干衣机的制作方法

本实用新型涉及干衣设备技术领域，具体地，涉及一种干衣机。

背景技术：

热泵式干衣机的冷凝器和蒸发器用来加热和除湿空气，安置在底座内部，两器盖板盖在冷凝器和蒸发器的上面，两器盖板与底座接触，形成密封空间，具有密封和保温作用。相关技术中的热泵干衣机的两器盖板采用螺钉固定的方式，将两器盖板固定安装在干衣机的底座上，为了保证两器盖板与底座连接处的密封性，在两器盖板上设置了数量较多的螺钉孔，不仅严重降低了干衣机的装配效率，增加了干衣机的人工成本，还增加了干衣机人为检修时间和维护成本，而且螺钉连接的两器盖板的密封性较差，使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种干衣机，该干衣机的结构简单，成本低，各部件连接可靠，拆装方便，装配精度和装配效率高，干衣机的密封性和紧密性好。

根据本实用新型的干衣机，包括：机壳、安装底座、冷凝器、蒸发器和安装盖板，所述安装底座与所述机壳相连，所述冷凝器设在所述安装底座上，所述蒸发器设在所述安装底座上且与所述冷凝器并排设置，所述安装盖板罩设在所述冷凝器和所述蒸发器上且与所述安装底座卡接相连。

根据本实用新型的干衣机，通过在冷凝器和蒸发器顶部罩设与安装底座卡接的安装盖板，不仅能够保护冷凝器和蒸发器不受其他电器元件干扰，还能增加冷凝器和蒸发器中风流的密封性，增加了干衣机的干衣效率，节省了干衣时间，而且安装盖板与安装底座之间采用卡接方式相连，减少了定位孔为数量，增加了加冷凝器和蒸发器的密封性，简化了安装盖板的拆装工艺，提高了干衣机的装配速度，降低了生产成本。

另外，根据本实用新型的干衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板上设有至少两个间隔开布置的定位孔，所述安装底座上设有与所述定位孔配合的定位凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板的外周沿设有多个间隔开布置的盖板卡扣，多个所述盖板卡扣分别与所述安装底座卡接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板的相对两侧分别设有第一螺钉孔，所述安装盖板的一端设有第二螺钉孔，所述安装盖板与所述安装底座螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板的另一端设有卡嘴，所述安装底座上设有与所述卡嘴卡接的底座卡扣。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板的朝向所述冷凝器和所述蒸发器的一侧设有定位隔筋，所述冷凝器和所述蒸发器分别位于所述定位隔筋的两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位隔筋包括两个，两个所述定位隔筋间隔开布置且分别邻近所述安装盖板的外周沿设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板的朝向所述冷凝器和所述蒸发器的一侧设有保温海绵。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装盖板的朝向所述冷凝器和所述蒸发器的一侧设有沿其周向延伸的环形安装槽，所述环形安装槽内设有与所述安装底座止抵的密封件。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为弹性材料件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的干衣机的安装底座、安装盖板以及其它部件的装配图；

图2是根据本实用新型实施例的干衣机的安装底座与冷凝器、换热器的组装图；

图3是根据本实用新型实施例的干衣机的安装盖板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的干衣机的安装盖板的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的干衣机的安装盖板的仰视图；

附图标记：

10：安装底座；

11：第一定位凸起；12：第二定位凸起；

13：卡槽；14：螺钉凸起；15：底座卡扣；

20：冷凝器；

30：蒸发器：

40：安装盖板：

41：第一定位孔：42：第二定位孔；43：盖板卡扣；

44：第一螺钉孔；45：第二螺钉孔；46：卡嘴；47：定位隔筋；48：环形安装槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图5具体描述根据本实用新型实施例的干衣机(未示出)。

根据本实用新型实施例的干衣机包括：机壳(未示出)、安装底座10、冷凝器20、蒸发器30和安装盖板40，安装底座10与机壳相连，冷凝器20设在安装底座10上，蒸发器30设在安装底座10上且与冷凝器20并排设置，安装盖板40罩设在冷凝器20和蒸发器30上且与安装底座10卡接相连。

换言之，干衣机主要由机壳、安装底座10、冷凝器20、蒸发器30和安装盖板40组成，机壳内限定出容纳腔(未示出)，容纳腔内设有安装底座10，且安装底座10的底部与机壳相连，安装底座10上设有冷凝器20和蒸发器30，冷凝器20和蒸发器30整齐并排安装在安装底座10上，冷凝器20和蒸发器30的一个侧面分别贴合安装在安装底座10上，冷凝器20和蒸发器30的相邻两个侧面平行布置。

其中，如图1和图2所示，冷凝器20和蒸发器30的顶部设有安装盖板40，安装盖板40罩设在冷凝器20和蒸发器30上，且安装盖板40的外周沿卡接在安装底座10上，并且安装盖板40所在的平面与安装底座10的上下端面以及冷凝器20和蒸发器30顶面相互平行布置，安装盖板40贴合在冷凝器20和蒸发器30的顶面。

由此，根据本实用新型实施例的干衣机，通过在冷凝器20和蒸发器30顶部罩设与安装底座10卡接的安装盖板40，不仅能够保护冷凝器20和蒸发器30不受其他电器元件干扰，还能增加冷凝器20和蒸发器30中风流的密封性，增加了干衣机的干衣效率，节省了干衣时间，而且安装盖板40与安装底座10之间采用卡接方式相连，减少了定位孔为数量，增加了加冷凝器20和蒸发器30的密封性，简化了安装盖板40的拆装工艺，提高了干衣机的装配速度，降低了生产成本。

优选地，安装盖板40上设有至少两个间隔开布置的定位孔(未示出)，安装底座10上设有与定位孔配合的定位凸起(未示出)。

也就是说，安装盖板40上设有至少两个定位孔，可以是两个，也可以是三个或四个，多个定位孔间隔布置，安装底座10上与定位孔对应的位置处设有定位凸起，定位孔适配连接在定位凸起上，起到固定安装盖板40与安装底座10的相对位置的作用，为安装盖板40与安装底座10的连接带来便利。

如图4所示，在本实施例中，安装盖板40上设有两个定位孔，即分别为第一定位孔41和第二定位孔42，第一定位孔41和第二定位孔42分别设置在安装盖板40的一条对角线的两个对角上，安装底座10上设有与第一定位孔41和第二定位孔42的位置对应的第一定位凸起11和第二定位凸起12，通过第一定位孔41和第二定位孔42与第一定位凸起11和第二定位凸起12的连接，达到装配前的定位作用。

通过在安装盖板40的对角上设置两个定位孔，能够将安装盖板40准确、稳定地固定在安装底座10上，防止因安装盖板40与安装底座10错动而影响安装盖板40与安装底座10之间的装配，简化了装配工序，而且定位结构简单，对接准确且方便。

有利地，安装盖板40的外周沿设有多个间隔开布置的盖板卡扣43，多个盖板卡扣43分别与安装底座10卡接相连。

具体地，安装盖板40的外周沿设有多个盖板卡扣43，多个盖板卡扣43分别连接在安装盖板40的边沿上，其中，如图3和图4所示，在本实施例中，安装盖板40大致形成矩形板件，安装盖板40的右侧边沿设有三个间隔开布置的盖板卡扣43，左侧边沿设有两个间隔开布置的盖板卡扣43，前侧边沿的两端各设有一个盖板卡扣43，安装底座10的与多个盖板卡扣43对应的位置设有多个卡槽13，每个盖板卡扣43沿干衣机的厚度方向(图3中上下方向)、朝向安装底座10延伸，盖板卡扣43的自由端设有凸起部，安装盖板40安装在安装底座10上时，盖板卡扣43的凸起部卡接在安装底座10的卡槽13上。

由此，通过在安装盖板40的四周边沿设置多个盖板卡扣43，利用盖板卡扣43将安装盖板40卡接在安装底座10上，结构简单，安装方便，密封性能好，简化了安装盖板40的装配工序，节省了螺钉安装过程中固定螺钉的装配步骤，大幅度提高了安装盖板40的装配效率，而且减少了安装盖板40上定位孔的数量，增加了安装盖板40的密封性能，提高了干衣机的工作效率。

其中，安装盖板40的相对两侧分别设有第一螺钉孔44，安装盖板40的一端设有第二螺钉孔45，安装盖板40与安装底座10螺钉连接。

也就是说，安装盖板40相对的两侧的边沿(如图4所示的左右两侧边沿)上设有第一螺钉孔44，安装盖板40的端部(如图4所示的前端)设有第二螺钉孔45，安装底座10上与第一螺钉孔44和第二螺钉孔45对应的位置处设有螺钉凸起14，螺钉贯穿第一螺钉孔44或第二螺钉孔45安装在螺钉凸起14上。由此，分别在安装盖板40的左右两侧和前端设有第一螺钉孔44和第二螺钉孔45，利用螺钉将安装盖板40的左右两边和前后两端固定在安装底座10上，进一步减小安装盖板40与安装底座10之间的安装间隙，防止气流从安装盖板40和安装底座10之间的间隙中泄露，增加了干衣机风道的密闭性，提高了干衣机的干衣性能。

此外，安装盖板40的另一端设有卡嘴46，安装底座10上设有与卡嘴46卡接的底座卡扣15。具体地，安装盖板40上与第二螺钉孔45连接的一条侧边上设有卡嘴46，卡嘴46设置在侧边的中间位置，卡嘴46为回形结构，且上下贯穿安装盖板40，安装底座10上设有与卡嘴46适配卡接的底座卡扣15，即卡扣15贯穿卡嘴46并卡接在卡嘴46中，进一步加强二者的连接强度。

如图3所示，在本实施例中，安装盖板40的靠近安装底座10的后侧壁面的边沿的中部设有卡嘴46，卡嘴46沿水平方向从安装盖板40的边沿向后延伸，延伸区域内设有上下贯穿的矩形孔，安装底座10对应矩形孔的位置设有底座卡扣15，底座卡扣15沿竖直方向(上下方向)向上延伸，且底座卡扣15在竖直方向上(如图3所示的上下方向)的延伸长度大于卡嘴46在竖直方向上(如图3所示的上下方向)的厚度，底座卡扣15从卡嘴46的下方伸入卡嘴46，并从卡嘴46的上方伸入。

由此，通过在安装盖板40和安装底座10的对应位置设置底座卡扣15和卡嘴46结构，利用底座卡扣15和卡嘴46之间的配合，将安装盖板40固定在安装底座10上，底座卡扣15与卡嘴46结构之间的安装与拆卸方便，不仅能够将安装盖板40稳定可靠的固定在安装底座10上，还能简化安装盖板40的安装工艺，为冷凝器20和蒸发器30的检修和维护提供了方便。

可选地，安装盖板40的朝向冷凝器20和蒸发器30的一侧设有定位隔筋47，冷凝器20和蒸发器30分别位于定位隔筋47的两侧。具体地，如图5所示，安装盖板40的底面(安装盖板40的朝向冷凝器20和蒸发器30的侧面)上设有凸出于该侧壁表面的定位隔筋47，例如，定位隔筋47分别连接在与卡嘴46所在边相连的两条对边上，定位隔筋47延水平方延伸，定位隔筋47的两侧分别设有冷凝器20和蒸发器30，定位隔筋47在水平方向的投影落在冷凝器20和蒸发器30之间。

定位隔筋47所在的直线将安装盖板40分割形成两个区域，靠近卡嘴46的区域面积较大，远离卡嘴46的区域面积较小，由于蒸发器30的截面积较大，将蒸发器30设置在较大面积的区域底部，将冷凝器20安装在较小面积的区域底部，中间用定位隔筋47隔开，能增加冷凝器20和蒸发器30的稳定性，防止干衣机在工作过程中晃动造成冷凝器20和蒸发器30的移动，保证了干衣机的正常使用，延长了冷凝器20和蒸发器30的使用寿命。

有利地，定位隔筋47包括两个，两个定位隔筋47间隔开布置且分别邻近安装盖板40的外周沿设置。如图5所示，安装盖板40上设有两个定位隔筋47，两个定位隔筋47分别连接在定位隔筋47邻近的边沿上，定位隔筋47的一个侧面贴合安装盖板40设置，两个定位隔筋47沿同一条直线延伸，且两个定位隔筋47所在的直线与安装盖板40的一条边平行。

将两个定位隔筋47分开，不仅能满足限定冷凝器20和蒸发器30晃动的作用，还能减小定位隔筋47的长度，简化了安装盖板40的生产工艺，降低了安装盖板40的生产成本，而且消除了定位隔筋47对冷凝器20和蒸发器30中风流的阻隔作用，保证了风道中的风流通畅。

可选地，安装盖板40的朝向冷凝器20和蒸发器30的一侧设有保温海绵(未示出)，也就是说，安装盖板40与冷凝器20和蒸发器30之间设有保温海绵，保温海绵的一面贴合连接在安装盖板40朝向冷凝器20和蒸发器30一侧的壁面上，由于保温海绵的收缩性，保温海绵的另一面与冷凝器20和蒸发器30的顶壁面止抵相连。

由此，通过在安装盖板40与冷凝器20和蒸发器30之间设置止抵相连的保温海绵，不仅能够弥补安装盖板40与冷凝器20和蒸发器30之间的安装间隙，防止冷凝器20和蒸发器30晃动，还能增加冷凝器20和蒸发器30的保温性能，防止冷凝器20和蒸发器30内的热量扩散，提高了冷凝器20和蒸发器30内的气流的温度，提升了干衣机的干衣性能，而且减少了热量流失，提高了干衣机的能源利用率。

在本实用新型的一些具体实施方式中，安装盖板40的朝向冷凝器20和蒸发器30的一侧设有沿其周向延伸的环形安装槽48，环形安装槽48内设有与安装底座10止抵的密封件。

如图5所示，安装盖板40朝向冷凝器20和蒸发器30的一面设有环形安装槽48，环形安装槽48沿安装盖板40边沿的周向延伸，环形安装槽48在水平面上的投影大致和安装盖板40的边沿重合。

其中，环形安装槽48内设有密封件(未示出)，密封件止抵连接在安装盖板40和安装底座10之间，弥补安装盖板40和安装底座10之间的安装间隙，防止因安装盖板40和安装底座10之间贴合不严造成的风流泄露，提高了安装盖板40与安装底座10之间的连接密闭性，不仅能防止灰尘进入风道污染清洗干净的衣物，还能防止风道漏风，增加冷凝器20和蒸发器30的工作效率。

有利地，密封件为弹性材料件，环形安装槽48内的密封件为弹性材质。换言之，密封件的制作材料为弹性材料，使用弹性材料能够增加密封件的弹性和延展性，不仅能防止安装盖板40与安装底座10之间的挤压作用力对密封件造成损坏，延长密封件的使用寿命，而且弹性材质的密封件便于安装，为密封件安装在环形安装槽48内提供方便。

再者，弹性密封件还能利用其延展性在安装盖板40与安装底座10之间延伸，封堵安装间隙，进一步增加安装盖板40与安装底座10之间的密闭性，一方面，防止因干衣机的风道漏风，影响风道中的正常风流，增加了风流的速度和干衣效果，另一方面，防止冷凝器20和蒸发器30中的热量通过安装间隙扩散，提高了干衣机的能源利用率，增强了干衣机的干衣性能和工作效率。

下面结合具体实施例描述根据本实用新型实施例的干衣机(未示出)的安装盖板40的安装过程。

根据本实用新型实施例的干衣机主要由机壳(未示出)、安装底座10、冷凝器20、蒸发器30和安装盖板40组成，机壳内限定出容纳腔，容纳腔底部设有安装底座10，安装底座10上设有冷凝器20和蒸发器30，冷凝器20和蒸发器30整齐并排安装在安装底座10上，冷凝器20和蒸发器30的顶部设有安装盖板40，安装盖板40罩设在冷凝器20和蒸发器30上，且安装盖板40的四周卡接在安装底座10上，安装盖板40所在的平面与底座的上下端面以及冷凝器20和蒸发器30顶底面平行，且安装盖板40贴合冷凝器20和蒸发器30的上端面。

其中，安装盖板40在安装过程中，首先将安装盖板40罩设在冷凝器20和蒸发器30，并使安装盖板40上的第一定位孔41和第二定位孔42分别与第一定位凸起11和第二定位凸起12对应配合，实现安装前的定位；定位完成后，将安装盖板40一侧的卡嘴46与安装底座10上的底座卡扣15卡接，同时将安装盖板40四周边沿上盖板卡扣43卡接在安装底座10上，实现二者的卡接相连；在此过程中，保证安装盖板40底面上的定位隔筋47位于冷凝器20和蒸发器30之间的间隙中，最后在安装盖板40的左右两侧和前后两端的第一螺钉孔44和第二螺钉孔45中安装螺钉并拧紧，将安装盖板40固定在安装底座10上。

根据本实用新型实施例的干衣机，通过在冷凝器20和蒸发器30顶部罩设与安装底座10卡接的安装盖板40，不仅能够保护冷凝器20和蒸发器30不受其他电器元件干扰，还能增加冷凝器20和蒸发器30中风流的密封性，增加了干衣机的干衣效率，节省了干衣时间，而且安装盖板40与安装底座10之间采用卡接方式相连，减少了定位孔为数量，增加了加冷凝器20和蒸发器30的密封性，简化了安装盖板40的拆装工艺，提高了干衣机的装配速度，降低了生产成本。

根据本实用新型实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。