本实用新型涉及轧辊结构技术领域，具体为一种新型多层面轧辊结构。
背景技术：
浸轧机是染整设备“轧、洗、烘、蒸”四大单元机械之一，浸轧机广泛应用在前处理、染色、印花、整理等加工过程中织物的湿处理，因此，浸轧机是印整设备中必不可少的设备，轧车是浸轧机的主要组成部分，并且轧辊是轧车的主要部件，传统的轧辊易腐蚀，使用寿命短，并且轴芯为整体轴结构，浪费用料和增强加工工艺的难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型多层面轧辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型多层面轧辊结构，包括轧辊辊体、辊轴、键槽、轴芯、隔层、软橡胶层、硬橡胶层、纤维层、瓦爿销、闷头、拦油圈和红套圈，所述轧辊辊体内安装有辊轴，所述辊轴两端设置有键槽，所述辊轴中部设置有轴芯，所述轴芯外侧设置有纤维层，所述纤维层外侧设置有隔层，所述隔层外侧设置有软橡胶层，所述软橡胶层外侧设置有硬橡胶层，所述轴芯右侧设置有瓦爿销，所述轧辊辊体右侧固定有闷头，所述闷头上侧固定有拦油圈，所述拦油圈右侧安装有红套圈。
优选的，所述轧辊辊体采用HT15-33或者HT20-40铸铁制成，并且在辊体外侧覆盖一层不锈钢。
优选的，所述轧辊辊体整体为左右对称结构。
优选的，所述轴芯为短轴结构，且采用45型钢车制成阶梯形。
优选的，所述软橡胶层和硬橡胶层两端头钻有出气螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型多层面轧辊结构不仅强度高，而且不容易腐蚀，延长使用寿命，轧辊辊体整体为左右对称结构，结构简单且美观，轴芯为短轴结构，节约用料和简化了加工工艺，软橡胶层和硬橡胶层两端头钻有出气螺孔，防止了辊体加热时产生内压，热气容易进入辊体内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、轧辊辊体，2、辊轴，3、键槽，4、轴芯，5、隔层，6、软橡胶层，7、硬橡胶层，8、纤维层，9、瓦爿销，10、闷头，11、拦油圈，12、红套圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多层面轧辊结构，包括轧辊辊体1、辊轴2、键槽3、轴芯4、隔层5、软橡胶层6、硬橡胶层7、纤维层8、瓦爿销9、闷头10、拦油圈11和红套圈12，轧辊辊体1内安装有辊轴2，轧辊辊体1采用HT15-33或者HT20-40铸铁制成，并且在辊体外侧覆盖一层不锈钢，这样设置，不仅强度高，而且不容易腐蚀，延长使用寿命，轧辊辊体1整体为左右对称结构，这样设置，不仅结构简单，而且美观，辊轴2两端设置有键槽3，辊轴2中部设置有轴芯4，轴芯4外侧设置有纤维层8，纤维层8外侧设置有隔层5，隔层5外侧设置有软橡胶层6，软橡胶层6外侧设置有硬橡胶层7，软橡胶层6和硬橡胶层7两端头钻有出气螺孔，这样设置，防止了辊体加热时产生内压，热气容易进入辊体内，轴芯4右侧设置有瓦爿销9，轴芯4为短轴结构，且采用45型钢车制成阶梯形，这样设置，不仅稳固，而且节约用料和简化了加工工艺，轧辊辊体1右侧固定有闷头10，闷头10上侧固定有拦油圈11，拦油圈11右侧安装有红套圈12。
工作原理：在使用该新型多层面轧辊结构用于轧车中时，轧辊辊体1采用HT15-33或者HT20-40铸铁制成，并且在辊体外侧覆盖一层不锈钢，不仅强度高，而且不容易腐蚀，延长使用寿命，轧辊辊体1整体为左右对称结构，不仅结构简单，而且美观，轴芯4为短轴结构，且采用45型钢车制成阶梯形，不仅稳固，而且节约用料和简化了加工工艺，轴芯4的大小随转动扭矩及受压情况而定，软橡胶层6和硬橡胶层7两端头钻有出气螺孔，防止了辊体加热时产生内压，热气容易进入辊体内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。