一种预缩验布一体机的制作方法

本实用新型涉及一体机设备领域，具体涉及一种预缩验布一体机。

背景技术：

传统的工艺操作流程中是将预缩和验布分开执行，预缩和验布的分开执行不仅浪费资源还大大增加了劳动所需的时间，并且在有些工厂中甚至需要开设两个工厂或两个部门来完成预缩和验布的工作，然而在具体的操作中预缩机与验布机都具有较大的占地面积，设备操作繁杂，因此传统的工艺生产低效和浪费，无形中增加了工时和运输等成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预缩验布一体机，能够有效节约能源，减少能耗的损失，缩小了设备的占地面积，结构简单、便于操作与维修，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种预缩验布一体机，其中，包括验布机主体与验布机主体控制器，所述验布机主体内设有面料槽、主传动轴与传送带，所述验布机主体延其送料方向依次分为进料区域、蒸汽区域、检测区域与收集区域；所述进料区域设有超喂；所述蒸汽区域设有蒸汽缩水盘，所述蒸汽缩水盘的一侧设有连接超喂的超喂轴；所述传送带经主传动轴穿过检测区域进入到收集区域，所述收集区域设有对边收卷器；所述验布机主体的两侧分别设有开关与灯罩，所述灯罩内部设有电灯；所述光电开关电连接于所述主传动轴。

上述的一种预缩验布一体机，其中，所述验布机主体上设有检视窗。

上述的一种预缩验布一体机，其中，所述检视窗设于所述检测区域。

上述的一种预缩验布一体机，其中，所述开关为光电开关。

上述的一种预缩验布一体机，其中，所述光电开关上设有速度调节器。

上述的一种预缩验布一体机，其中，所述蒸汽缩水盘内部设有两个一致的电热管。

依据上述本实用新型一种预缩验布一体机的技术方案效果是：有效的节约能源，减少能耗的损失，缩小了设备的占地面积，结构简单、便于操作与维修。

附图说明

图1为本实用新型一种预缩验布一体机的剖面结构示意。

其中，附图标记如下：验布机主体101、面料槽102、主传动轴103、传送带104、进料区域105、蒸汽区域106、检测区域107、收集区域108、超喂109、蒸汽缩水盘110、超喂轴111、对边收卷器112、开关113、灯罩114、检视窗115、电热管116。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种预缩验布一体机，目的是减少能耗的损失，缩小了设备的占地面积，能够有效的节约能源，结构简单、便于操作与维修。

如图1所示，一种预缩验布一体机，其中，包括验布机主体101与验布机主体101控制器，验布机主体101内设有面料槽102、主传动轴103与传送带104，验布机主体101延其送料方向依次分为进料区域105、蒸汽区域106、检测区域107与收集区域108；进料区域105设有超喂109；蒸汽区域106设有蒸汽缩水盘110，蒸汽缩水盘110的一侧设有连接超喂109的超喂轴111；传送带104经主传动轴103穿过检测区域107进入到收集区域108，收集区域108设有对边收卷器112；验布机主体101的两侧分别设有开关113与灯罩114，灯罩114内部设有电灯；光电开关113电连接于主传动轴103。

使用时，面料首先在面料槽102内，面料槽102内的面料通过传送带104并经过超喂109送入到蒸汽缩水盘110进行蒸汽加热，加热过后的面料通过主传送带104传送至收集区域108，面料传送至收集区域108的过程中经过检视窗115并配合人工对面料进行检验，人为的调节开关113控制主传动轴103的转速以配合检验的进度，进入到收集区域108的面料经过对边收卷器112进行收集整理。

本实施例提供的一种预缩验布一体机在验布机主体101上设有检视窗115。

本实施例提供的一种预缩验布一体机的检视窗115设于检测区域107，便于人工的检验面料。

本实施例提供的一种预缩验布一体机采用的开关113为光电开关。

本实施例提供的一种预缩验布一体机光电开关上设有速度调节器，实时调节开关113控制主传动轴103的转速以配合人工检验的进度。

本实施例提供的一种预缩验布一体机蒸汽缩水盘110内部设有两个一致的电热管116。

综上，本实用新型的一种预缩验布一体机，能够有效的节约能源，减少能耗的损失，缩小了设备的占地面积，结构简单、便于操作与维修。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。