本实用新型涉及缝纫机领域技术,尤其是指一种导轨内置式缝纫机。
背景技术:
缝纫机与我们的日常生活息息相关,身上所穿的衣服都由缝纫机缝制而成,破烂的衣物可以用缝纫机进行补合;日常生活中我们所见的缝纫机其导轨均采用外置的方式设置,外置的导轨占用了安装空间,使得缝纫机的整体结构不紧凑,也不美观。因此,有必要对目前的缝纫机进行改进。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种导轨内置式缝纫机,其能有效解决现有之缝纫机的导轨外置使得结构不紧凑也不美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种导轨内置式缝纫机,包括有机架、旋梭组件、活动座、旋转套筒以及机头;该机架上具有固定座,该固定座前后延伸,该固定座的外侧面设置有导轨,该导轨前后延伸;该旋梭组件设置于固定座内;该活动座沿导轨可前后来回活动地设置于固定座外,该导轨位于活动座的内侧面和固定座的外侧面之间,该活动座由一第一驱动机构带动而前后来回活动;该旋转套筒可来回转动地设置于活动座上并随活动座前后来回活动,该旋转套筒由一第二驱动机构带动而来回转动;该机头位于旋梭组件的正上方,该机头和旋梭组件由一第三驱动机构带动运转。
作为一种优选方案:所述导轨固定在固定座的外侧面,该活动座的内侧面固定有滑块,该滑块可滑动地安装于导轨上。
作为一种优选方案:所述固定座的上侧面、左侧面和右侧面均设置有一前述导轨,活动座沿三导轨前后来回活动。
作为一种优选方案:所述固定座的外端设置有固定套筒,该旋转套筒套设于固定套筒外并沿固定套筒来回旋转运动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将导轨设置在固定座外,并配合将活动座设置于固定座外,导轨位于活动座的内侧面和固定座的外侧面之间,实现了导轨内置的目的,有利于节省安装空间,使得缝纫机整体结构设计合理、紧凑,并且外形更美观。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示图;
图2是本实用新型之较佳实施例的一部分零件隐藏的组装立体图;
图3是本实用新型之较佳实施例的另一部分零件隐藏的组装立体图;
图4是本实用新型之较佳实施例的局部剖视图;
图5是本实用新型之较佳实施例的另一局部剖视图。
附图标识说明:
10、机架 11、固定座
12、固定套筒 20、旋梭组件
30、活动座 31、滑块
40、旋转套筒 50、机头
60、导轨 70、第一驱动机构
80、第二驱动机构 90、第三驱动机构。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、旋梭组件20、活动座30、旋转套筒40以及机头50。
该机架10上具有固定座11,该固定座11前后延伸,该固定座11的外侧面设置有导轨60,该导轨60前后延伸;该旋梭组件20设置于固定座11内。
该活动座30沿导轨60可前后来回活动地设置于固定座11外,该导轨60位于活动座30的内侧面和固定座11的外侧面之间,该活动座30由第一驱动机构70带动而前后来回活动;在本实施例中,所述导轨60固定在固定座11的外侧面,该活动座30的内侧面固定有滑块31,该滑块31可滑动地安装于导轨60上。并且,所述固定座11的上侧面、左侧面和右侧面均设置有一前述导轨60,活动座30沿三导轨60前后来回活动,以使得活动座30前后移动更加平稳和精准。
该旋转套筒40可来回转动地设置于活动座30上并随活动座30前后来回活动,该旋转套筒40由一第二驱动机构80带动而来回转动,该第二驱动机构80设置于活动座30上。在本实施例中,所述固定座11的外端设置有固定套筒12,该旋转套筒40套设于固定套筒12外并沿固定套筒12来回旋转运动,使得旋转套筒40旋转运动更加平稳和精准。
该机头50位于旋梭组件20的正上方,该机头50和旋梭组件20由一第三驱动机构90带动运转。
工作时,将要缝纫的工件置于旋转套筒40上固定,启动设备后,第三驱动机构90带动机头50和旋梭组件20同时工作而对工件完成缝纫作业,在缝纫作业的过程中,根据程序的设定,该第一驱动机构70带动活动座30前后来回活动,该第二驱动机构80带动旋转套筒40来回转动,以便机头50和旋梭组件20对工件不同的位置进行缝纫作业。
本实用新型的重点在于: 通过将导轨设置在固定座外,并配合将活动座设置于固定座外,导轨位于活动座的内侧面和固定座的外侧面之间,实现了导轨内置的目的,有利于节省安装空间,使得缝纫机整体结构设计合理、紧凑,并且外形更美观。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。