一种搅拌组件及设有该搅拌组件的干衣机的制作方法

文档序号:12826524阅读:301来源:国知局
一种搅拌组件及设有该搅拌组件的干衣机的制作方法与工艺

本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种搅拌组件及设有该搅拌组件的干衣机。



背景技术:

干衣机是用来烘干衣物的衣物处理设备,现有的干衣机主要包括滚筒、驱动电机、吹风扇以及加热装置,驱动电机用于驱动滚筒转动,滚筒内用于容纳待烘干的衣物,同时滚筒内设有若干个搅拌棒,滚筒转动带动搅拌棒将带烘干的衣物打散,加热装置利用电阻产生的高温电阻热或者燃烧气体产生的燃烧热将滚筒内的空气加热或者将热空气通入滚筒内,与经过脱水后的衣物进行热交换,使衣物中的水封蒸发,进而实现将衣物的烘干,吹风扇用于向滚筒内吹气,并将滚筒内经过换热后的高温潮湿空气排出。

如图1至图3所示现有的滚筒组件1包括后盖板11、圆柱侧板12、环形前板13以及多个塑料搅拌棒14,其制造过程为先将长方形钣金片圈起并在接口处焊接形成一个圆柱侧板12,圆形前板13焊接在圆柱侧板12的前面,后盖板11焊接在圆柱侧板12的后端,多个塑料搅拌棒14通过螺钉固定再圆柱侧板12的内侧,在使用时滚筒组件1转动,带动内部的塑料搅拌棒14转动将滚筒内的衣物打散。然而现有的滚筒组件1的零件种类繁多,制造和安装过程较为复杂,滚筒的生产效率较低、制造成本较高。



技术实现要素:

(一)本实用新型所要解决的技术问题是:现有的干衣机滚筒组件包括后盖板、环形前板和圆柱侧板,上述部件通过焊接的方式固定在一起,同时塑料搅拌棒通过螺钉连接的方式固定在圆柱侧板的内侧壁上,因此滚筒组件的零件种类繁多,安装、制造连接比较麻烦。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种搅拌组件,包括一体式结构的搅拌框架和前端开口的滚筒,所述搅拌框架设于所述滚筒内并能够相对所述滚筒转动,所述搅拌框架上设有用于搅拌待烘干衣物的搅拌凸起,所述搅拌凸起与所述搅拌框架一体成型。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供的搅拌组件包括一体式结构的搅拌框架和滚筒,与现有的滚筒组件相比,本申请提供的搅拌组件由两个部件构成,零部件的种类更少,组装更加简单方便,并且由于搅拌框架是一体成型的机构,因此搅拌框架的生产效率更高、成本更低,同时由于不需要采用螺钉固定连接,生产工艺和安装过程更加简单,生产、安装的效率更高,能够节省制造成本和人力成本;所述搅拌框架上设有搅拌凸起,所述搅拌凸起与所述搅拌框架一体成型,搅拌凸起与不需要通过螺钉固定,而是直接在搅拌框架上一体成型制造,这样整个搅拌组件的制造和组装更加简单、方便,能够提升生产效率,减少人力成本。

进一步地,所述搅拌框架包括底板、前板和多个用于连接所述底板和前板的连接板,每个所述连接板上均设有一个搅拌凸起,所述搅拌凸起沿连接板的长度方向设置在所述连接板的内侧。

进一步地,所述前板呈圆环状,所述底板呈圆盘状,圆盘状所述底板的边缘向前侧延伸形成翻边,每个所述连接板的前端均与所述前板的后端垂直连接,后端与所述翻边的前端垂直连接,多个所述连接板在所述翻边和所述前板的周向上均匀分布。

进一步地,所述翻边与所述底板之间通过圆弧过渡。

进一步地,所述底板的中部开设有通孔,所述通孔的中心位置设有圆盘状的安装板,所述安装板与所述通孔的内壁之间的周向上均匀设置有多个用于连接安装板和通孔内壁的连接部,所述连接部与所述搅拌凸起一一对应设置,沿每个所述连接部的长度方向均设有加强筋,多个所述加强筋的一端于所述安装板的中心位置处相连,另一端分别与对应的搅拌凸起下端相连。

进一步地,所述搅拌凸起、前板、底板、连接板、加强筋和所述安装板由塑料材料一体成型;所述连接部设有三个,每个所述连接部的一端分别与所述通孔的孔壁相连,另一端分别与所述安装板的侧壁相连。

进一步地,所述滚筒为一体化的金属圆桶,所述滚筒的后端设有凹陷区,所述安装板的后端设有与凹陷区配合的凸块,所述凹陷区的内径大于所述凸块的外径。

进一步地,还包括用于驱动所述搅拌框架转动的驱动电机和用于固定所述驱动电机的电机支架,所述电机支架位于滚筒的后侧并固定在所述滚筒后端的桶底上,所述驱动电机的输出轴穿过所述凹陷区底部和所述电机支架上对应设置的轴孔与所述凸块相连。

进一步地,所述搅拌框架还包括滚轮,至少一个所述搅拌凸起的上端设有用于安装所述滚轮的支柱。

本实用新型还提供了一种干衣机,包括外壳,所述外壳内形成容纳腔,所述容纳腔内设有上述任一项所述的搅拌组件。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是现有技术中滚筒组件的立体图;

图2是现有技术中滚筒组件的分解结构示意图;

图3是现有技术中滚筒组件的主视图;

图4是本实用新型实施例所述的搅拌组件的立体图;

图5是本实用新型实施例所述的搅拌组件的分解结构示意图;

图6是本实用新型实施例所述的搅拌组件的主视图;

图7是所述搅拌框架的立体图;

图8是所述搅拌框架的主视图;

图9是所述搅拌框架的后视图;

图10是所述搅拌组件带有驱动电机和电机安装板的立体图;

图11是本实用新型实施例提供的干衣机的主视图;

图12是图11的B-B剖视图。

其中图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1、滚筒组件,11、后盖板、12、圆柱侧板,13、环形前板,14、塑料搅拌棒,2、搅拌组件,21、搅拌框架,211、搅拌凸起,212、底板,2121、翻边,2122、通孔,2123、安装板,2124、连接部,2125、加强筋,2126、凸块,2127、安装凹槽,213、前板,214、连接板,2141、支柱,215、驱动电机,216、电机支架,2161、轴孔,217、滚轮,22、滚筒,221、凹陷区,3、干衣机,31、外壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图4至图10所示,本实用新型提供一种搅拌组件2,包括一体式结构的搅拌框架21和前端开口的滚筒22,所述搅拌框架21设于所述滚筒22内并能够相对所述滚筒22转动,所述搅拌框架21上设有用于搅拌待烘干衣物的搅拌凸起211,所述搅拌凸起211与所述搅拌框架21一体成型。

本实用新型提供的搅拌组件2包括一体式结构的搅拌框架21和滚筒22,与现有的滚筒22组件相比,本申请提供的搅拌组件2由两个部件构成,零部件的种类更少,组装更加简单方便,并且由于搅拌框架21是一体成型的机构,因此搅拌框架21的生产效率更高、成本更低,同时由于不需要采用螺钉固定连接,生产工艺和安装过程更加简单,生产、安装的效率更高,能够节省制造成本和人力成本;所述搅拌框架21上设有搅拌凸起211,所述搅拌凸起211与所述搅拌框架21一体成型,搅拌凸起211与不需要通过螺钉固定,而是直接在搅拌框架21上一体成型制造,这样整个搅拌组件2的制造和组装更加简单、方便,能够提升生产效率,减少人力成本。

如图4至图7所示,所述搅拌框架21包括底板212、前板213和多个用于连接所述底板212和前板213的连接板214,每个所述连接板214上均设有一个搅拌凸起211,所述搅拌凸起211沿连接板214的长度方向设置在所述连接板214的内侧。在使用时滚筒22固定不动,通过驱动机构带动搅拌框架21转动,搅拌框架21上的搅拌凸起211将滚筒22内待烘干的衣物搅拌、打散,使衣物受热的面积更大,烘干的效率更高。

如图7至图9所示,所述前板213呈圆环状,所述底板212呈圆盘状,圆盘状所述底板212的边缘向前侧延伸形成翻边2121,每个所述连接板214的前端均与所述前板213的后端垂直连接,后端与所述翻边2121的前端垂直连接,多个所述连接板214在所述翻边2121和所述前板213的周向上均匀分布,同时所述翻边2121与所述底板212之间通过圆弧过渡,这样能够提高搅拌框架21的结构稳定性和结构强度,防止搅拌框架21的地板和翻边2121结构连接处出现断裂破损的问题;其中前板213和底板212之间通过多个连接板214进行连接,形成一个骨架,这样在保证整个搅拌框架21结构强度的同时,又能够减轻搅拌框架21的重量,减少搅拌框架21的用料,节约制造成本。

如图7至图9所示,所述底板212的中部开设有通孔2122,所述通孔2122的中心位置设有圆盘状的安装板2123,所述安装板2123与所述通孔2122的内壁之间的周向上均匀设置有多个用于连接安装板2123和通孔2122内壁的连接部2124,所述连接部2124与所述搅拌凸起211一一对应设置,沿每个所述连接部2124的长度方向均设有加强筋2125,多个所述加强筋2125的一端于所述安装板2123的中心位置处相连,另一端分别与对应的搅拌凸起211下端相连,其中所述加强筋2125与所述搅拌凸起211一体成型,且二者呈90°角。即相当于在所述圆盘状的底板212上形成若干掏空结构,这样既能够保证底板212的结构强度同时还能够减少地板的用料,降低底板212的重量,进而降低地板的制造成本。

同时所述搅拌凸起211沿连接板214的长度方向固定在所述连接板214的内侧,所述搅拌凸起211位于所述连接板214的中部位置,且与所述连接板214垂直,使搅拌凸起211和所述连接板214呈T字形结构,T字形的框架结构的强度更好、框架的稳定性好,能够避免搅拌框架21在转动过程中出现变形、损坏的问题,与所述固定在所述。

优选地,所述搅拌凸起211、前板213、底板212、连接板214、加强筋2125和所述安装板2123由塑料材料一体成型,即构成所述搅拌框架21的所有部件均是由塑料材料一体注塑成形,不需要焊接,也不需要打螺钉,这样搅拌框架21的制造安装工艺更加简单,能够节约制造成本,提高生产效率;如图4至图10所示,所述连接部2124设有三个,每个所述连接部2124的一端分别与所述通孔2122的孔壁相连,另一端分别与所述安装板2123的侧壁相连,三个所述连接部2124之间的夹角为120°,形成类三角形结构,可使底板212的结构更加稳定、强度更好,同时还能够将底板212的中部形成挖孔结构,减轻地板的重量;由于所述连接部2124与所述搅拌凸起211是一一对应设置的,因此所述连接板214也设有三个,同时每个连接板214的中部均设有一个搅拌凸起211,搅拌凸起211的后端与加强筋2125相连,以保证整个搅拌框架21结构的稳定性。

当然,在本实用新型中所述连接板214和所述连接部2124也可以是设置四个、五个、六个等,同样能够实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。

优选地,所述滚筒22为一体化的金属圆桶,具体地,所述金属圆桶是油压出来的拉伸五金件,所述金属圆桶的直径由后向前逐渐增大,所述滚筒22的后端设有凹陷221区,所述安装板2123的后端设有与凹陷221区配合的凸块2126,所述凹陷221区的内径大于所述凸块2126的外径,所述搅拌框架21与所述滚筒22的内壁之间不接触,搅拌框架21处于架空状态,可以快速无阻地进行旋转。

如图4所示,所述搅拌组件2还包括用于驱动所述搅拌框架21转动的驱动电机215和用于固定所述驱动电机215的电机支架216,所述电机支架216位于滚筒22的后侧并固定在所述滚筒22后端的桶底上,所述驱动电机215的输出轴穿过所述凹陷221区底部和所述电机支架216上对应设置的轴孔2161与所述凸块2126相连,具体地如图1所示,所述凸块2126上设有安装凹槽2127,所述安装凹槽2127为一盲孔,所述安装凹槽2127与所述电机配合设置,所述驱动电机215的输出轴伸入所述安装凹槽2127内,带动搅拌框架21转动。

其中如图4和图7至图9所示,所述搅拌框架21还包括滚轮217,至少一个所述搅拌凸起211的上端设有用于安装所述滚轮217的支柱2141,在转动过程中所述滚轮217与滚筒22的内壁接触,搅拌框架21的前端依靠滚轮217在所述滚筒22内滑动,这样能够避免搅拌框架21在转动过程中与滚筒22内的内壁之间出现滑动摩擦,而造成滚筒22和搅拌框架21的磨损,并且由于搅拌框架21和滚筒22的内壁之间为滚动摩擦,因此摩擦阻力更下,能够减少动力的损耗,且在搅拌框架21和滚筒22内壁之间增加了滚轮217这一支撑点,因此搅拌框架21在滚筒22内转动的更加平稳。

优选地,如图4至图6和图10所示,每个所述连接板214的前端均设有所述支柱2141,所述支柱2141上安装有滚轮217,具体地,所述滚轮217设有三个,通过设置三个滚轮217能够让搅拌框架21在滚筒22内滚动的更加平稳。当然,所述支柱2141也可以是设置在所述前板213上,同样能够实现所述搅拌框架21通过滚轮217在滚筒22内转动的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本实用新型的保护范围。

如图11和图12所示,本实用新型还提供了一种干衣机3,包括外壳31,所述外壳31内形成容纳腔,所述容纳腔内设有上述任一项所述的搅拌组件2,其中所述外壳31上设有用于打开或关闭所述滚筒22开口端的开关门,所述开关门的一端与所述外壳31铰接;所述搅拌组件2中的滚筒22通过焊接的方式固定在所述壳体上,首先金属电机支架216焊接在滚筒22的背面,驱动电机215为旋转同步电机,所述旋转同步电机通过螺钉固定于电机支架216。然后,搅拌框架21前端若干带卡扣的支柱2141套上滚轮217,最后,同步电机的扁形中轴与框架的安装凹槽2127匹配安装好,固定好。所述搅拌框架21前端依靠滚轮217在金属圆桶内滑动,驱动电机215在后方提供动力带动塑料搅拌框架21旋转。所述搅拌框架21处于架空状态,可以快速无阻地进行旋转。

同时在所述容纳腔内还设有加热装置,所述加热装置用于加热所述滚筒22内待烘干的衣物,使衣物中的水蒸气蒸发,进而实现衣物的烘干,其中本申请中所述的干衣机3可以为冷凝形干衣机3也可以为通风型干衣机3;加热装置利用电阻产生的高温电阻热或者燃烧气体产生的燃烧热,当然所述加热装置也可以为微波热源,在加热装置为微波热源时,容纳腔内的风机用于将滚筒22组件内的高温水蒸气排出,并且本申请中的干衣机3其上的搅拌组件2由滚筒22和搅拌框架21构成,且所述搅拌框架21和所述滚筒22均为一体式结构,其中所述搅拌框架21为由塑料材料一体注塑成型,所述滚筒22为金属拉伸成型的圆桶,这样与现有的滚筒22组件相比,本申请中的搅拌组件2的零部件更少,制造工艺和制造、安装过程更加简单容易,生产制造效率更高,生产成本更低,并且滚筒22和搅拌框架21均未一体式结构,因此不需要焊接、不需要通过螺钉固定,因此生产效率更高,成本更低。

综上所述,本实用新型提供的搅拌组件包括一体式结构的搅拌框架和滚筒,与现有的滚筒组件相比,本申请提供的搅拌组件由两个部件构成,零部件的种类更少,组装更加简单方便,并且由于搅拌框架是一体成型的机构,因此搅拌框架的生产效率更高、成本更低,同时由于不需要采用螺钉固定连接,生产工艺和安装过程更加简单,生产、安装的效率更高,能够节省制造成本和人力成本;所述搅拌框架上设有搅拌凸起,所述搅拌凸起与所述搅拌框架一体成型,搅拌凸起与不需要通过螺钉固定,而是直接在搅拌框架上一体成型制造,这样整个搅拌组件的制造和组装更加简单、方便,能够提升生产效率,减少人力成本。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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