倒回缝装置的制作方法

文档序号:11148185阅读:528来源:国知局
倒回缝装置的制造方法

本发明涉及倒回缝结构技术领域,特别是涉及倒回缝装置。



背景技术:

现有的平缝机进行倒回缝的结构,如图1所示,通过自动倒送料杆组实现倒缝电磁铁11与摆动座12之间作用力的传递,送料调节螺柱13与调节器14的碰撞实现倒回缝转换时的限位。该结构中,自动倒送料杆组包括依次连接的自动倒送料拉杆15、自动倒送料曲柄16和自动倒送料输入杆17,自动倒送料拉杆15、自动倒送料曲柄16和自动倒送料输入杆17之间的较大配合间隙会产生噪声,送料调节螺柱13和调节器14之间的相互碰撞也是噪音产生的原因;所以,目前平缝机在进行加固缝和倒回缝时,所产生较大的噪声使工作人员产生厌恶感,同时也影响了服装厂的工作环境。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明要解决的技术问题在于提供一种倒回缝装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种倒回缝装置,包括:摆动座,所述摆动座的中部设有支撑轴,所述摆动座的下部与自动倒送料驱动机构连接;所述自动倒送料驱动机构包括连接头,所述连接头的一端与所述摆动座的下部铰接,所述连接头的另一端与一倒送料拉线的输出端连接,所述倒送料拉线的输入端与拉线驱动件连接。

优选地,所述倒送料拉线安装于固定设置的钢丝套中。

优选地,所述拉线驱动件包括倒缝电磁铁和对应的电磁铁芯,所述电磁铁芯与所述倒送料拉线的输入端连接。

优选地,所述连接头的与所述倒送料拉线连接的一端的中轴线与所述支撑轴的中轴线垂直。

优选地,所述摆动座的上部与一倒送料连杆的下端铰接;所述倒送料连杆的上端与倒回缝转换机构连接;该倒回缝转换机构包括摇杆和拉线组件,所述倒送料连杆的上端、所述摇杆的一端和所述拉线组件的一端铰接于同一铰接轴上;所述摇杆的另一端与机壳铰接,所述拉线组件的另一端与针距调节机构铰接;所述倒送料连杆驱动所述摇杆和所述拉线组件向同一方向摆动。

进一步地,所述针距调节机构包括:调节部连接套,所述调节部连接套的一端与所述拉线组件铰接,所述调节部连接套的另一端与送料调节螺钉连接,所述机壳上设有与所述送料调节螺钉的外螺纹相应的内螺纹。

更进一步地,所述摇杆与所述拉线组件的铰接轴、所述拉线组件与所述调节部连接套的铰接轴、所述摇杆与所述机壳的铰接轴相互平行。

再进一步地,所述拉线组件与所述调节部连接套的铰接轴垂直于所述送料调节螺钉的中轴线。

更进一步地,所述针距调节机构还包括:安装于机壳上的限位导向件,所述调节部连接套上设有供所述限位导向件插入的槽部,所述限位导向件的中轴线与所述送料调节螺钉的中轴线平行。

更进一步地,所述拉线组件包括拉线本体,所述拉线本体的一端设有与所述调节部连接套铰接的第一拉线连接套,所述拉线本体的另一端设有与所述摇杆铰接的第二拉线连接套。

如上所述,本发明的倒回缝装置,具有以下有益效果:

本发明取代了现有结构中自动倒送料传递部分的多杆组结构,改用具有较为灵活传递作用力的倒送料拉线,可有效地降低倒回缝噪音。本发明倒送料连杆的上端、摇杆的一端和拉线组件的一端铰接于同一铰接轴上,形成一种双摇杆的倒回缝转换机构,该倒回缝转换机构消除了现有结构在倒回缝切换时送料调节螺柱与调节器之间的碰撞,本发明的机构在实现倒回缝转换的同时,不会产生碰撞,也就不会有噪音产生。

附图说明

图1显示为现有的平缝机进行倒回缝的结构的示意图。

图2显示为本实施例的倒回缝装置的立体结构示意图。

图3显示为本实施例的倒回缝装置的仰视结构示意图。

图4显示为本实施例的倒回缝装置未设置倒送料拉线时,摆动座与连接头连接处的立体结构示意图。

图5示为本实施例的倒回缝装置的倒回缝转换机构与针距调节机构铰接的立体结构示意图。

图6显示为本实施例的倒回缝装置设置机壳时的外部结构示意图。

图7显示为本实施例的倒回缝装置的拉线组件的两端分别与针距调节机构和摇杆铰接的结构示意图。

图8显示为本实施例的倒回缝装置的拉线组件的结构示意图。

图9显示为本实施例的倒回缝装置的摇杆的结构示意图。

附图标号说明

101 机壳

100 倒送料连杆

210 摇杆

211 杆体铰接头

220 拉线组件

221 拉线本体

222 第一拉线连接套

223 第二拉线连接套

230 套筒

300 摆动座

310 支撑轴

410 连接头

420 倒送料拉线

421 钢丝套

430 拉线驱动件

431 倒缝电磁铁

432 电磁铁芯

441 第一压板

442 第二压板

510 调节部连接套

520 送料调节螺钉

610 限位导向件

11 倒缝电磁铁

12 摆动座

13 送料调节螺柱

14 调节器

15 自动倒送料拉杆

16 自动倒送料曲柄

17 自动倒送料输入杆

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图2至图8所示,本实施例的倒回缝装置,包括:摆动座300,摆动座300的中部设有支撑轴310,摆动座300的下部与自动倒送料驱动机构连接;自动倒送料驱动机构包括连接头410,连接头410的一端与摆动座300的下部铰接,连接头410的另一端与一倒送料拉线420的输出端连接,倒送料拉线420的输入端与拉线驱动件430连接。

支撑轴310安装于机壳101上,拉线驱动件430驱动倒送料拉线420移动,倒送料拉线420通过连接头410驱动摆动座300绕着支撑轴310转动,倒送料拉线420取代了现有结构中自动倒送料传递部分的多杆组结构,由于倒送料拉线420传递作用力较为灵活,可有效地降低倒回缝噪音。

倒送料拉线420安装于固定设置的钢丝套421中,该结构对倒送料拉线420的移动路径进行了导向,使倒送料拉线420能够稳定地通过连接头410驱动摆动座300摆动。为了使结构更紧凑,钢丝套421为L型。

拉线驱动件430包括倒缝电磁铁431和对应的电磁铁芯432,电磁铁芯432与倒送料拉线420的输入端连接。电磁铁芯432沿着其轴向向外伸出或者向内收缩移动,电磁铁芯432带动倒送料拉线420移动。

本实施例中,机壳101上设有第一压板441,倒缝电磁铁431上设有第二压板442,钢丝套421的两端分别固定于第一压板441和第二压板442上,该结构使钢丝套421得以固定。

为了使倒送料拉线420能够更快速地通过连接头410驱动摆动座300摆动,连接头410的与倒送料拉线420连接的一端的中轴线与支撑轴310的中轴线垂直。连接头410的与倒送料拉线420连接的一端为圆柱形头部,圆柱形头部与倒送料拉线420连接,圆柱形头部的中轴线与倒送料拉线420的中轴线共线。

如图2至图7所示,摆动座300的上部与一倒送料连杆100的下端铰接,倒送料连杆100的上端与倒回缝转换机构连接,摆动座300驱动倒送料连杆100摆动;该倒回缝转换机构包括摇杆210和拉线组件220,倒送料连杆100的上端、摇杆210的一端和拉线组件220的一端铰接于同一铰接轴上;摇杆210的另一端与机壳101铰接,拉线组件220的另一端与针距调节机构铰接;倒送料连杆100驱动摇杆210和拉线组件220向同一方向摆动。

倒送料连杆100的上端、摇杆210的一端和拉线组件220的一端铰接于同一铰接轴上,形成一种双摇杆210的倒回缝转换机构;当摆动座300的上部向上摆动时,驱动倒送料连杆100向上移动,则倒送料连杆100驱动摇杆210和拉线组件220同时向上摆动,此时,就是倒缝状态;当摆动座300的上部向下摆动,驱动倒送料连杆100向下移动,则倒送料连杆100驱动摇杆210和拉线组件220同时向下摆动,此时,就是正缝状态。摇杆210和拉线组件220同时向上摆动到极限状态时的倒缝针距与摇杆210和拉线组件220同时向下摆动到极限状态时的正缝针距相对应。该倒回缝转换机构消除了现有结构在倒回缝切换时送料调节螺柱与调节器之间的碰撞,本发明机构在实现倒回缝转换的同时,不会产生碰撞,也就不会有噪音产生。

如图2和图9所示,本实施例中,机壳101上安装有套筒230,摇杆210的另一端上设有杆体铰接头211,杆体铰接头211插入于套筒230中,且与套筒230铰接,倒送料连杆100的上端与摇杆210的一端的铰接轴的中轴线与杆体铰接头211的中轴线平行。

如图2至图8所示,针距调节机构包括:调节部连接套510,调节部连接套510的一端与拉线组件220铰接,调节部连接套510的另一端与送料调节螺钉520连接,机壳101上设有与送料调节螺钉520的外螺纹相应的内螺纹,送料调节螺钉520通过调节部连接套510驱动拉线组件220摆动。

旋转送料调节螺钉520,送料调节螺钉520带动调节部连接套510向靠近拉线组件220或者远离拉线组件220的方向移动;由于调节部连接套510的一端与拉线组件220铰接,所以,送料调节螺钉520通过调节部连接套510驱动拉线组件220摆动,摇杆210随着拉线组件220摆动,进而带动倒送料连杆100与摆动座300摆动,以实现调节针距。本实施例中,送料调节螺钉520上连接旋钮。

为了使传动更平稳,摇杆210与拉线组件220的铰接轴、摇杆210与倒送料连杆100的铰接轴、拉线组件220与调节部连接套510的铰接轴、摇杆210与机壳101的铰接轴相互平行;拉线组件220与调节部连接套510的铰接轴垂直于送料调节螺钉520的中轴线。

针距调节机构还包括:安装于机壳101上的限位导向件610,调节部连接套510上设有供限位导向件610插入的槽部,限位导向件610的中轴线与送料调节螺钉520的中轴线平行。由于零件加工和安装的误差,送料调节螺钉520的转动,可能会带动调节部连接套510转动,限位导向件610的设置能够保证送料调节螺钉520的转动过程中,调节部连接套510始终沿着限位导向件610所导向的方向移动。本实施例中,限位导向件610为限位销。

为了便于倒送料连杆100驱动拉线组件220摆动,拉线组件220包括拉线本体221,拉线本体221的一端设有与调节部连接套510铰接的第一拉线连接套222,拉线本体221的另一端设有与摇杆210铰接的第二拉线连接套223。拉线组件220也可采用其它多自由度的柔性材料组成的结构,例如链条、绳索、球铰接杆组等。

倒缝电磁铁431工作时,带动电磁铁芯432运动,电磁铁芯432上连接的倒送料拉线420带动摆动座300同步运动,摆动座300带动倒送料连杆100运动,倒送料连杆100同时带动摇杆210和拉线组件220向上或者向下摆动,当拉线组件220向上或者向下运动到直线状态时,摇杆210停止摆动;摇杆210和拉线组件220向上摆动,此时,即是与倒缝针距对应的状态;摇杆210和拉线组件220向下摆动,此时,即是与正缝针距对应的状态。针距调节通过送料调节螺柱旋转,送料调节螺柱带动调节部连接套510前后运动,接着带动拉线组件220与摇杆210摆动,进而带动倒送料连杆100与摆动座300摆动。

本发明采用的倒回缝转换机构和自动倒送料驱动机构能够有效地降低倒回缝噪音,且倒回缝转换机构与针距调节机构结合能够实现针距调节。

综上,本实施例有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实施例的原理及其功效,而非用于限制本实施例。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实施例的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实施例所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实施例的权利要求所涵盖。

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