本发明涉及纺织领域，特别涉及一种贴身羊毛面料的处理工艺。
背景技术：
现有技术中有一种羊毛面料处理工艺，其特征是：首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。这种羊毛面料防缩处理工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗皱性能和抗菌性能。但是采用这种工艺处理过的羊毛面料，由于表面的粗糙度高，毛刺较多，贴身穿着舒适度低。
技术实现要素：
针对上述缺点，本发明目的在于提供一种贴身羊毛面料的处理工艺，使整理过的羊毛面料表面表面毛刺少，亲肤性强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种贴身羊毛面料的处理工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可，其特征在于：在加入柔软剂之前，加入表面改性剂，静置15min，表面改性剂与羊毛面料的质量比为1：80；所述表面改性剂包括以下重量百分比的组分：
十二烷基二甲苄基氯化铵：2～8，
杆菌肽素：2～6，
杏仁油酰胺丙基胺氧化物：2～10，
聚二甲基硅氧烷二季胺盐：4～6，
木犀草素：1～3，
乙醇：8～20。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：在加入柔软剂之前，加入表面改性剂，通过表面改性剂的作用可以使整理过的羊毛面料表面毛刺少，提高了羊毛面料的亲肤性，使得羊毛面料可以贴身穿着，使得羊毛面料的适用范围增加。
具体实施方式
一种贴身羊毛面料的处理工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可，其特征在于：在加入柔软剂之前，加入表面改性剂，静置15min，表面改性剂与羊毛面料的质量比为1：80；所述表面改性剂包括以下重量百分比的组分：
十二烷基二甲苄基氯化铵：2～8，
杆菌肽素：2～6，
杏仁油酰胺丙基胺氧化物：2～10，
聚二甲基硅氧烷二季胺盐：4～6，
木犀草素：1～3，
乙醇：8～20。