电脑针织横编机的衬纬纱嘴座的制作方法

本发明属于电脑针织横编机的导纱机构技术领域，具体涉及一种电脑针织横编机的衬纬纱嘴座。

背景技术：

前述的衬纬纱是指不参与编织的诸如粗纬纱、弹力纱以及无弹力的特种纬纱，等等，在电脑针织横编机的编织机构编织过程中镶入（也可称嵌入）织物中。由于镶入有衬纬纱的织物具有独特的风格，因而较受人们青睐。又由于衬纬纱由衬纬纱嘴（业界还称之为“衬纬导纱嘴或衬纬喂纱嘴”）引入，因而需为其配备衬纬纱嘴座，由电脑针织横编机的机头上的电磁阀的阀片带动其循着导轨移动。

基于衬纬纱嘴的引纱原理与编织用纱的纱嘴的引纱原理具有相似性，因而已有技术普遍将衬纬纱嘴座的结构设计成类似于CN101845706A（结构改进的纱嘴座）的结构，这种结构由于将供电脑针织横编机的机头上的电磁阀的阀片触及的撞头相向对应，即位于纱嘴座本体的中部，因而在实际的编织过程中难以确保衬纬纱嘴座本体提前于编织纱嘴座本体运动。因为依据编织原理，衬纬纱的引入需提前于编织纱的喂入。鉴此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种在对织物的编织过程中有助于确保衬纬纱嘴先于编织纱嘴运动而藉以满足具有衬纬纱的编织物的编织要求的电脑针织横编机的衬纬纱嘴座。

本发明的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的衬纬纱嘴座，包括一衬纬纱嘴座本体，在该衬纬纱嘴座本体的后侧构成有一导轨滑动配合槽，并且在衬纬纱嘴座本体的上部构成有一右行触脚固定台阶腔和一左行触脚固定台阶腔，右行触脚固定台阶腔位于衬纬纱嘴座本体的上部的左端，而左行触脚固定台阶腔位于衬纬纱嘴座本体的上部的右端，在衬纬纱嘴座本体的前侧居中位置构成有一用于固定衬纬纱嘴的衬纬纱嘴固定槽；一右行触脚，该右行触脚的左端下部延伸有一右行触脚固定座，该右行触脚固定座在对应于所述右行触脚固定座台阶腔的位置与衬纬纱嘴座本体固定，右行触脚的上部支承在衬纬纱嘴座本体的衬纬纱嘴座本体顶表面上，该右行触脚的上部的左端探出衬纬纱嘴座本体的左侧面并且构成有一用于供电脑针织横编机的机头上的电磁阀的阀片带动的右行触脚阀片撞头，而右行触脚的上部的右端端面构成为右行触脚导斜面；一左行触脚，该左行触脚的右端下部延伸有一左行触脚固定座，该右行触脚固定座在对应于所述左行触脚固定座台阶腔的位置与衬纬纱嘴座本体固定，左行触脚的上部支承在所述的衬纬纱嘴座本体顶表面上，该左行触脚的上部的左端端面构成为左行触脚导斜面，而左行触脚的上部的右端探出衬纬纱嘴座本体的右侧面并且构成有一用于供电脑针织横编机的机头上的电磁阀的阀片带动的左行触脚阀片撞头，所述的衬纬纱嘴固定在衬纬纱嘴固定板的下端，而该衬纬纱嘴固定板的上端在对应于所述衬纬纱嘴固定槽的位置与所述衬纬纱嘴座本体固定。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述右行触脚固定座台阶腔的后腔壁上开设有右行触脚固定座固定螺孔，在所述右行触脚固定座上并且在对应于右行触脚固定座固定螺孔的位置开设有一右行触脚固定座调整槽，在对应于右行触脚固定座的前侧的位置覆盖有一右行触脚固定座压板，在该右行触脚固定座压板上并且在对应于右行触脚固定座调整槽的位置开设有一右行触脚固定座压板调整槽，藉由右行触脚固定座固定螺钉在依次途经右行触脚固定座压板调整槽以及右行触脚固定座调整槽后旋入所述右行触脚固定座固定螺孔而将右行触脚固定座在对应于所述右行触脚固定座台阶腔的位置与所述衬纬纱嘴座本体固定，在所述右行触脚固定座台阶腔的后侧的位置开设有一右行触脚固定座凸缘嵌槽，而在所述右行触脚固定座的后侧下部构成有一右行触脚固定座凸缘，该右行触脚固定座凸缘嵌入右行触脚固定座凸缘嵌槽内。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述右行触脚固定座的左侧面和右侧面上各开设有一压板限位脚嵌槽，而在所述右行触脚固定座压板的左侧面以及右侧面上并且在对应于压板限位脚嵌槽的位置各构成有一压板限位脚，该压板限位脚与压板限位脚嵌槽嵌配。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述左行触脚固定座台阶腔的后腔壁上开设有左行触脚固定座固定螺孔，在所述左行触脚固定座上并且在对应于左行触脚固定座固定螺孔的位置开设有一左行触脚固定座调整槽，在对应于左行触脚固定座的前侧的位置覆盖有一左行触脚固定座压板，在该左行触脚固定座压板上并且在对应于左行触脚固定座调整槽的位置开设有一左行触脚固定座压板调整槽，藉由左行触脚固定座固定螺钉在依次途经左行触脚固定座压板调整槽以及左行触脚固定座调整槽后旋入所述左行触脚固定座固定螺孔而将左行触脚固定座在对应于所述左行触脚固定座台阶腔的位置与所述衬纬纱嘴座本体固定，在所述左行触脚固定座台阶腔的后侧的位置开设有一左行触脚固定座凸缘嵌槽，而在所述左行触脚固定座的后侧下部构成有一左行触脚固定座凸缘，该左行触脚固定座凸缘嵌入左行触脚固定座凸缘嵌槽内。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述左行触脚固定座的左侧面和右侧面上各开设有一压板定位脚嵌槽，而在所述左行触脚固定座压板的左侧面以及右侧面上并且在对应于压板限定脚嵌槽的位置各构成有一压板定位脚，该压板定位脚与压板定位脚嵌槽嵌配。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述衬纬纱嘴座本体的后侧并且在对应于所述导轨滑动配合槽的长度方向的下方的位置设置有一弹性导轨，在对应于弹性导轨的后侧的位置配设有一弹性导轨挡板，该弹性导轨挡板由弹性导轨挡板固定螺钉与衬纬纱嘴座本体固定，并且在弹性导轨挡板与衬纬纱嘴座本体之间间隔设置有弹簧，弹簧的上端支承在弹性导轨的底面上，而弹簧的下端支承在构成于衬纬纱嘴本体上的弹簧支承座上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述衬纬纱嘴的下端构成有一衬纬纱导孔，而在衬纬纱嘴的上端开设有一衬纬纱嘴调整固定孔，在该衬纬纱嘴调整固定孔上配设有一衬纬纱嘴固定螺钉，在所述衬纬纱嘴固定板的下端间隔开设有衬纬纱嘴固定螺钉孔，衬纬纱嘴固定螺钉与该衬纬纱嘴固定螺钉孔固定。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述衬纬纱嘴固定板的上端开设有固定板调整孔，在该固定板调整孔上配设有固定板固定螺钉，该固定板固定螺钉与所述衬纬纱嘴固定槽的槽底壁固定。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述衬纬纱嘴固定板上并且在对应于所述衬纬纱嘴的上方的位置通过螺钉固定有一导纱圈架，在该导纱圈架的两端各固定有一导纱圈。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的导纱圈为陶瓷导纱圈。

本发明提供的技术方案由于将右行触脚的右行触脚阀片撞头朝向左，同时将左行触脚的左行触脚阀片撞头朝向右，并且左、右行触脚阀片撞头分别探出衬纬纱嘴座本体的左侧面和右侧面，因而在编织过程中因机头的电磁阀的阀片会率先触及右行触脚阀片撞头或左行触脚阀片撞头，确保衬纬纱嘴座本体相对于编织纱嘴座本体提前运动，实现提前将衬纬纱引入织物，满足对衬纬纱编织物的编织要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施例：

请参见图1，示出了由塑料模制成形的一衬纬纱嘴座本体1，在该衬纬纱嘴座本体1的后侧构成有一横截面形状呈燕尾形的导轨滑动配合槽11，并且在衬纬纱嘴座本体1的上部构成有一右行触脚固定台阶腔12和一左行触脚固定台阶腔13，右行触脚固定台阶腔12位于衬纬纱嘴座本体1的上部的左端，而左行触脚固定台阶腔13位于衬纬纱嘴座本体1的上部的右端，在衬纬纱嘴座本体1的前侧居中位置构成有一用于固定衬纬纱嘴4的衬纬纱嘴固定槽15；示出了一右行触脚2，该右行触脚2的左端下部延伸有一右行触脚固定座21，该右行触脚固定座21在对应于前述右行触脚固定座台阶腔12的位置与衬纬纱嘴座本体1固定，右行触脚2的上部支承在衬纬纱嘴座本体1的衬纬纱嘴座本体顶表面14上，该右行触脚2的上部的左端探出衬纬纱嘴座本体1的左侧面并且构成有一用于供电脑针织横编机的机头上的电磁阀的阀片6（图2示）带动的右行触脚阀片撞头22，而右行触脚2的上部的右端端面构成为供导引阀片6的右行触脚导斜面23；示出了一左行触脚3，该左行触脚3的右端下部延伸有一左行触脚固定座31，该右行触脚固定座31在对应于前述左行触脚固定座台阶腔13的位置与衬纬纱嘴座本体1固定，左行触脚3的上部同样支承在前述的衬纬纱嘴座本体顶表面14上，该左行触脚3的上部的左端端面构成为用于导引阀片6的左行触脚导斜面33，而左行触脚3的上部的右端探出衬纬纱嘴座本体1的右侧面并且构成有一用于供电脑针织横编机的机头上的电磁阀的阀片带动的左行触脚阀片撞头32，前述的衬纬纱嘴4固定在衬纬纱嘴固定板41的下端，而该衬纬纱嘴固定板41的上端在对应于前述衬纬纱嘴固定槽15的位置与前述衬纬纱嘴座本体1固定。

继续见图1，在前述右行触脚固定座台阶腔12的后腔壁上开设有右行触脚固定座固定螺孔121，在前述右行触脚固定座21上并且在对应于右行触脚固定座固定螺孔121的位置开设有一右行触脚固定座调整槽211，在对应于右行触脚固定座21的前侧的位置覆盖有一材质为金属的右行触脚固定座压板212，在该右行触脚固定座压板212上并且在对应于右行触脚固定座调整槽211的位置开设有一右行触脚固定座压板调整槽2121，藉由右行触脚固定座固定螺钉213在依次途经右行触脚固定座压板调整槽2121以及右行触脚固定座调整槽211后旋入前述右行触脚固定座固定螺孔121而将右行触脚固定座21在对应于前述右行触脚固定座台阶腔12的位置与前述衬纬纱嘴座本体1固定。

优选地，在前述右行触脚固定座21的左侧面和右侧面上各开设有一压板限位脚嵌槽214，而在前述右行触脚固定座压板212的左侧面以及右侧面上并且在对应于压板限位脚嵌槽214的位置各构成有一压板限位脚2122，该压板限位脚2122与压板限位脚嵌槽214嵌配。

继续见图1，在前述左行触脚固定座台阶腔13的后腔壁上开设有左行触脚固定座固定螺孔131，在前述左行触脚固定座31上并且在对应于左行触脚固定座固定螺孔131的位置开设有一左行触脚固定座调整槽311，在对应于左行触脚固定座31的前侧的位置覆盖有一材质为金属的左行触脚固定座压板312，在该左行触脚固定座压板312上并且在对应于左行触脚固定座调整槽311的位置开设有一左行触脚固定座压板调整槽3121，藉由左行触脚固定座固定螺钉313在依次途经左行触脚固定座压板调整槽3121以及左行触脚固定座调整槽311后旋入前述左行触脚固定座固定螺孔131而将左行触脚固定座31在对应于前述左行触脚固定座台阶腔13的位置与前述衬纬纱嘴座本体1固定。

优选地，在前述左行触脚固定座31的左侧面和右侧面上各开设有一压板定位脚嵌槽314，而在前述左行触脚固定座压板312的左侧面以及右侧面上并且在对应于压板限定脚嵌槽314的位置各构成有一压板定位脚3122，该压板定位脚3122与压板定位脚嵌槽314嵌配。

作为优选的方案，在前述右行触脚固定座台阶腔12的后侧的位置开设一右行触脚固定座凸缘嵌槽122，而在右行触脚固定座21的后侧下部构成有一右行触脚固定座凸缘215，该右行触脚固定座凸缘215嵌入右行触脚固定座凸缘嵌槽122内，从而增进整个右行触脚2与衬纬纱嘴座本体1的配合效果。同例，在前述左行触脚固定座台阶腔13的后侧的位置开设一左行触脚固定座凸缘嵌槽132，而在左行触脚固定座31的后侧下部构成有一左行触脚固定座凸缘315，该左行触脚固定座凸缘315嵌入左行触脚固定座凸缘嵌槽132内，从而增进整个左行触脚3与衬纬纱嘴座本体1的配合效果。

继续见图1，在前述衬纬纱嘴座本体1的后侧并且在对应于前述导轨滑动配合槽11的长度方向的下方的位置设置有一弹性导轨16，在对应于弹性导轨16的后侧的位置配设有一弹性导轨挡板161，该弹性导轨挡板161由弹性导轨挡板固定螺钉1611与衬纬纱嘴座本体1固定，并且在弹性导轨挡板161与衬纬纱嘴座本体1之间间隔设置有弹簧1612，弹簧1612的上端支承在弹性导轨16的底面上，而弹簧1612的下端支承在构成于衬纬纱嘴本体1上的弹簧支承座上。

继续见图1，在前述衬纬纱嘴4的下端构成有一衬纬纱导孔42，而在衬纬纱嘴4的上端开设有一衬纬纱嘴调整固定孔43，在该衬纬纱嘴调整固定孔43上配设有一衬纬纱嘴固定螺钉431，在前述衬纬纱嘴固定板41的下端间隔开设有衬纬纱嘴固定螺钉孔411，衬纬纱嘴固定螺钉431与该衬纬纱嘴固定螺钉孔411固定。

在前述衬纬纱嘴固定板41的上端开设有固定板调整孔412，在该固定板调整孔412上配设有固定板固定螺钉4121，该固定板固定螺钉4121与前述衬纬纱嘴固定槽15的槽底壁固定。

在前述衬纬纱嘴固定板41上并且在对应于前述衬纬纱嘴4的上方的位置通过螺钉4131固定有一导纱圈架413，在该导纱圈架413的两端各固定有一导纱圈4132。在本实施例中，前述的导纱圈4132为陶瓷导纱圈。

应用例：

请参见图2，在图2中示出了供滑动设置本发明的衬纬纱嘴座本体1的衬纬纱嘴座导轨7和供设置编织纱嘴座8的编织纱嘴座导轨9，在编织纱嘴座8上设置有用于导引编织用的纱线的编织纱嘴5，具体是：编织纱嘴5与编织纱嘴固定板51的下端固定，而编织纱嘴固定板51的上端用螺钉与编织纱嘴座8固定。由于编织纱嘴座8的结构属于已有技术例如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的CN101845706A并且还可参见CN101435134A（纱嘴座）以及CN202175807U（一种电脑横机新型纱嘴座），等等，因而申请人不再赘述。

在图2中还示出了本发明的衬纬纱嘴座本体1滑动地设置于衬纬纱嘴座导轨7上的情形，进而由图2所示，由于编织纱嘴5的编织纱嘴撞头52以相向状态对应于纺织纱嘴座8的上部的居中部位，而本发明的右行触脚阀片撞头22则位于即探出于衬纬纱嘴座本体1的左侧，并且左行触脚阀片撞头32位于即探出于衬纬纱座本体1的右侧，因而当电脑针织横编机的机头运行时，搭载于机头上的电磁阀的阀片6较之编织纱嘴座8而言必然先带动衬纬纱嘴本体1运动。例如机头自左向右运动时，阀片6率先撞及右行触脚阀片撞头22而使衬纬纱嘴座本体1沿着衬纬纱嘴座导轨7向右运动，而当机头由右向左运动时，阀片6率先撞及左行触脚阀片撞头32而使衬纬纱嘴座本体1循着衬纬纱嘴座导轨7向左运动。相应的即作用于编织纱嘴撞头52的阀片滞后于前述的阀片6撞及编织纱嘴撞头52。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。