垫子的制作方法与工艺

文档序号:11774463阅读:540来源:国知局
垫子的制作方法与工艺
本实用新型涉及纺织品技术领域,具体而言,涉及一种垫子。

背景技术:
纺织技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得利用自然资源作为纺织的原料,以及制造简单的纺织工具。今天,各种纺织垫子已经全面融入了人们的生活,成为了日常生活中必不可少的元素。随着物质生活水平地提高,人们对垫子的需求日益提高,同时垫子的手感也成为人们衡量垫子品质好坏的重要指标。目前,现有技术中的垫子通常具有上、中、下三层结构;具体地,上层和下层可以采用相同的一种或不同的两种面料,中间层可以是填充物,并经绗缝、裁剪、包边或锁边等工艺制成。然而,本申请发明人发现,目前现有技术中的垫子,需要将垫子的上层、下层以及中间填充物单独制出,并将其裁剪成需要的尺寸,再经过绗缝工艺将上、中、下三层固定,最后再使用包边或锁边工艺处理垫子边缘,由于上述制作工艺繁琐,因此会造成垫子的生产效率低、工艺流程长等问题,因此难以满足当今市场环境下对垫子产品日益提高地供货需求;并且,现有的垫子表面普遍较为粗糙、手感差,难以满足当今社会人们对生活品质的追求,因此现有技术中的垫子均无法满足当今社会背景下消费者对垫子类产品的要求。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种垫子,以解决现有的垫子生产效率低且不耐用,同时手感较差的问题。本实用新型提供一种垫子,包括:上层体、中间连接体、下层体;所述上层体包括多根第一化纤长丝,所述中间连接体包括多根第二化纤长丝,所述下层体包括多根第三化纤长丝;所述中间连接体的所述第二化纤长丝穿插绕结在所述上层体的所述第一化纤长丝与所述下层体的所述第三化纤长丝之间;所述上层体的所述第一化纤长丝和所述下层体的所述第三化纤长丝均分别沿成布方向排列并左右绕结,且所述中间连接体的所述第二化纤长丝呈弓型结构;所述第一化纤长丝、所述第二化纤长丝和所述第三化纤长丝的线密度均为75-450旦尼尔。实际应用时,所述上层体的外表面包括有短绒毛层。实际应用时,所述下层体的外表面包括有防滑层。其中,所述上层体经过染整处理。具体地,所述垫子通过双针床经编机进行编织。实际应用时,所述垫子的总厚度为4-13毫米。实际应用时,所述垫子为床垫,所述床垫与床板尺寸相同,且所述床垫的边缘经过锁边处理。实际应用时,所述垫子为坐垫,所述坐垫与座椅面尺寸相同,且所述坐垫边缘经过锁边处理。实际应用时,所述垫子为床边地毯,所述床边地毯的长度至少为50厘米,且所述床边地毯的宽度至少为20厘米,所述床边地毯的边缘经过锁边处理。实际应用时,所述垫子为门垫,所述门垫的长度至少为40厘米,且所述门垫宽度至少为15厘米,所述门垫的边缘经过锁边处理。相对于现有技术,本实用新型所述的垫子具有以下优势:本实用新型提供的垫子中,包括:上层体、中间连接体、下层体;上层体包括多根第一化纤长丝,中间连接体包括多根第二化纤长丝,下层体包括多根第三化纤长丝;中间连接体的第二化纤长丝穿插绕结在上层体的第一化纤长丝与下层体的第三化纤长丝之间;上层体的第一化纤长丝和下层体的第三化纤长丝均分别沿成布方向排列并左右绕结,且中间连接体的第二化纤长丝呈弓型结构;第一化纤长丝、第二化纤长丝和第三化纤长丝的线密度均为75-450旦尼尔。由此分析可知,本实用新型提供的垫子中,由于上层体的多根第一化纤长丝沿成布方向相互绕结成型,下层体的多根第三化纤长丝沿成布方向相互绕结成型,与此同时,中间连接体的多根第二化纤长丝穿插绕结在上层体的第一化纤长丝与下层体的第三化纤长丝之间,将上层体与下层体相互联结,即上层体、中间连接体与下层体一体成型同时织出,因此能缩短工艺流程,提高加工效率;且上层体的第一化纤长丝和下层体的第三化纤长丝均分别沿成布方向排列并左右绕结,即上层体和下层体均为经编结构采用经编工艺织成,由于经编织物因长丝纤维之间形成了回环绕结,因此结构稳定,并且中间连接体的多根第二化纤长丝穿插绕结在上层体的第一化纤长丝与下层体的第三化纤长丝之间,呈弓形结构,起到支撑与连接的作用,从而使本实用新型所述的垫子具有经久耐用的特点;同时,第一化纤长丝、第二化纤长丝和第三化纤长丝的线密度均为75-450旦尼尔,与现有技术中的垫子类产品相比,组成垫子的纤维更细,手感更细腻,因此本实用新型提供的垫子能解决现有的垫子生产效率低且不耐用,同时手感较差的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的垫子的横向截面结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的垫子中上层体或下层体的纤维结构放大示意图。附图标记:图中,10-上层体;20-中间连接体;30-下层体;11-短绒毛层;31-防滑层。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。图1为本实用新型实施例提供的垫子的横向截面结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的垫子中上层体或下层体的纤维结构放大示意图。如图1结合图2所示,本实用新型实施例提供的一种垫子,包括:上层体10、中间连接体20、下层体30;上层体10包括多根第一化纤长丝,中间连接体20包括多根第二化纤长丝,下层体30包括多根第三化纤长丝;中间连接体20的第二化纤长丝穿插绕结在上层体10的第一化纤长丝与下层体30的第三化纤长丝之间;上层体10的第一化纤长丝和下层体30的第三化纤长丝均分别沿成布方向排列并左右绕结,且中间连接体20的第二化纤长丝呈弓型结构;第一化纤长丝、第二化纤长丝和第三化纤长丝的线密度均为75-450旦尼尔。相对于现有技术,本实用新型实施例所述的垫子具有以下优势:本实用新型实施例提供的垫子中,如图1结合图2所示,包括:上层体10、中间连接体20、下层体30;上层体10包括多根第一化纤长丝,中间连接体20包括多根第二化纤长丝,下层体30包括多根第三化纤长丝;中间连接体20的第二化纤长丝穿插绕结在上层体10的第一化纤长丝与下层体30的第三化纤长丝之间;上层体10的第一化纤长丝和下层体30的第三化纤长丝均分别沿成布方向排列并左右绕结,且中间连接体20的第二化纤长丝呈弓型结构;第一化纤长丝、第二化纤长丝和第三化纤长丝的线密度均为75-450旦尼尔。由此分析可知,本实用新型实施例提供的垫子,由于上层体10的多根第一化纤长丝沿成布方向相互绕结成型,下层体30的多根第三化纤长丝沿成布方向相互绕结成型,与此同时,中间连接体20的多根第二化纤长丝穿插绕结在上层体10的第一化纤长丝与下层体30的第三化纤长丝之间,将上层体10与下层体30相互联结,即上层体10、中间连接体20与下层体30一体成型同时织出,因此能缩短工艺流程,提高加工效率;且上层体10的第一化纤长丝和下层体30的第三化纤长丝均分别沿成布方向排列并左右绕结,即上层体10和下层体30均为经编结构采用经编工艺织成,由于经编织物因长丝纤维之间形成了回环绕结,因此结构稳定,并且中间连接体20的多根第二化纤长丝穿插绕结在上层体10的第一化纤长丝与下层体30的第三化纤长丝之间,呈弓形结构,起到支撑与连接的作用,从而使本实用新型所述的垫子具有经久耐用的特点;同时,第一化纤长丝、第二化纤长丝和第三化纤长丝的线密度均为75-450旦尼尔,与现有技术中的垫子类产品相比,组成垫子的纤维更细,手感更细腻,因此本实用新型提供的垫子能解决现有的垫子生产效率低且不耐用,同时手感较差的问题。此处需要补充说明的是,前文所述的“旦尼尔”为纺织行业通用的密度单位,是9000米长的纤维在公定回潮率时的质量克数,本文所称的化纤长丝的线密度为75旦尼尔,即9000米长的化纤长丝在公定回潮率时的质量克数为75克,以此类推。实际应用时,为了提升本实用新型实施例提供的垫子的触感,对上层体10外表面进行磨毛处理,如图1所示,使上层体10的外表面形成由短而密的绒毛组成的短绒毛层11,磨毛处理既不会改变本实用新型实施例提供的垫子的结构,又因短绒毛层11能更加贴合使用者身体表面,因此能提高本实用新型实施例提供的垫子的保暖性能,同时使使用者感到更加柔软、舒适。实际应用时,为了避免本实用新型实施例提供的垫子与放置面相互滑动,如图1所示,下层体30的外表面包括有防滑层31,防滑层由防滑材料(例如:橡胶)制成,防滑材料增大了下层体30与放置面之间的摩擦力,从而避免使用时本实用新型实施例提供的垫子从放置面滑落造成损坏,或使本实用新型实施例提供的垫子因外力翘起进而绊倒使用者,造成不必要的伤害。此处需要补充说明的是,为了增加本实用新型实施例提供的垫子的透气性能,防滑层31应为点胶防滑,即在下层体30外表面均匀选取若干点设置点状防滑材料,从而避免下层体30全部被防滑材料覆盖,导致透气效果差的情况发生,同时也能节约成本。其中,为了进一步提高本实用新型实施例提供的垫子的实用性,上层体10经过染整处理,染整处理包括预处理、染色、印花、整理四个阶段;经过染整处理的纺织物能够根据使用者的需求设置颜色、花纹、图案等,同时也能进一步提高纺织物的服务性能或使纺织物具有拒水、据油等特性,从而能够进一步提高使用者的舒适度。此处需要补充说明的是,通常情况下,由于上层体10直接与使用者的身体表面接触,因此需对上层体10进行染整处理,若使用者有要求,也可以对中间连接体20或下层体30进行染整处理,以达到更好的使用效果。具体地,为了减少人工成本,本实用新型实施例提供的垫子通过双针床经编机进行编织,实际操作时,双针头对应编织上层体10、双针头对应编织下层体30,同时单针头往复绕结在上层体10与下层体30之间,对应编织中间连接体20,从而使本实用新型实施例提供的垫子一体成型,从而节约了人工成本。此处需要补充说明的是,双针床经编机的工作环境应保证:温度为23-27摄氏度,湿度为63%-67%,从而使双针床经编机运行更稳定。实际应用时,为了满足不同使用者的需要,本实用新型实施例提供的垫子的总厚度为4-13毫米,实际编织时,可根据垫子的用途,使用环境,消费者需求等因素选择合适的厚度,从而迎合更多的消费者,提高销量。此处需要补充说明的是,为了降低本实用新型实施例提供的垫子的加工难度,上层体10和下层体30的厚度均为0.3-0.9毫米。此处还需要补充说明的是,根据不同的用途,本实用新型实施例提供的垫子的加工参数(例如:穿纱方式、针床距、整经根数、面纱、底丝、密度、米重、匹长、匹重、下机幅宽等)也应有所区别。实际应用时,本实用新型实施例提供的垫子可以为床垫,其尺寸与床板尺寸相同,且该床垫的边缘经过锁边处理,本实用新型实施例提供的床垫与现有的普遍流行的弹簧床垫相比,更能保护使用者的脊柱,避免因长期使用弹簧床垫而造成脊柱变形、弯曲,对于正处于生长期的青少年或患有脊柱疾病的病人尤为重要。此处需要补充说明的是,锁边处理是一种缝纫方法,用于纺织物边缘,针脚紧密,线斜交或钩连,避免纺织物在边缘处开线,从而延长纺织物的使用寿命。实际应用时,本实用新型实施例提供的垫子可以为坐垫,其尺寸与座椅面尺寸相同,且坐垫边缘经过锁边处理,在寒冷的天气下,在一些金属材质的座椅,或座椅面为网眼结构的座椅上使用本实用新型实施例提供的坐垫,能显著提高保温性能。实际应用时,本实用新型实施例提供的垫子可以为床边地毯,床边地毯的长度至少为50厘米,且床边地毯的宽度至少为20厘米,实际剪裁时,可根据实际铺设空间大小,使用者的意愿等因素选择合适的尺寸,床边地毯的边缘经过锁边处理,床边地毯铺设在床单侧或双侧的地板上,能够配合卧室的装修风格,经染整处理后得到合适的颜色与花纹,提升卧室的温馨感;且在使用者起床后可以脚踩在床边地毯上,更换衣物时可避免裤脚擦蹭在地板上,弄脏衣物的情况发生;同时,也能够避免使用者睡眠中因翻身等无意识动作造成被子滑落到地面上,弄脏被罩的情况发生。实际应用时,本实用新型实施例提供的垫子可以为门垫,门垫的长度至少为40厘米,且门垫宽度至少为15厘米,实际剪裁时,可根据门框宽度等因素选择合适的尺寸,门垫的边缘经过锁边处理,门垫放置于防盗门外侧,可有效刮除经过者鞋底的灰尘,避免将室内地面弄脏;门垫放置于厨房门外侧,可避免厨房内的水、油等流出厨房;门垫放置于阳台门前能起到防滑的作用,避免因阳台晾晒的衣物弄湿阳台地板进而使使用者滑倒的情况发生。实际应用时,本实用新型实施例提供的垫子可以为挂毯,挂毯的边缘经过锁边处理,且在挂毯的边缘处缝置挂绳,挂绳可以将挂毯悬挂在挂钩上,挂毯可根据悬挂房间内的装修风格选取合适的颜色与图案,从而提升室内的艺术感,进而提高生活品质。此处需要补充说明的是,床垫、坐垫、床边地毯、门垫、挂毯的厚度均可根据实际情况进行合理选择。此处还需要补充说明的是,本文所列举的几种用途并非穷举,本实用新型实施例提供的垫子能够运用在任何需要的场合中。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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