一种磨毛机构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种磨毛机构。

背景技术：

磨毛是指用磨料在布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛，磨毛的布料柔软、温暖、舒适，受到消费者的喜爱。

磨毛工艺一般通过磨毛机完成，磨毛机是一种使织物产生绒面的设备，所起绒毛细、密、短、匀，使织物具有厚度增加，手感柔软、平滑和舒适的感觉。

磨毛机的磨毛机构一般为包覆砂皮的磨毛辊，布料与磨毛辊之间接触的面积大小一般有两者之间的包覆角觉得，包覆角越大则接触面积越大。

不同材质的布料磨毛要达到最佳磨毛效果，其与磨毛辊之间的接触面积并不相同，传统的磨毛机构不能改变布料与磨毛辊之间包覆角的大小，降低了磨毛的质量。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种磨毛机构，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种磨毛机构，包括机身，所述机身上设置有三个磨毛辊，三个所述磨毛辊从上至下依次相互平行设置且相邻两个所述磨毛辊之间间距相等，第一个所述磨毛辊上方设置有一导入辊和一导向辊，两个相邻的所述磨毛辊之间均设置有一压辊和一导向辊，第三个所述磨毛辊下方设置有一压辊和一导出辊，所述导向辊和所述压辊两端均设置有移动座，所述移动座设置在所述机身上的轨道槽中；每个所述导向辊和所述压辊均可由独立的调节装置控制调节位置，所述调节装置包括电机、齿轮和齿条，所述电机固定在机身上，所述齿轮设置在所述电机上，所述齿条固定在所述移动座上，所述齿轮与所述齿条相配合。

本实用新型提供一种磨毛机构，优选地，所述轨道槽呈矩形，所述轨道槽上下两内面上设置有滚轮槽。

本实用新型提供一种磨毛机构，优选地，所述移动座包括移动座本体，所述移动座本体上下两侧相对称设置有卡头，所述卡头内设置有一排滚轮，所述滚轮与所述滚轮槽相配合。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型可调节压辊和导向辊的位置，从而改变布料与磨毛辊之间的包覆角，能使不同材质的布料都具有良好的磨毛效果。

②本实用新型的每个压辊和导向辊都由独立的调节装置控制，可根据生产要求使布料与每个磨毛辊之间具有不同的包覆角，也可使布料只经过其中一个或两个磨毛辊，符合多样化的生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种磨毛机构的示意图;

图2为本实用新型A处的放大图；

图3为本实用新型一种磨毛机构的移动座与轨道槽配合的剖视图。

图中：1、机身；11、轨道槽；111、滚轮槽；2、磨毛辊；3、导入辊；4、导向辊；5、压辊；6、导出辊；7、移动座；71、移动座本体；72、卡头；73、滚轮；81、电机；82、齿轮；83、齿条。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型一种磨毛机构的实施例作进一步说明。

一种磨毛机构，包括机身1，所述机身1上设置有三个磨毛辊2，三个所述磨毛辊2从上至下依次相互平行设置且相邻两个所述磨毛辊2之间间距相等，第一个所述磨毛辊2上方设置有一导入辊3和一导向辊4，两个相邻的所述磨毛辊2之间均设置有一压辊5和一导向辊4，第三个所述磨毛辊2下方设置有一压辊5和一导出辊6，导向辊4用于改变布料运输的方向，压辊5用于将布料压向磨毛辊2，导向辊4和压辊5配合能使布料与磨毛辊2之间构成一定的包覆角，所述导向辊4和所述压辊5两端均设置有移动座7，所述移动座7设置在所述机身1上的轨道槽11中；每个所述导向辊4和所述压辊5均可由独立的调节装置控制调节位置，控制灵活，所述调节装置包括电机81、齿轮82和齿条83，所述电机81固定在机身1上，所述齿轮82设置在所述电机81上，所述齿条83固定在所述移动座7上，所述齿轮82与所述齿条83相配合。

所述轨道槽11呈矩形，所述轨道槽11上下两内面上设置有滚轮槽111，所述移动座7包括移动座本体71，所述移动座本体71上下两侧相对称设置有卡头72，卡头72卡住滚轮槽111，所述卡头72内设置有一排滚轮73，所述滚轮73与所述滚轮槽111相配合，通过滚轮73和滚轮槽111的配合，移动座7移动更加顺滑，不会发生卡壳。

本实用新型在使用时，能够更加不同材质的布料和不同的生产要求，调节布料和磨毛辊2之间的包覆角和控制工作磨毛辊2的数量，生产灵活，能够适应多样化的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。