适用于单轴向织机的纬纱分幅托纱装置的制作方法

本发明涉及一种适用于单轴向织机的纬纱分幅托纱装置。

背景技术：

在生产大卷装纬纱产品时，设备分幅，但因产品卷径过大，之前单一的切刀装置在分幅时不能分开，需要打包工使用刀片后期切割，浪费了人力物力并且端面也不美观。在生产前期，铺纬小车挂纱时由于纬纱自重，纱线自动下垂，容易造成缝隙，乱纬的现象。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种适用于单轴向织机的纬纱分幅托纱装置。

本发明所采用的技术方案是：

一种适用于单轴向织机的纬纱分幅托纱装置，包括机架，所述机架上设置有短切机、导轨、布面牵拉和卷曲装置，所述导轨上设置有纬纱挂纱链条和主机缝编，所述短切机通过过渡纱架与纬纱挂纱链条相连；所述主机缝编位于纬纱挂纱链条的前侧，通过纬纱挂纱链条将纬纱传送到主机缝编；所述布面牵拉上固定设置有产品分幅器，所述产品分幅器的后端与主机缝编相连，所述产品分幅器的前端与卷曲装置相连，

进一步的，所述导轨的两侧上均设有纬纱托板。

进一步的，所述纬纱托板的中部设有一通孔；所述纬纱托板的前端面上开有凹槽。

进一步的，所述短切机的一旁设有纬纱架。

进一步的，所述卷曲装置为设备卷曲。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用产品分幅器，解决了卷端大后难以分幅的问题；产品分幅器可对分幅后的卷布进行再次切分，保证产品收卷后的正常分幅；

(2)本发明安装了纬纱托板，解决了缝编不良挂纱不匀的现象，保证产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构图；

图2是纬纱托板结构图；

其中，1、设备卷曲，2、布面牵拉，3、产品分幅器，4、主机缝编，5、纬纱挂纱链条，6、纬纱托板，7、短切机，8、纬纱架，9、通孔，10、凹槽，11、过渡纱架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示，一种适用于单轴向织机的纬纱分幅托纱装置，包括机架，所述机架上设置有短切机7、导轨、布面牵拉2和卷曲装置，所述导轨上设置有纬纱挂纱链条5和主机缝编4，所述短切机7通过过渡纱架11与纬纱链条5相连；所述主机缝编4位于纬纱挂纱链条5的前侧，通过纬纱挂纱链条5将纬纱传送到主机缝编上；所述布面牵拉2上固定设置有产品分幅器3，所述产品分幅器3的后端与主机缝编4相连，所述产品分幅器3的前端与卷曲装置相连，

进一步的，所述导轨的两侧上均设有纬纱托板6。

进一步的，所述纬纱托板6的中部设有一通孔；所述纬纱托板的前端面上开有凹槽。

进一步的，所述短切机的一旁设有纬纱架8。

进一步的，所述卷曲装置为设备卷曲1。

其具体实施方式为：

纬纱通过恒张力的纬纱架8进入通过短切机7后，再通过纬纱挂纱链条5带动到主机缝编4，纬纱挂纱过程中，纬纱托板6保证不出现掉纱情况；通过主机缝编4成型经过产品分幅器3分切后，经设备卷曲1成卷。产品分幅器3固定在设备牵拉上，设备经分幅切刀后，因产品卷径过大，之前单一的切刀装置在分幅时不能分开，需要打包工使用刀片后期切割，浪费了人力物力并且端面也不美观；产品分幅器3可对分幅后的卷布进行再次切分，保证产品收卷后的正常分幅。纬纱通过纬纱挂纱链条5悬挂在装置上，因纬纱自重原因，纬纱中间位置下垂出现缝隙问题，纬纱托纱装置能够解决纬纱下垂的问题，纬纱随纬纱挂纱链条5前行，进入主机缝编区缝编，缝编成型后通过布面牵拉上产品分幅器3和设备卷曲1成卷。切刀分幅后，产品分幅器3对产品进行再次分离，保证产品的正常分开。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。