干衣机的风道组件和具有其的干衣机的制作方法

文档序号:11148327阅读:466来源:国知局
干衣机的风道组件和具有其的干衣机的制造方法与工艺

本发明涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种干衣机的风道组件和具有所述干衣机的风道组件的干衣机。



背景技术:

相关技术中的干衣机在对滤网盒进行更换时,用户的手指能够通过滤网盒的安装口伸入到进风腔里,此时可能触碰到高速旋转的叶轮,造成用户操作时存在隐患。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种干衣机的风道组件,该干衣机的风道组件具有操作防护性好、使用方便舒适等优点。

本发明还提出一种具有所述干衣机的风道组件的干衣机。

为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种干衣机的风道组件,所述干衣机的风道组件包括:风道壳体,所述风道壳体内设有进风腔,所述风道壳体上设有与所述进风腔连通的进风口和与所述进风腔连通的过滤组件安装口;过滤组件,所述过滤组件可拆卸地配合在所述过滤组件安装口内;叶轮,所述叶轮可转动地设在所述进风腔内,所述过滤组件安装口和所述叶轮之间设有止挡柱。

根据本发明实施例的干衣机的风道组件,具有操作防护性好、使用方便舒适等优点。

另外,根据本发明上述实施例的干衣机的风道组件还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述进风腔包括沿水平方向排列的过滤组件容纳部和叶轮容纳部,所述过滤组件可拆卸地配合在所述过滤组件容纳部内,所述叶轮可转动地设在所述叶轮容纳部内,所述止挡柱设在所述过滤组件容纳部和所述叶轮容纳部的连接处。

根据本发明的一个实施例,所述止挡柱为多个且沿竖直方向间隔设置。

根据本发明的一个实施例,所述止挡柱邻近所述过滤组件安装口设置。

根据本发明的一个实施例,所述风道壳体包括风道前板和可拆卸地设在所述风道前板上的风道后板,所述进风口、所述止挡柱、所述叶轮和所述过滤组件安装口设在所述风道前板上。

根据本发明的一个实施例,所述风道前板包括:进风部,所述进风部与所述风道后板共同限定出所述进风腔;门体安装部,所述门体安装部的下端与所述进风部相连,所述门体安装部上设有衣物取放口,所述干衣机的门体可翻转地设在所述门体安装部上以打开或关闭所述衣物取放口,所述过滤组件安装口设在所述衣物取放口的内周面上。

根据本发明的一个实施例,所述风道前板和所述风道后板中的一个上设有卡扣且另一个上设有卡钩,所述卡钩卡合在所述卡扣内。

根据本发明的一个实施例,所述过滤组件可抽拉地配合在所述过滤组件安装口内。

根据本发明的一个实施例,所述过滤组件包括:滤网;后壳体;前壳体,所述前壳体在与所述后壳体共同夹持所述滤网的关闭位置和释放所述滤网的打开位置之间可翻转地设在所述后壳体上。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种干衣机,所述干衣机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的风道组件。

根据本发明实施例的干衣机,通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的干衣机的风道组件,具有操作防护性好、使用方便舒适等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的干衣机的风道组件的结构示意图。

附图标记:风道组件1、风道壳体100、进风腔110、过滤组件容纳部111、叶轮容纳部112、过滤组件安装口120、风道前板130、进风部131、门体安装部132、衣物取放口1321、风道后板140、过滤组件200、叶轮300、止挡柱400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的干衣机的风道组件1。

如图1所示,根据本发明实施例的干衣机的风道组件1包括风道壳体100、过滤组件200、叶轮300和止挡柱400。

风道壳体100内设有进风腔110,风道壳体100上设有与进风腔110连通的所述进风口和与进风腔110连通的过滤组件安装口120。过滤组件200可拆卸地配合在过滤组件安装口120内。叶轮300可转动地设在进风腔110内,过滤组件安装口120和叶轮300之间设有止挡柱400。

根据本发明实施例的干衣机的风道组件1,通过设置过滤组件200,可以利用过滤组件200对衣物在干燥过程中产生的毛屑等杂质进行过滤,使杂质留存在过滤组件200内,避免杂质存积在风道组件1的其他部位而影响风道组件1的正常工作,甚至产生安全隐患。

并且,通过将过滤组件200可拆卸地设在过滤组件安装口120内,可以在过滤组件200需要清理时,将过滤组件200拆卸下来,以对过滤组件200单独进行清理,从而便于用户对过滤组件200进行清理操作,使用户清理杂质时更加省时省力。

此外,通过在过滤组件安装口120和叶轮300之间设置止挡柱400,可以利用止挡柱400阻挡在过滤组件安装口120和叶轮300之间,从而阻止人手通过过滤组件安装口120触碰叶轮300,特别是可以防止儿童误触叶轮300,实现人手与叶轮300的隔离,避免用户误触高速旋转的叶轮300而发生危险。

进一步地,通过设置止挡柱400,相比其他防止用户误触的结构,柱状的结构能够保证气路的通畅,降低设置防误触结构对气流的影响,这样可以使叶轮300驱动的气流能够顺畅通过进气腔110,保证叶轮300对所述干衣机内的送风风量,保证所述干衣机内气流顺畅流通,从而保证所述干衣机对衣物的干燥效果。

也就是说,通过设置止挡柱400,不仅可以阻止人手通过过滤组件安装口120触碰叶轮300,避免用户误触高速旋转的叶轮300而发生危险,而且可以在保证用户操作可靠性的情况下能够保持气路的通畅,降低设置防误触结构对气流的影响,使叶轮300驱动的气流能够顺畅通过进气腔110。

因此,根据本发明实施例的干衣机的风道组件1具有操作防护性好、使用方便舒适等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的干衣机的风道组件1。

在本发明的一些具体实施例中,如图1所示,根据本发明实施例的干衣机的风道组件1包括风道壳体100、过滤组件200、叶轮300和止挡柱400。

具体地,如图1所示,进风腔110包括沿水平方向排列的过滤组件容纳部111和叶轮容纳部112(左右方向如图1中的箭头C所示,前后方向如图1中的箭头B所示),过滤组件200可拆卸地配合在过滤组件容纳部111内,叶轮300可转动地设在叶轮容纳部112内,止挡柱400设在过滤组件容纳部111和叶轮容纳部112的连接处。具体而言,过滤组件容纳部111和叶轮容纳部112可以在左右方向上排列设置,止挡柱400设在过滤组件200和叶轮300之间,可以将过滤组件200和叶轮300相互隔离。这样可以通过在过滤组件200和叶轮300之间设置止挡柱400,进一步地增加用户操作的防护性能,从而阻止人手通过过滤组件安装口120触碰叶轮300,特别是可以防止儿童误触叶轮300,实现人手与叶轮300的隔离,进一步地避免用户误触高速旋转的叶轮300而发生危险。

有利地,如图1所示,止挡柱400为多个且沿竖直方向间隔设置(上下方向如图1中的箭头A所示)。这样可以通过设置多个止挡柱400,将原来过滤组件容纳部111和叶轮容纳部112之间较大的通口分隔成多个较小的通口,进一步地缩小由止挡柱400分隔形成的通口的尺寸,从而更为有效地阻止人手通过过滤组件安装口120触碰到叶轮300,特别是可以防止儿童误触叶轮300,实现人手与叶轮300的隔离,进一步保证用户操作的可靠性。

可选地,如图1所示,止挡柱400邻近过滤组件安装口120设置。具体而言,止挡柱400设置在过滤组件容纳部111和叶轮容纳部112之间靠近过滤组件200的一侧。具体而言,多个止挡柱400邻近进风腔110的上内壁设置。由于人手是通过过滤组件安装口120伸入的,这样将止挡柱400邻近过滤组件安装口120设置更有利于阻挡在过滤组件安装口120和叶轮300之间,从而进一步减少用户手部因误触叶轮300而产生的危险。

图1示出了根据本发明一个具体示例的干衣机的风道组件。如图1所示,如图1所示,风道壳体100包括风道前板130和可拆卸地设在风道前板130上的风道后板140,所述进风口、止挡柱400、叶轮300和过滤组件安装口120设在风道前板130上。这样风道壳体100结构灵活性好,不仅可以便于降低风道壳体100的制造难度,便于进风腔110的形成,以便于风道壳体100的生产和制造,提高风道壳体100的生产效率,而且可以便于风道壳体100内各个部件的设置和安装。此外,由于风道前板130和风道后板140可拆卸,可以便于叶轮300等内部结构的清理、维修和更换。

具体地,如图1所示,风道前板130包括进风部131和门体安装部132。进风部131与风道后板140共同限定出进风腔110。门体安装部132的下端与进风部131相连,门体安装部132上设有衣物取放口1321,所述干衣机的门体可翻转地设在门体安装部132上以打开或关闭衣物取放口1321,过滤组件安装口120设在衣物取放口1321的内周面上。这样不仅可以便于将所述干衣机的门体安装在风道壳体100上,而且可以便于进风腔110的形成。此外,由于过滤组件安装口120直接与衣物取放口1321连通,可以便于进风腔110内的气流直接进入所述干衣机的干衣桶内。

有利地,如图1所示,风道前板130和风道后板140中的一个上设有卡扣且另一个上设有卡钩,所述卡钩卡合在所述卡扣内。由于卡扣结构的结构简单且装配过程简单,这样可以便于风道前板130和风道后板140快捷的装配和拆卸,进一步便于风道壳体100的安装和拆卸,从而便于操作人员的操作。

更为有利地,过滤组件200可抽拉地配合在过滤组件安装口120内。具体而言,所述干衣机工作时过滤组件200容纳在滤组件安装口120内,毛屑需要清理时过滤组件200从滤组件安装口120被抽出。这样可以通过抽拉过滤组件200实现过滤组件的拆装,相对于卡接或者螺钉连接的结构更便于过滤组件200的拆装,从而便于用户清理过滤组件200,提高使用时的舒适性。

可选地,过滤组件200包括滤网、后壳体和前壳体,所述前壳体在与所述后壳体共同夹持所述滤网的关闭位置和释放所述滤网的打开位置之间可翻转地设在所述后壳体上。这样可以通过使所述前壳体和所述后壳体相对翻转实现过滤组件200的打开和关闭,不仅可以利用所述前壳体和所述后壳体进一步对所述滤网进行定位,以进一步便于所述滤网的设置,而且可以通过打开过滤组件200使所述滤网外露出来,从而便于用户将所述滤网从过滤组件200上拆卸下来,便于对所述滤网进行清理,进一步便于用户的操作。

下面描述根据本发明实施例的干衣机。根据本发明实施例的干衣机包括根据本发明上述实施例的干衣机的风道组件1。

根据本发明实施例的干衣机,通过利用根据本发明上述实施例的干衣机的风道组件1,具有操作防护性好、使用方便舒适等优点。

根据本发明实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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