地,参照图2和图3,在密封状态,浮动密封件4的内周缘抵在连接盘盖板31的下表面上。由此,可实现浮动密封件4与连接盘盖板31的密封连接,从而更好地洗涤衣物,提高洗衣机100的使用性能。参照图5并结合图2,在本发明的一些具体实施例中,连接盘盖板31与连接盘3之间设有连接盘盖板密封圈32,连接盘盖板密封圈32沿连接盘3的周向延伸并密封连接盘盖板31和连接盘3之间的间隙。这样可实现连接盘盖板31与连接盘3之间的密封连接,从而为衣物的洗涤提供有利条件。进一步地,参照图3和图4并结合图8和图9,连接盘盖板31包括第一水平环311、竖向环312和第二水平环313。其中,第一水平环311水平设置并连接连接盘3,竖向环312沿上下方向(参照图3中所示的上下方向)延伸,且竖向环312的上周沿连接第一水平环311的内周沿,第二水平环313与竖向环312的下周沿相连,第二水平环313的上面设有限位凸起3131,限位凸起3131与竖向环312配合以对连接盘盖板密封圈32限位。由此,可以确保连接盘盖板31与连接盘3之间的密封可靠性,从而提高洗衣机100的使用性能。其中,结合图8和图9,连接盖板31采用塑料件而非钣金件制成。塑料件可以做到表面光滑,浮动密封件4可以很好地与连接盖板31配合起到密封的作用,而且密封性更可靠,从而解决相关技术中钣金件表面粗糙及表面防锈处理的钣金件还可能存在颗粒的问题。进一步地,参照图3和图9,连接盘3上具有在由外到内的方向上向下倾斜的倾斜部33,倾斜部33、竖向环312以及第二水平环313配合形成用于放置连接盘盖板密封圈32的环形腔。由此,能够进一步保证连接盘盖板密封圈32在连接盘盖板31与连接盘3之间的可靠定位,提高密封性能。根据本发明的一些具体实施例,连接盘盖板31与连接盘3之间螺钉连接。由此,可实现连接盘盖板31与连接盘3之间的可靠连接,还有利于连接盘盖板31与连接盘3的拆卸分离,易于维修保养。当然,在本发明的其他实施例中,连接盘盖板31与连接盘3之间也可以采用其他的连接方式相连接。如图3和图9所示,在本发明的一些具体实施例中,连接盘盖板31的底面上设有向下延伸的挡水筋314,挡水筋314呈沿连接盘盖板31的周向延伸的环形。进一步地,挡水筋314邻近连接盘盖板31的内周沿设置。这样通过挡水筋314能够挡住残留水的飞溅,从而能够挡住夹杂在残留水中的异物,进而可以提高密封的可靠性。参照图3和图4,在本发明的一些具体实施例中,浮动密封件4的内周缘的上表面或连接盘盖板31的下表面中的至少一个上形成有凸筋315,凸筋315呈沿连接盘3的周向延伸的环形。由此,可实现浮动密封件4与连接盘盖板31之间的线接触密封,提高密封的可靠性。进一步地,结合图4,连接盘盖板31的下表面上设有凸筋315,在密封状态浮动密封件4的内周缘抵在凸筋315上。由此,可实现浮动密封件4与连接盘盖板31之间的线接触密封,提高密封的可靠性。当然,本发明不限于此。在本发明的其他实施例中,参照图3,浮动密封件4的内周缘的上表面上设有凸筋315,在密封状态连接盘盖板31的下表面抵在凸筋315上,这样也可实现浮动密封件4与连接盘盖板31之间的线接触密封,确保密封的可靠性。凸筋315的具体设置位置可以根据实际需要适应性设置。更进一步地,凸筋315包括内外间隔布置的多个,且多个凸筋315的凸起高度相同或不同。由此,有利于提高密封的可靠性。其中,连接盘盖板31上设有凸筋315,通过凸筋315与浮动密封件4线接触实现密封。由于凸筋315的材质相对于浮动密封件4例如橡胶件而言较硬,使得接触过程不变形,保持线接触,可靠性更好,即使毛屑异物进入也相对可靠。本发明在脱水(例如排水)时,由于重力作用浮子5与浮动密封件4脱离(即浮子5向下移动),浮动密封件4与凸筋315也脱离,所以即使在高速旋转也不会因凸筋315尖角而磨损浮动密封件4,使得洗衣机100具有较好地密封性。参照图5并结合图2,根据本发明的一些具体实施例,连接盘3设在内桶2底壁的下面,且内桶2底壁与连接盘3之间设有连接盘密封圈32。由此,可以实现连接盘3与内桶2底壁间的密封连接。进一步地,如图5所示,第二中心通孔21周缘的下面设有向下敞开的第一环形槽22,连接盘密封圈34的至少一部分设在第一环形槽22内,且连接盘密封圈34的下侧抵在连接盘3上。由此,能够确保连接盘密封圈34的定位稳定性,且可提高密封性能。更进一步地,第一环形槽22的内表面上设有向下延伸并抵在连接盘密封圈34上的抵压部221。由此,能够进一步确保连接盘密封圈34的定位稳定性,提高密封性能。根据本发明的一些具体实施例,连接盘3与内桶2螺钉连接。由此,可实现连接盘3与内桶2之间的可靠连接。另外,还有利于连接盘3与内桶2的拆卸分离,易于维修保养。如图2所示,根据本发明的一些具体实施例,外桶1的内侧连接有呈环形的外桶盖板12,外桶盖板12与外桶1密封连接,外桶盖板12位于连接盘3的下面,且外桶盖板12与连接盘3间隔开以限定出流道101。由此,不仅能够实现外桶盖板12与外桶1之间的密封连接,还可按需控制流道101的导通与封闭。进一步地,参照图7并结合图2,外桶盖板12的外周沿与外桶1底壁的内表面之间设有外桶盖板密封圈13,外桶盖板密封圈13沿外桶1的周向延伸并环绕第一中心通孔11。由此,进一步提高外桶盖板12与外桶1底壁之间的密封可靠性。更进一步地,如图7所示,外桶盖板12外周缘的下面设有向下敞开的第二环形槽121,外桶盖板密封圈13的至少一部分设在第二环形槽121内,且外桶盖板密封圈13的下侧抵在外桶1底壁的内侧面上。由此,能够确保外桶盖板密封圈13在第二环形槽121内的定位可靠性,从而提高外桶盖板12与外桶1底壁之间密封性能。参照图7和图2,在本发明的一些具体实施例中,外桶1底壁的内侧面上设有环形凸起14,环形凸起14向上抵在外桶盖板密封圈13上。由此,能够进一步确保外桶盖板密封圈13的定位可靠性,从而提高外桶盖板12与外桶1底壁之间密封性能。参照图3并结合图2,在本发明的一些具体实施例中,浮子5的至少一部分设在外桶盖板12的下面,外桶盖板12限制浮子5上下浮动的位移。从而更好地实现对流道101导通或封闭的控制。如图2和图6所示,在本发明的一些具体实施例中,浮动密封件4的外周缘与外桶盖板12相连。这样能够保证浮动密封件4与外桶盖板12之间的密封连接,从而保证洗涤效果。进一步地,结合图6,外桶盖板12的内周缘的下表面形成有向下延伸的定位环122,定位环122上形成有向下敞开的定位槽1221,浮动密封件4的外周缘设有向上延伸的连接部41,连接部41插接在定位槽1221内。由此,可实现浮动密封件4与外桶盖板12之间的密封连接。更进一步地,参照图6,定位槽1221的内侧面上形成有第一密封部(图中未示出),连接部41的侧面上设有与第二密封部411,第二密封部411与所述第一密封部对应,所述第一密封部和第二密封部411中的一个为槽部且另一个为凸起。其中,槽部与凸起过盈配合,这样可以进一步确保连接部41与定位槽1221之间的密封可靠性,使得外桶盖板12与浮动密封件4安装卸载均较为方便,密封可靠。另外,槽部与凸起过盈配合,无需外力固定,结构简单,密封可靠,而且易于安装和拆卸。例如,在如图6所示的本发明的实施例中,所述第一密封部为槽部,且第二密封部411为凸起。其中,第二密封部411为多个,且多个第二密封部411对称布置。当然,在本发明的其他实施例中,也可以是所述第一密封部为凸起,且第二密封部411为槽部。参照图6并结合图2,在本发明的一些具体实施例中,浮动密封件4包覆定位环122的至少一部分。由此,能够进一步确保浮动密封件4与外桶盖板12之间的密封可靠性。参照图3和图2,根据本发明的一些具体实施例,浮动密封件4的内周缘常处于导通位置,浮子5上设有推动部51,推动部51与浮动密封件4的内周缘上下相对,浮子5适于在浮力作用下向上移动并通过推动部51推动浮动密封件4的内周缘抵在连接盘3上。由此,使得流道101的导通和封闭易于实现,从而更好地实现对衣物的洗涤。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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