1.多彩高弹环保面料的生产工艺，面料由4～6根150～200D/144F的网络段染涤纶丝在30寸8～12G的粗针距毛巾单面机上织造而成，面料的生产工艺过程如下：织造→剖幅→预定型→拉毛→剪毛→成品定型；其特征在于：
（1）在织造中，面料的成品克重为300～400g/m2，涤纶丝纱长设定为：平面纱长40～45cm/50G，毛圈纱长为30～35cm/50G；
（2）在预定型中，设定门幅为150～155cm，温度为195～205℃，速度为40～45m/min，上超位110～115%，下超位100～110%，风机95～100%，并且在预定型时均匀加入质量浓度为3～4%的蓬松柔软剂；
（3）拉毛在拉毛机上进行，并且设定拉毛机的车速为15～20m/min，拉毛机中第一台起毛辊的起针齿轮为40～48齿、复针齿轮为55～60齿，第二台起毛辊的起针齿轮为42～50齿、复针齿轮为54～58齿，第三台起毛辊的起针齿轮为46～52齿、复针齿轮为50～55齿；
（4）剪毛在剪毛机上进行，并且设定剪毛机的车速为15～28m/min，刀距为2.5～3.5mm，毛高为1.0～2.0mm；
（5）在成品定型中，定型温度为140～160℃，速度为30～36m/min，上超位110～120%，下超位100～105%，风机95～100%，并且在成品定型时均匀加入质量浓度为2～4%的吸湿排汗助剂。
2.根据权利要求1所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：毛巾单面机为30寸12G的粗针距毛巾单面机。
3.根据权利要求1或2所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：面料由4根150D/144F的网络段染涤纶丝在毛巾单面机上织造而成。
4.根据权利要求1或2所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：在织造中，面料的成品克重为300g/m2，涤纶丝纱长设定为：平面纱长45cm/50G，毛圈纱长为30cm/50G。
5.根据权利要求1或2所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：在预定型中，设定门幅为155cm，温度为205℃，速度为40m/min，上超位110%，下超位100%，风机100%，在预定型时均匀加入质量浓度为4%的蓬松柔软剂。
6.根据权利要求1或2所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：拉毛机的车速为18m/min，拉毛机中第一台起毛辊的起针齿轮为48齿、复针齿轮为58齿，第二台起毛辊的起针齿轮为50齿、复针齿轮为56齿，第三台起毛辊的起针齿轮为52齿、复针齿轮为53齿。
7.根据权利要求1或2所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：剪毛机的车速为20m/min，刀距为3mm，毛高为1.5mm。
8.根据权利要求1或2所述的多彩高弹环保面料的生产工艺，其特征在于：定型温度为150℃，速度为36m/min，上超位120%，下超位100%，风机100%，在成品定型时均匀加入质量浓度为4%的吸湿排汗助剂。