本发明涉及园林设备领域，更具体地说，它涉及防草垫及其加工工艺。
背景技术：
在当代城市建设中，为了能够提高城市的绿化率，通常在道路两侧种植一定的树木，如此提高了城市的美化，而且由于树木等能够吸收空气中的二氧化碳放出氧气，所以使得空气保持一个较高的质量，同时树木还能吸收空气中的污染性气体，所以还能够对空气起到一个净化，使得空气的质量更佳，但是通常伴随着树木的生长，在树木下方还通常都会有一定的草生长，由于草的生长太过迅猛，甚至会影响到用于种植树木的土地，所以通常都会通过喷洒喷雾剂的方式除草，但是除草剂对环境具有一定的损坏。
目前，公开号为CN202722167U的中国专利公开了一种透水的防草地膜，它由透明的上层地膜和黑色的下层地膜组成，上层地膜平行设有两行进水孔，下层地膜中间设有一行出苗孔，上层地膜的两行进水孔与下层地膜的一行出苗孔平行设置但相互错开，进水孔与出苗孔通过上、下两层地膜的夹缝形成雨水通道，即通过上层地膜和下层地膜，以及进水孔和出苗孔实现了植物正常生长，而同时防止了草的生长，当雨水都会在上层地膜与下层地膜之间流动的时候，是通过出苗孔流出到地膜下方的土地上的，由于出苗孔的分布是点状分布的，如此雨水也就只能作用到一定集中的范围上，这样就导致土地上雨水作用不均，并使得用于树木正常生长的土地的质量变差。
因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供防草垫及其加工工艺，通过底层和底层在阻挡草生长的同时，也能够使得雨水均匀的作用于防草垫下方的土地上，从而使得土地的质量能够正常的保持。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防草垫，包括底层以及表层，所述底层为由涤纶制成的纺粘无纺布，表层为由涤纶制成的针刺无纺布，所述底层与表层之间设置有高压低密度聚乙烯材料，并通过高压低密度聚乙烯材料连接，所述高压低密度聚乙烯材料的粒径为40目以下，并且高压低密度聚乙烯材料均匀分布于底层与表层之间，其质量为25～35g/㎡，底层的密度为135～180g/㎡，厚度为0.4～0.6毫米，表层厚度为1.5～2.5毫米。
本发明进一步设置为，通过底层的纺粘无纺布作用于土地上方的时候，由于地层的纺粘无纺布的密度为135～180g/㎡，同时其厚度为0.4～0.6毫米，所以纺粘无纺布具有较大的密度，并且能够对外界的光线进行一个阻挡，并防止光线照射到防草垫下方的土地上，这样由于缺少了光照，所以位于防草垫下方的草就不能生长，同时在底层上方还粘设有针刺无纺布，同时通过针刺无纺布以及纺粘无纺布同时对外界的光线进行阻挡的时候，就使得对光线的阻挡效果更为全面，草更加不能生长，同时由于纺粘无纺布以及针刺无纺布都是多孔的结构，这样当雨水下降到防草垫上之后，在针刺无纺布以及纺粘无纺布多孔的结构作用下能够通过防草垫流下到防草垫下方的土地上，并且由于针刺无纺布以及纺粘无纺布的通孔是全面开设的，如此雨水也就能够全面的通过针刺无纺布以及纺粘无纺布上，这样雨水就能够全面的作用于防草垫下方的土地上，从而使得土地能够正常的接受雨水，并保持土壤正常的支撑树木等的生长，同时外界的空气也能够全面的通过防草垫，而与防草垫下方的土地之间发生作用，使得土地的活性正常的保持；同时由于底层与表层之间是通过40目以下的高压低密度聚乙烯材料粉连接的，如此高压低密度聚乙烯材料粉的粒径就较小，而不会影响到空气以及水体正常的经过防草垫，高压低密度聚乙烯材料粉在连接表层和底层的时候，其粒径两端是分别与底层和表层连接的，并且每个颗粒的高压低密度聚乙烯材料粉的作用力是单独分散的，同时与高压低密度聚乙烯材料粉接触部分的底层以及表层之间的底层和表层上的孔径就被挡住，而不能使得空气以及水体通过，将其使用量设置为25～35g/㎡时，这样高压低密度聚乙烯材料粉就能够既对底层和表层具有足够大的粘附作用力，同时使得底层和表层上的孔径能够具有足够大的畅通状态，雨水和空气能够充分的通过；同时纺粘无纺布以及针刺无纺布对雨水都具有一定的保水性能，这样当雨水流下到防草垫上之后，防草垫能够对一定的水体进行保留，从而防止雨水过快的散发，使得防草垫下方的土地能够保持一个湿润，方便树木等生长的状态，对市政的绿化起到了一定的辅助作用。
本发明进一步设置为，由质量份计，所述表层包括：
低熔点纤维 15～45份 再生纤维素纤维 30～50份
涤纶短纤 25～35份。
通过上述技术方案，再生纤维素纤维具有优良的吸湿性以及透气性，如此在对草进行覆盖的时候，空气的透过量能够正常的保持，同时优良的吸湿性使得防草垫具有较好的保水能力，即阻碍草的生长，同时又能够对土地具有一定的保护效果，使得土地保持优良的活性，对需要的植物来说具有促进生长的效果；同时涤纶短纤具有较强的结构强度，以及较好的弹性性能，如此用于防草垫的时候，即使被踩或者被放置物体后，涤纶短纤的较强结构能够对这个压迫作用力进行能够承受，从而防止防草垫发生破裂等，一定程度上延长了防草垫的使用寿命，同时在人体踩踏防草垫并对防草垫产生作用力的时候，由于涤纶短纤使得防草垫具有一定的弹性性能，所以防草垫就能够发生形变并使之能够适应于人体的踩踏，从而防止防草垫破裂；同时再生纤维素纤维和涤纶纤维是通过低熔点纤维进行结合的，而低熔点纤维不仅具有较好的弹性，并且具有和其他纤维稳定结合的性质，如此通过低熔点纤维对再生纤维素纤维以及涤纶短纤进行结合的时候，就使得表层的整体结构能够保持一个稳定的状态，同时低熔点纤维具有耐洗性，如此即使受到雨水的冲刷也能够保持一个位置的稳定性，同时也使得通过低熔点纤维进行固定的涤纶短纤以及再生纤维素纤维能够保持一个稳定的状态，从而进行正常的保水以及防破裂，协同效果好。
一种用于生产该防草垫的加工工艺，包括以下步骤：
步骤1：取质量份的低熔点纤维，并且通过热风工艺将皮融化；
步骤2：分别按质量份取再生纤维素纤维以及涤纶短纤，然后与步骤1中的低熔点纤维之间共同通过针刺工艺加工，制成表层；
步骤3：取底层并在底层上均匀撒上高压低密度聚乙烯材料粉，加热使的高压低密度聚乙烯材料粉溶化；
步骤4：待步骤3中的高压低密度聚乙烯材料粉冷却之前将步骤2中的表层覆盖于底层上；
步骤5：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，并通过高压低密度聚乙烯材料粉将底层和表层连接，完成加工。
通过上述技术方案，通过热风工艺对低熔点纤维进行处理之后，能够提高低熔点纤维的结构强度，这样在防草垫使用过程中就能够对针刺的部分具有较大的粘结作用，而不会发生防草垫掉毛等情况，并且由于防草垫的整体结构得到了提高，所以也能够更耐踩踏，通过低熔点纤维结合的表层中的再生纤维素纤维以及涤纶短纤就能够正常的进行透气透水以及一定的保水；同时高压低密度聚乙烯材料是通过融化到底层上之后，再将表层覆盖上去进行粘合的，在这个过程中，由于高压低密度聚乙烯材料还是出于流动性状态，所以将表层覆盖于底层之间后，高压低密度聚乙烯材料在底层以及表层的共同压力作用下，高压低密度聚乙烯材料两端同时进入到底层以及表层中，然后高压低密度聚乙烯材料冷却成型之后，底层和表层两层的结构就能够融合于高压低密度聚乙烯材料粉中，如此就是通过高压低密度聚乙烯材料粉的结构强度对底层以及表层进行了连接，使得底层与表层之间的连接结构稳定性很高，不仅能够在水体中长时间的浸泡，同时即使受到踩踏，底层与表层之间的粘结效果也能够完整的保持，并提高了防草垫的整体结构强度。
本发明进一步设置为，所述步骤4中底层与表层结合的时候，底层和表层的温度为高压低密度聚乙烯材料粉溶化的温度。
通过上述技术方案，底层与表层结合的时候，保持结合加工的温度为高压低密度聚乙烯材料粉溶化的温度，如此在粘合过程中就能够持续且完全的使得高压低密度聚乙烯材料粉保持一个稳定的融化状态，并与底层与表层之间粘合能够充分的进行，保持了防草垫的质量。
本发明的有益效果：底层的纺粘无纺布位于土地上方，能够具有一定的透气透水性，并使得防草垫下方的土地保持一个了正常的活性，但是由于光线不能透过底层，所以就破坏了防草垫下方的草的生长环境，所以草不能生长，从而保持了土地以及环境的正常，同时表层位于底层上方就使得不透光性更加彻底，防草效果更佳，同时针刺结构的表层具有较好的保水性能，能够对雨水产生一定的保持效果，然后逐渐的放出并使之能够作用于土地上，保持了土地的活性，从侧面提高了所需植物生长的环境质量，同时表层中包含的再生纤维素纤维不仅具有优良的保水性能，同时还具有优良的透气性，而涤纶短纤具有良好的弹性，并且二者通过低熔点纤维连接的，所以就使得表层具有良好的弹性以及耐磨性，延长了防草垫的使用寿命；底层与表层之间是通过溶化的高压低密度聚乙烯材料粉连接的，如此通过高压低密度聚乙烯材料粉就大大提高了防草垫的结构强度，即使受到长时间浸泡也能够保持一个形状的完整性，同时高压低密度聚乙烯材料粉的质量分布为25～35g/㎡，如此就能够起到充分粘结底层和表层之间的同时，高压低密度聚乙烯材料粉占据较小的面积也使得透气透水性具有正常的状态，综合性更强。
具体实施方式
实施例1
步骤1：取厚度为0.4毫米，密度为150g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以30g/㎡的质量均匀撒上30目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤2：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖厚度为2毫米的低熔点纤维层，并使得纺粘无纺布与低熔点纤维层之间贴紧；
步骤3：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
实施例2
步骤1：取厚度为0.5毫米，密度为165g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以25g/㎡的质量均匀撒上40目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤2：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖厚度为1.5毫米的再生纤维素纤维层，并使得纺粘无纺布与再生纤维素纤维层之间贴紧；
步骤3：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
实施例3
步骤1：取厚度为0.6毫米，密度为135g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以28g/㎡的质量均匀撒上31目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤2：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖厚度为2.2毫米的涤纶短纤层，并使得纺粘无纺布与涤纶短纤层之间贴紧；
步骤3：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
实施例4
步骤1：按质量份取18份低熔点纤维以及35份再生纤维素纤维，经针刺加工使其厚度为2毫米，形成表层；
步骤2：取厚度为0.4毫米，密度为160g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以33g/㎡的质量均匀撒上25目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤3：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖步骤1中的表层，并使得纺粘无纺布与底层之间贴紧；
步骤4：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
实施例5
步骤1：按质量份取18份低熔点纤维，经过热风工艺将皮融化；
步骤2：取35份涤纶短纤，与步骤1中的低熔点纤维经针刺加工使其厚度为1.8毫米，形成表层；
步骤3：取厚度为0.5毫米，密度为150g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以30g/㎡的质量均匀撒上40目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤4：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖步骤2中的表层，并使得纺粘无纺布与底层之间贴紧；
步骤5：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
实施例6
步骤1：按质量份取30份低熔点纤维，经过热风工艺将皮融化；
步骤2：取45份再生纤维素纤维以及28份涤纶短纤，与步骤1中的低熔点纤维经针刺加工使其厚度为2.2毫米，形成表层；
步骤3：取厚度为0.6毫米，密度为142g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以27g/㎡的质量均匀撒上31目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤4：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖步骤2中的表层，并使得纺粘无纺布与底层之间贴紧；
步骤5：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
实施例7
步骤1：按质量份取20份低熔点纤维，经过热风工艺将皮融化；
步骤2：取35份再生纤维素纤维以及25份涤纶短纤，与步骤1中的低熔点纤维经针刺加工使其厚度为1.9毫米，形成表层；
步骤3：取厚度为0.4毫米，密度为155g/㎡的纺粘无纺布，然后在纺粘无纺布上以28g/㎡的质量均匀撒上26目的高压低密度聚乙烯材料粉；
步骤4：加热并使得高压低密度聚乙烯材料粉溶化到纺粘无纺布上，向纺粘无纺布上覆盖步骤2中的表层，保持高压低密度聚乙烯材料粉溶化的温度，并使得纺粘无纺布与底层之间贴紧；
步骤5：高压低密度聚乙烯材料粉冷却，加工完成。
2.实验内容
随机选择户外的800平米的空地，然后将每块空地均匀的划分成10个部分，然后在自然状态下在土地上覆盖上上述的每组实施例中的防草垫，剩下一块土地上以市售的防草垫进行覆盖，从4月1号放置到8月1号一共四个月，然后在四个月之后将防草垫取走，并计算每个空地上长出草的面积，将长出草的面积除以总的面积记为长草率(％)，以及每组防草垫正常使用过程中一年发生破裂的面积，并计破裂面积除以总面积为破裂率(％)；取市售防草垫以及以上实施例中的防草垫，每个防草垫以20*20厘米的大小进行取样，然后放置到自然水中，同时对每个样品两侧进行往复的100N的压力进行周期性的撞击，周期时间为5s/次，计算每组防草垫发生损坏的时间(h)，并记录。
3.产物性能表征
对各组实验进行记录，所得结果如下表：
通过上述这些数据可以看出，底层的纺粘无纺布以及表层的针刺无纺布同时对土地上的草进行阻碍其生长的时候，能够很好的对草的生长进行阻碍，并使得土地保持正常的状态；不仅如此，当通过高压低密度聚乙烯材料溶化之后进行粘结的时候，能够较好的防止防草垫发生损坏，即底层与表层之间能够更为紧密的进行连接，同时通过高压低密度聚乙烯材料粉紧密连接的同时，表层通过低熔点纤维、再生纤维素线以及涤纶短纤三者共同作用的时候，还能够很大程度上提高防草垫的结构强度以及耐踩踏性能等，使得防草垫的实际使用过程中具有更好的适用性；而且在低层与表层之间在粘结的时候保持高压低密度聚乙烯材料粉的溶化状态使得底层与表层之间的粘合更为精密，一体性更强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。