一种带预调节功能的材料切割机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种带预调节功能的材料切割机。

背景技术：

平板切割可以用来切割，其能以精准的性能加工各种材质，可以满足多种类型的工业需求。

使用前，将材料平铺固定在切割机的切割垫带上，根据所使用的材料及软件配合调整平板切割绘图机的各项参数(如：压力，速度，命令格式等等)，以达到最好的切割效果。

使用时，用户首先通过安装在电脑中与平板切割绘图机匹配的图文编辑处理软件，制作好所需要的图形。在完成了所需刻制内容的设计之后，用户可以通过电脑向切割机发出指令。由电脑控制、驱动切割机的刻刀，在刻制的对象(皮革、纸板、即时贴、塑料薄膜)上刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。

现在的切割方式在每次切割前，需要把布料铺设到切割垫带上，布料多为方格条纹布，并且要根据电脑设计好的图案经过投影机投影到切割机上，将布料的方格条纹对准投影机投影下来的图案，才能按下启动停止按钮对布料进行切割，但是每切完一段布料后都需要重新对布料进行调整和对准，非常浪费时间。同时，在调整好布料之后还需要绕过切割机到操作平台处去按下启动停止按钮，这一段路程虽然不远，但是当要切割的布料多时，往来次数非常多，这就非常耗费体力和使得工人厌倦，所以有必要提出一种节省铺设时间和节省体力的布料切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种带预调节功能的材料切割机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带预调节功能的材料切割机，包括有机架、平面移动系统、切割刀头、切割工作台、切割垫带、左转动辊和右转动辊，切割垫带循环环回地紧包在左转动辊和右转动辊之间，切割垫带的一端铺设在切割工作台上，还设置有投影机、布料调整区、启动停止按钮和操作平台；

所述切割工作台设置在所述机架上；所述平面移动系统设置于所述机架上并沿着机架移动；所述切割刀头设置于平面移动系统上，切割刀头沿平面移动系统直线移动；所述投影机设置于所述机架上方，所述投影机设置有两个，分别为加工投影机和调整投影机；所述操作平台设置于机架一侧，所述进料启动停止按钮设置在切割机的机架上，并靠近左转动辊处；所述布料调整区设置在切割工作台上。

优选的，所述启动停止按钮设置在机架的下端并近所述左转动辊处，所述启动停止按钮采用脚踏方式控制。

优选的，所述操作平台的输出端与所述投影机的输入端通过数据线连接，所述调整投影机投影在所述布料调整区上，所述加工投影机投影在切割刀头的加工区域上。

优选的，所述切割工作台上设置有吸气孔，所述切割工作台通过吸气孔吸附所述切割垫带。

优选的，所述机架两侧设置有导轨，所述平面移动系统在所述机架上的导轨上移动。

本实用新型的有益效果：一种带预调节功能的材料切割机在进行切割的同时，在布料调整区可以先将下一次将要被切割的布料预先调整好，从而使上一个布料的切割与下一个布料的预调整同时进行，提高了工作效率，而且不需要工人来回往返去控制布料切割机的启停，省时省力。同时采用脚踏控制启动按钮的方式，工人能够很轻松地控制所述布料切割机，给操作带来了极大的便利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图。

其中：机架1，平面移动系统2，切割刀头3，切割工作台4，切割垫带5，左转动辊6，右转动辊7，投影机8，加工投影机81，调整投影机82，布料调整区9，启动停止按钮10，操作平台11。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种带预调节功能的材料切割机，包括有机架1、平面移动系统2、切割刀头3、切割工作台4、切割垫带5、左转动辊6和右转动辊7，切割垫带5循环环回地紧包在左转动辊6和右转动辊7之间，切割垫带5的一端铺设在切割工作台4上，还设置有投影机8、布料调整区9、启动停止按钮10和操作平台11；

所述切割工作台4设置在所述机架1上；所述平面移动系统2设置于所述机架1上并沿着机架1移动；所述切割刀头3设置于平面移动系统2上，切割刀头3沿平面移动系统2直线移动；所述投影机8设置于所述机架1上方，所述投影机8设置有两个，分别为加工投影机81和调整投影机82；所述操作平台11设置于机架1一侧，所述进料启动停止按钮10设置在切割机的机架1上，并靠近左转动辊6处；所述布料调整区9设置在切割工作台4上。

设定左转动辊6的后端为进料端，右转动辊7的前端为收料端，布料调整区9的后端和右转动辊7的前端为加工端。启动布料切割机，这时，左转动辊6和右转动辊7同时启动，带动切割垫带5在切割工作台4上移动，切割垫带5循环环回地紧包在左转动辊6和右转动辊7之间，当转动一周后，切割垫带5重复上一过程。平面移动系统2顺着机架1在加工端上前后移动，切割刀头3在平面移动系统2上左右移动，工人使用操作平台11，选择需要对布料进行加工的图案，这时加工投影机81投影要加工的图案到加工端上，而调整投影机82将要调整的图案投影到布料调整区9上，工人将方格条纹布的纹路对准调整投影机82投影下来的图案，之后按下启动停止按钮10，这时布料顺着切割垫带5向前移动，当进入到加工端时，这时平面移动系统2上的切割刀头3对布料进行切割，当切割完调整好的布料之后，再按下启动停止按钮10，从上料机进来的下一段布料已经在布料调整区9上，这时对这一段布料进行调整，调整好之后，按下启动停止按钮10，进行切割操作。以此类推，便可实现整卷布料的加工。

进一步的，如图1所示，所述启动停止按钮10设置在机架1的下端并靠近所述左转动辊6处，所述启动停止按钮10采用脚踏方式控制。

当工人将布料对准调整投影机82投影下来的图案之后，这时，为了方便工人操作，不需要跑到机架1一侧的操作平台11上按下启动停止按钮10，这时就将启动停止按钮10设置于布料调整区9的下端，并位于机架1上时，工人能够相对简单地脚踏控制启动停止按钮10，控制所述布料切割机对布料进行切割，就不需要来回往返布料调整区9与操作平台11，节省了工人的操作时间和精力。

进一步的，如图1所示，所述操作平台11的输出端与所述投影机8的输入端通过数据线连接，所述调整投影机82投影在所述布料调整区9上，所述加工投影机81投影在切割刀头3的加工区域上。

工人对操作平台11进行编辑，选定要加工的图案，确认后操作平台11的数据经过数据线传输到所述投影机8上，这时调整投影机82投影图案到布料调整区9上，工人对照着调整投影机82投影的图案准确地对准方格条纹布上的纹路，同时，后面的切割刀头3顺着加工投影机81投影下来的图案对布料进行走刀加工。

进一步的，如图1所示，所述切割工作台4上设置有吸气孔，所述切割工作台4通过吸气孔吸附所述切割垫带5。

切割垫带5被所述吸气孔吸附时，就不容易在所述切割工作台4上发生上下飘动的情况，因而布料的加工质量得到保证。

进一步的，如图1所示，所述机架1两侧设置有导轨，所述平面移动系统2在所述机架1上的导轨上移动。

采用导轨传动的定位精度更高，而且所述平面移动系统2能够在所述机架1上高速运行。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。