一种植绒生产用打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种植绒生产用打磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨充分、节省时间、劳动强度小的植绒生产用打磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植绒生产用打磨装置，包括有电机Ⅱ、气缸、打磨装置Ⅰ、齿轮、小皮带轮、电机Ⅰ、大皮带轮、平皮带、支架Ⅱ、支架Ⅰ、滑轨Ⅰ、推车、滑块Ⅰ、齿条、固定板、圆盘、电动轮、拉线、滑块Ⅱ、打磨块和滑轨Ⅱ，推车顶部从左至右依次设有滑轨Ⅰ、支架Ⅰ和支架Ⅱ，滑轨Ⅰ上设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ右侧设有齿条，齿条顶部设有固定板，固定板上设有电机Ⅱ。本实用新型达到了打磨充分、节省时间、劳动强度小的效果，安全系数高，操作简单。
【专利说明】
一种植绒生产用打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种植绒生产用打磨装置。
【背景技术】
[0002]将长度一般为0.03?0.5cm的短纤维固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。
[0003]植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0004]打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。
[0005]目前植绒打磨主要依靠人工来完成，存在打磨不充分、耗费时间、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种打磨充分、节省时间、劳动强度小的植绒生产用打磨装置。
【实用新型内容】
[0006](I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服人工植绒打磨存在打磨不充分、耗费时间、劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨充分、节省时间、劳动强度小的植绒生产用打磨装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植绒生产用打磨装置，包括有电机Π、气缸、打磨装置1、齿轮、小皮带轮、电机1、大皮带轮、平皮带、支架Π、支架1、滑轨
1、推车、滑块1、齿条、固定板、圆盘、电动轮、拉线、滑块Π、打磨块和滑轨Π，推车顶部从左至右依次设有滑轨1、支架I和支架Π，滑轨I上设有滑块I，滑块I右侧设有齿条，齿条顶部设有固定板，固定板上设有电机Π，电机Π右端连接有气缸，气缸右端连接有打磨装置I，打磨装置I包括有圆盘、电动轮、拉线、滑块Π、打磨块和滑轨Π，圆盘上设有滑轨Π，滑轨Π上设有滑块π，滑块Π前侧设有打磨块，滑轨Π上部和下部设有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与滑块π连接，支架I顶部设有大皮带轮，大皮带轮前侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合，支架Π顶部设有电机I，电机I前侧设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带。
[0010]优选地，还包括有加强筋，推车顶部左侧设有加强筋，加强筋右端与滑轨I连接。
[0011]工作原理:当需要进行植绒生产打磨的时候，启动气缸，气缸伸长带动打磨装置I向右移动，当打磨块接触到需要进行工作打磨的物体时，气缸停止工作，启动电机π缓慢旋转，带动气缸旋转，带动打磨装置I旋转，同时启动电动轮，电动轮不断顺时针和逆时针转动，通过拉线带动滑块π不断向下和向上移动，使打磨块在圆盘上不断向上和向下移动，从而对物体进行打磨，同时启动电机I顺时针或逆时针转动，带动小皮带轮顺时针或逆时针转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针或逆时针转动，带动齿轮顺时针或逆时针转动，带动齿条向上或向下运动，从而使打磨装置I上下移动，从而调整打磨装置I进行工作打磨的范围，打磨完毕后，电机1、电机π和电动轮停止工作，启动气缸缩短，带动打磨装置I复位。
[0012]因为还包括有加强筋，推车顶部左侧设有加强筋，加强筋右端与滑轨I连接，加强筋可以更好地固定滑轨I，防止意外事故的发生。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了打磨充分、节省时间、劳动强度小的效果，安全系数高，操作简单。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0017]图3是本实用新型打磨装置I的右视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1_电机Π，2-气缸，3-打磨装置I，4-齿轮，5-小皮带轮，6-电机I，7-大皮带轮，8-平皮带，9-支架Π，10-支架I，11-滑轨I，12-推车，13-滑块I，14-齿条，15-固定板，16-加强筋，17-圆盘，18-电动轮，19-拉线，20-滑块Π，21-打磨块，22-滑轨Π。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种植绒生产用打磨装置，如图1-3所示，包括有电机Π1、气缸2、打磨装置13、齿轮4、小皮带轮5、电机16、大皮带轮7、平皮带8、支架Π 9、支架110、滑轨111、推车12、滑块I13、齿条14、固定板15、圆盘17、电动轮18、拉线19、滑块Π 20、打磨块21和滑轨Π 22，推车12顶部从左至右依次设有滑轨111、支架110和支架Π 9，滑轨111上设有滑块113，滑块113右侧设有齿条14，齿条14顶部设有固定板15，固定板15上设有电机Π I，电机Π I右端连接有气缸2，气缸2右端连接有打磨装置13，打磨装置13包括有圆盘17、电动轮18、拉线19、滑块Π 20、打磨块21和滑轨Π 22，圆盘17上设有滑轨Π 22，滑轨Π 22上设有滑块Π 20，滑块Π 20前侧设有打磨块21，滑轨Π 22上部和下部设有电动轮18，电动轮18上绕有拉线19，拉线19与滑块Π20连接，支架110顶部设有大皮带轮7，大皮带轮7前侧设有齿轮4，齿轮4与齿条14啮合，支架Π 9顶部设有电机16，电机16前侧设有小皮带轮5，小皮带轮5与大皮带轮7之间连接有平皮带8。
[0022]还包括有加强筋16，推车12顶部左侧设有加强筋16，加强筋16右端与滑轨111连接。
[0023]工作原理:当需要进行植绒生产打磨的时候，启动气缸2，气缸2伸长带动打磨装置13向右移动，当打磨块21接触到需要进行工作打磨的物体时，气缸2停止工作，启动电机Π I缓慢旋转，带动气缸2旋转，带动打磨装置13旋转，同时启动电动轮18，电动轮18不断顺时针和逆时针转动，通过拉线19带动滑块Π 20不断向下和向上移动，使打磨块21在圆盘17上不断向上和向下移动，从而对物体进行打磨，同时启动电机16顺时针或逆时针转动，带动小皮带轮5顺时针或逆时针转动，小皮带轮5通过平皮带8带动大皮带轮7顺时针或逆时针转动，带动齿轮4顺时针或逆时针转动，带动齿条14向上或向下运动，从而使打磨装置13上下移动，从而调整打磨装置13进行工作打磨的范围，打磨完毕后，电机16、电机Π I和电动轮18停止工作，启动气缸2缩短，带动打磨装置13复位。
[0024]因为还包括有加强筋16，推车12顶部左侧设有加强筋16，加强筋16右端与滑轨Ill连接，加强筋16可以更好地固定滑轨111，防止意外事故的发生。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种植绒生产用打磨装置，其特征在于，包括有电机Π(1)、气缸(2)、打磨装置1(3)、齿轮(4)、小皮带轮(5)、电机1(6)、大皮带轮(7)、平皮带(8)、支架Π (9)、支架1(10)、滑轨I(11)、推车(12)、滑块1(13)、齿条(14)、固定板(15)、圆盘(17)、电动轮(18)、拉线(19)、滑块Π (20)、打磨块(21)和滑轨Π (22)，推车(12)顶部从左至右依次设有滑轨I (11)、支架I (1)和支架Π (9)，滑轨I(Il)上设有滑块1(13)，滑块1(13)右侧设有齿条(14)，齿条(14)顶部设有固定板(I5)，固定板(I5)上设有电机Π (I)，电机Π (I)右端连接有气缸(2)，气缸(2)右端连接有打磨装置1(3)，打磨装置1(3)包括有圆盘(17)、电动轮(18)、拉线(19)、滑块Π (20)、打磨块(21)和滑轨Π (22)，圆盘(17)上设有滑轨Π (22)，滑轨Π (22)上设有滑块Π (20)，滑块Π (20)前侧设有打磨块(21)，滑轨Π (22)上部和下部设有电动轮(I8)，电动轮(I8)上绕有拉线(19)，拉线(19)与滑块Π (20)连接，支架I(10)顶部设有大皮带轮(7)，大皮带轮(7)前侧设有齿轮(4)，齿轮(4)与齿条(14)啮合，支架Π (9)顶部设有电机1(6)，电机1(6)前侧设有小皮带轮(5)，小皮带轮(5)与大皮带轮(7)之间连接有平皮带(8)。2.根据权利要求1所述的一种植绒生产用打磨装置，其特征在于，还包括有加强筋(16)，推车(12)顶部左侧设有加强筋(16)，加强筋(16)右端与滑轨I(Il)连接。
【文档编号】D06C11/00GK205711399SQ201620406233
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】徐子光
【申请人】徐子光