一种具有防震投放盖的投放盒以及洗衣机的制作方法

文档序号:11041998阅读:291来源:国知局
一种具有防震投放盖的投放盒以及洗衣机的制造方法与工艺

本实用新型属于投放盒技术领域,具体涉及一种具有防震投放盖的投放盒、以及具有该投放盒的洗衣机。



背景技术:

目前,洗衣机投放洗涤剂的方式主要分为顶部投放和前部投放两种,还有少量底部投放的。顶部投放的方式是投放盒固定在顶部台面上,投放盖与投放盒之间通过投放盖上的轴连接,投放盖开合的时候是通过投放盖上的轴自由转动,但是投放盖本身是有重力的,在用户要合上投放盖的时候,用手轻轻一拨,投放盖就旋转并掉落在投放盒上,投放盖与投放盒发生比较强的撞击,容易造成投放盖或投放盒的损坏;并且撞击发出噪声,降低客户的满意度。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题,提供一种具有防震投放盖的投放盒,让投放盖与投放盒之间减小碰撞,降低碰撞声音,让用户有一种舒适的体验。

为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种具有防震投放盖的投放盒,包括投放盒本体和在所述投放盒上的投放盖,所述投放盒本体和投放盖之间设置有相匹配的铰接结构,所述铰接结构为设置在所述投放盒本体和投放盖其中一个上的转轴、以及设置在所述投放盒本体和投放盖其中另一个上的转孔,所述转轴与转孔相匹配、并位于转孔内;所述投放盒本体与投放盖之间设有弹性件,所述弹性件套装在所述转轴上。

进一步的,所述弹性件位于所述转轴所在的转轴设置面和所述转孔处的转孔端面之间,并具有一定的弹性变形。

进一步的,所述转轴设置面上设有多个凸起,多个所述凸起以转轴的轴线为中心排布。

进一步的,所述多个凸起以所述转轴的轴线为中心呈弧形排布。

进一步的,所述转孔端面上设有多个凹槽,多个所述凹槽以转孔的轴线为中心排布,所述凹槽与所述凸起相匹配。

进一步的,所述多个所述凹槽以转孔的轴线为中心呈圆形排布。

进一步的,所述凸起为半球型。

进一步的,所述转孔端面上设有多个凸起,多个所述凸起以转孔的轴线为中心排布。

进一步的,所述转轴设置面上设有多个凹槽,多个所述凹槽以转轴的轴线为中心排布,所述凹槽与所述凸起相匹配。

进一步,相邻所述凸起之间的弧形间距与相邻的所述凹槽之间的弧形间距相同。

基于上述的具有防震投放盖的投放盒,本实用新型还提供一种具有该投放盒的洗衣机,使得投放盖与投放盒之间减小碰撞,降低碰撞声音。

一种洗衣机,具有上述的投放盒。

本实用新型提供的具有防震投放盖的投放盒,通过在所述投放盒本体与投放盖之间设有弹性件,所述弹性件套装在所述转轴上;这样在投放盖合上时,投放盖绕转轴相对于投放盒本体旋转,弹性件此时位于相对运动的投放盒本体和投放盖之间,使得投放盒本体与投放盖之间的摩擦力增加,使得投放盖下降时受到摩擦力的阻止,延缓投放盖降落的速度,让投放盖缓缓的落下,达到合拢的状态;这样避免了投放盖合上时出现与投放盒本体之间的撞击,避免了发出的噪声、以及对于投放盒本体和投放盖的损坏,提高产品的质量,提高客户满意度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的具有防震投放盖的投放盒的一个实施例的结构示意图;

图2为图1中的爆炸结构示意图;

图3为图2中A区域的放大结构示意图;

图4为图1中投放盒本体的放大结构示意图;

图5为图4中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语 “左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1-图5,是本实用新型所提出的具有防震投放盖的投放盒的一个实施例,具有防震投放盖的投放盒包括投放盒本体1和投放盖2,投放盖2铰接在投放盒本体1上,在投放盒本体1和投放盖2这有相匹配的铰接结构。

本实施例中,铰接结构为设置在投放盖2上的同轴设置的两个转轴21、以及设置在投放盒本体1上的同轴设置的两个转孔11,并且转轴21与转孔11相匹配、并位于转孔11内;投放盒本体1与投放盖2之间设有弹性件3,弹性件3套装在转轴32上。

本实施例中,通过设置弹性件3,并且弹性件3套装在转轴32上,这样在投放盖2合上时,投放盖2绕转轴21相对于投放盒本体1旋转,弹性件3此时位于相对运动的投放盒本体1和投放盖2之间,使得投放盒本体1与投放盖2之间的摩擦力增加,使得投放盖2下降时受到摩擦力的阻止,延缓投放盖2降落的速度,让投放盖2缓缓的落下,达到合拢的状态;这样避免了出现投放盖2合上时与投放盒本体1之间的撞击,避免了发出的噪声、以及对于投放盒本体1和投放盖2的损坏,提高产品的质量,提高客户满意度。

本实施例中,参见图3所示,弹性件3具体位于转轴21所在的转轴设置面22和转孔11处的转孔端面12之间,并具有一定的弹性变形,也就是弹性件3处于挤压状态,弹性件3对转轴设置面22和转孔端面12有一定的弹性复位的力。通过设置弹性件3处于挤压状态,使得投放盖2合上时,投放盖2下降时受到摩擦力进一步增大,有利于进一步延缓投放盖2降落的速度,让投放盖2缓缓的落下。

本实施例中,参见图2所示,在投放盖2中具有左右设置的两个转轴21,也就是有两个转轴设置面22;对应在投放盖本体1上具有两个转孔11,也就有两个转孔端面12。

本实施例中,参见图3所示,在左侧的转轴设置面22上设有多个凸起221,多个凸起221以转轴的轴线为中心排布;通过设置凸起221,有利于进一步增加弹性件3的受挤压变形,进一步增大投放盖2下降时受到摩擦力,有利于进一步延缓投放盖2降落的速度,达到投放盖2缓慢的落下。

本实施例中,参见图3和图5所示,在转孔端面12上设有多个凹槽121,多个凹槽121以转孔11的轴线为中心排布,并且凹槽121与凸起221相匹配;这样使得凸起221在投放盖2旋转过程中,可以从与凹槽121匹配的状态、到过渡状态、再到与下一个凹槽121匹配的状态;由于不设置凸起221可能使得投放盖2下降的速度还是太快,但如只设置凸起221会导致投放盖2装配到投放盒本体时留有的装配间隙不够,使得装配困难;通过设置与凸起221相匹配的凹槽121,既可以保证投放盖2的装配,又能够保证投放盖2下降速度的减缓。

本实施例中,为了便于装配以及装配后使得弹性件3处于被压缩状态,在左侧的转轴设置面22上设置凸起221,在相匹配的转孔端面12上设置凹槽121;在右侧的转轴设置面22和转孔端面12之间设置弹性件3。

优选的,凸起221和凹槽121都为半球型,多个凸起221以转轴21的轴线为中心呈弧形排布,多个凹槽121以转孔11的轴线为中心呈圆形排布,也就是凹槽121的数量要大于凸起221的数量,并且相邻凸起221之间的弧形间距与相邻的凹槽121之间的弧形间距相同;也就是要保证多个凸起221在转动过程中一直执行从与凹槽121匹配的状态、到过渡状态、再到与下一个凹槽121匹配的状态;也就是在投放盖2下降过程中受到的阻力的大小是波动反复变化的,当然波动的范围较小,用户感知就是投放盖2缓慢的下降。

在其他实施例中,在转孔端面12上设置凸起,在转轴设置面22设置凹槽;或者在投放盖2上设置转孔,在投放盒本体1上设置转轴等等。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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