一种可固定镶边间距的压脚的制作方法

本实用新型涉及一种可固定镶边间距的压脚，属于服装加工技术领域。

背景技术：

服装加工是服装产业的重要组成部分，镶边作为服装加工重要工序之一，需要先用划粉划线，然后根据划粉印踩线，缝合后还需去除划粉印迹，导致该工序操作效率低，并且镶边条的宽度难以保证一致，影响产品质量。此发明的压脚可提高工序的生产效率，确保产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有镶边加工中需要先划线再根据划粉印踩线且不能保证镶边条宽度的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的可固定镶边间距的压脚。

本实用新型采用如下技术方案：一种可固定镶边间距的压脚，包括压脚柄和活压脚板，所述压脚柄的底端通过销轴与活压脚板相连接，所述活压脚板的左侧设置有压件，所述压件为矩形，所述压件通过焊接固定在活压脚板上，所述压件压设在镶边缝处。

进一步的，所述压件采用金属材料制成。

进一步的，所述压件采用铜片制成。

进一步的，所述压件水平设置。

进一步的，所述压件的宽度与镶边间距相同。

本实用新型的压脚结构简单，设计紧凑，使用方便，活压脚板的左侧的压件能够在镶边过程中与第一条镶边缝对齐，能够起到固定镶边距离的作用，减少了实际缝纫过程中的划线等工序，提高了生产效率，同时产品质量得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：压脚柄1、活压脚板2、销轴3、压件4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种可固定镶边间距的压脚，包括压脚柄1和活压脚板2，压脚柄1的底端通过销轴3与活压脚板2相连接，活压脚板2的左侧设置有压件4，压件4水平设置，压件4的宽度与镶边间距相同，压件4为矩形，压件4通过焊接固定在活压脚板2上，压件4压设在镶边缝处，压件4采用铜片制成。

使用方法：活压脚板2的左侧水平焊接有压件4，根据镶边的距离确定压件4的宽度，在镶边工序中，镶边条与缝料进行第一次拼接形成镶边缝，拼接后的缝料与其他缝料进行第二次缝合时，利用压件4对准并压住第一次拼接的镶边缝，在第二次拼接过程中，双手随着第一次拼接的镶边缝移动缝料，确保压件4始终紧贴住第一次拼接的镶边缝，使得制备得到的镶边宽度固定。