一种热切割装置的制作方法

文档序号:11040616
一种热切割装置的制造方法

本实用新型涉及一种切割设备,具体涉及一种用于切割化纤类的网或布的热切割装置。



背景技术:

一般的纺织品都是采用机械刀具进行切割或裁剪,但这种方面并不适用于尼龙等化纤类的网或布,例如工业滤布,因为切割之后边缘的线会脱开形成毛边,因此人们发明了热切割的装置及方法,采用电热切割线或电热切割刀对化纤类的网或布进行熔断切割。但是现有技术在热切割的时候,为了防止上下层粘连,普遍都不会将多块化纤类的网或布叠加在一起同时进行热切割,只是对单层的网或布进行熔断切割,这样就会严重影响切割的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时对多块化纤类的网或布进行切割的热切割装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种热切割装置,包括热切割工具和工作台,该装置还包括多块隔板,多块隔板的同一侧均设有多个通孔,所述工作台的一侧侧边上安装有多个封闭环,多块隔板通过通孔安装在封闭环上,多块隔板均可绕封闭环进行转动。

上述技术方案中,由于通过封闭环在工作台的侧边安装多块隔板,这样在使用时,就能用多块隔板逐一地将多块化纤类的网或布进行隔离。其具体的使用方法大致如下:1、将第一块化纤类的网或布平铺在工作台的台面上;2、将一块隔板从工作台的侧面翻转过来压在第一块网或布的上面;3、在隔板上面铺放第二块化纤类的网或布,再将第二款隔板翻转过来压在第二块化纤类的网或布上,如此重复上述步骤将多块隔板和多块化纤类的网或布间隔叠置。然后就能够利用热切割工具对多块化纤类的网或布进行熔断切割,且不需担心上下层的网或布发生粘连,从而大大提高了工作效率。并且多块隔板通过封闭环安装在工作台的侧边,使用起来非常方便。

在一个实施例中,所述热切割工具为电热切割线或电热切割刀。

本实用新型进一步的技术方案是:所述工作台一端的支腿上竖直安装有两个左右排列的气缸,两个气缸的上端分别与热切割工具的两端相连,两个气缸通过一个开关进行控制;所述热切割工具在气缸的驱动下作上下运动。

优选地,所述热切割工具的切割方向是由下向上进行切割,当两个气缸向下完成收缩运动时,所述热切割工具的位置低于工作台的台面。这种结构可以让热切割工具在非切割时间隐藏于工作台的台面之下,以免影响工人在工作台上的操作。

进一步地,所述工作台装有气缸的支腿外侧还装有防护板,当两个气缸向下完成收缩运动时,所述热切割工具位于防护板的内侧。加装防护板能够消除安全隐含,避免工人不小心触碰到热切割工具。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的热切割装置结构示意图;

附图标记为:

1——热切割工具 2——工作台 3——隔板 3a——通孔

4——封闭环 5——气缸 6——开关 7——防护板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1所示,本实用新型的优选实施例是:一种热切割装置,包括热切割工具1、工作台2和多块隔板3,热切割工具1优选为电热切割线或电热切割刀;多块隔板3的同一侧均设有多个通孔3a,工作台2的一侧侧边上安装有多个封闭环4,多块隔板3通过通孔3a安装在封闭环4上,多块隔板3能够绕封闭环4进行转动;工作台2一端的支腿上竖直安装有两个左右排列的气缸5,两个气缸5的上端分别与热切割工具1的两端相连,两个气缸5通过一个开关6进行控制;热切割工具1在气缸5的驱动下作上下运动。

本实施例的使用方法大致如下:A、将第一块化纤类的网或布平铺在工作台2的台面上;B、将一块隔板3从工作台2的侧面翻转过来压在第一块网或布的上面;C、在隔板3上面铺放第二块化纤类的网或布,再将第二款隔板3翻转过来压在第二块化纤类的网或布上,如此重复上述步骤将多块隔板3和多块化纤类的网或布间隔叠置。然后就能够利用热切割工具1对多块化纤类的网或布进行熔断切割,且不需担心上下层的网或布发生粘连,从而大大提高了工作效率。并且多块隔板3通过封闭环4安装在工作台2的侧边,使用起来非常方便。

作为优选,所述热切割工具1的切割方向是由下向上进行切割,当两个气缸5向下完成收缩运动时,所述热切割工具1的位置低于工作台2的台面。这种结构可以让热切割工具1在非切割时间隐藏于工作台2的台面之下,以免影响工人在工作台2台面上的操作。可以预见的是,本领域技术人员也可以根据实际需要将热切割工具1的切割方向设置为由上向下进行切割。

为了避免工人不小心触碰到热切割工具1,在工作台2装有气缸的支腿外侧还加装有防护板7,当两个气缸5向下完成收缩运动时,所述热切割工具1位于防护板7的内侧,这样就能够消除安全隐含。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

再多了解一些
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