一种专用于拉链缝纫的缝纫机压脚的制作方法

本实用新型属于缝纫工具领域，涉及一种专用于拉链缝纫的缝纫机压脚。

背景技术：

在缝制拉链布带到衣物或者其他布料上时，由于拉链布带较长，工人需要用手将拉链布带拉直后再放到衣物上对齐，再用缝纫机进行缝纫。但普通的缝纫机压脚只能压住拉链布带和衣物，但无法保证拉链布带能沿着一条直线被缝纫在衣物上。

为此，人们设计了很多适合缝制拉链的缝纫机压脚，如申请号为申请号：201510563025.7的发明申请，该申请提供一种缝纫机压脚，能够应对边引导隐形拉链的链牙列边进行缝制的情况和不引导链牙列而仅进行缝制的情况。本发明的缝纫机压脚具有安装在缝纫机的按压杆上的柄(2)和支承于所述柄(2)的压脚(3)，压脚具有：按压部(3A)，其支承于柄并且按压缝制物(9)；链牙引导件(4)，其形成有引导作为缝制物之一的拉链的链牙列(93)的引导槽(42a)，并设为能够相对于按压部位移至第1位置及第2位置。第1位置为链牙列的引导位置，该情况下引导槽位于相对于按压部的一个侧面而向按压部的宽度方向外侧伸出的位置，第2位置为链牙列的非引导位置，在该情况下，引导槽相对于按压部的所述一个侧面而位于所述宽度方向内侧。

但是上述缝纫机压脚由多个零部件装配而成，加工零件难度大，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种专用于拉链缝纫的缝纫机压脚，一体式结构，制造简单，直接通过模具一次铸造成型，节省了分批加工零部件的繁琐工序，而且不用考虑零部件的配合问题，制造成本低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种专用于拉链缝纫的缝纫机压脚，具有安装在缝纫机的按压杆上的柄部和与柄部垂直相交并连接在柄部下端的按压部，其特征在于，柄部上端开有供按压杆嵌入的U型槽，所述按压部呈长条状，所述按压部的前端侧面具有横向突出的引导部，引导部的下端面开有向上凹入的引导槽，拉链的链牙可嵌入引导槽内并沿着按压部的行进轨迹排列，所述引导部与按压部的交接处开有供缝纫针穿入的针孔，所述柄部、按压部和引导部为一体式结构。

本专用于拉链缝纫的缝纫机压脚一次成型，全部材料为铸铁，通过模具铸造成型，经久耐用。

进一步，所述引导槽呈U型且槽口方向与引导部下表面的倾斜角为60°～75°。

进一步，所述引导部为长方体，引导部长度等于按压部长度的1/3，引导部宽度与按压部宽度比为1：1～2。

进一步，所述引导部与按压部的下表面齐平。按压部用于压平拉链布带，使拉链布带与缝制物在缝制到一起时保持固定位置。

进一步，所述引导槽的槽口一端具有向内凸出的防脱钩。防脱钩缩小了槽口，在链牙从引导部前端进入后，可以防止链牙从引导部下方脱离。

与现有技术相比，本专用于拉链缝纫的缝纫机压脚一体式结构，制造简单，直接通过模具一次铸造成型，节省了分批加工零部件的繁琐工序，而且不用考虑零部件的配合问题，制造成本低。

附图说明

图1是本专用于拉链缝纫的缝纫机压脚的结构示意图。

图2是本专用于拉链缝纫的缝纫机压脚的正视图。

图3是本专用于拉链缝纫的缝纫机压脚的侧视图。

图中，1、柄部；2、按压部；3、U型槽；4、引导部；5、引导槽；6、针孔；7、防脱钩。

具体实施方式

如图1、图2、图3所述，本专用于拉链缝纫的缝纫机压脚，具有安装在缝纫机的按压杆上的柄部1和与柄部1垂直相交并连接在柄部1下端的按压部2。

柄部1上端开有供按压杆嵌入的U型槽3，按压部2呈长条状，所述按压部2的前端侧面具有横向突出的引导部4。

引导部4的下端面开有向上凹入的引导槽5。引导槽5的槽口一端具有向内凸出的防脱钩7。防脱钩7缩小了槽口，在链牙从引导部4前端进入后，可以防止链牙从引导部4下方脱离。

拉链的链牙可嵌入引导槽5内并沿着按压部2的行进轨迹排列，所述引导槽5呈U型且槽口方向与引导部4下表面的倾斜角为60°～75°。

所述引导部4与按压部2的交接处开有供缝纫针穿入的针孔6，所述柄部1、按压部2和引导部4为一体式结构。所述引导部4为长方体，引导部4长度等于按压部2长度的1/3，引导部4宽度与按压部2宽度比为1：1～2。所述引导部4与按压部2的下表面齐平。按压部2用于压平拉链布带，使拉链布带与缝制物在缝制到一起时保持固定位置。