一种针织圆机沉降片三角调整装置的制作方法

本实用新型属于针织圆机技术领域，尤其与一种针织圆机沉降片三角调整装置有关。

背景技术：

沉降片是针织圆机中编织线圈的一个元件，其作用是当织针上升编织新的横列时向下牵拉已经形成的织物，当以前的横列脱圈时支撑织物。沉降片是以沉降片三角作为运动轨迹，沉降片三角设有多片，每片沉降片三角通过销钉安装于呈环形的沉降片座底部，所有沉降片三角在沉降片座底部围成环状，沉降片三角相对于针筒的同心度非常严格，如果控制不好就会影响织物质量，原有的用于调整沉降片座与针筒之间同心度的沉降片调整装置是以沉降片座的内径作为调整基准面，由于沉降片座为扁平类零件，沉降片内孔处有斜面，实际可接触的内径不到1mm，由于内径很短使得沉降片内孔的尺寸加工与测量存在难点，沉降片座的基准内径与装配沉降片三角的装配销孔存在加工误差，所以以沉降片座的内径作为调整基准面的话，会导致同心度调整精度不高，影响沉降片三角与针筒之间的同心度，影响织物质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服上述背景技术中存在的不足，提供一种能保证沉降片三角与针筒之间的同心度，提高织物质量的针织圆机沉降片调整装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种针织圆机沉降片三角调整装置，包括沉降片座和多片沉降片三角，每片沉降片三角通过销钉安装于沉降片座的底部，所有沉降片三角在沉降片座的底部内侧围成环状，其特征是，所述调整装置还包括沉降片调整座和调整机构，所述沉降片座沿圆周方向均布有多个所述的调整机构，所述调整机构包括偏心轴、滚动轴承和紧固螺栓，偏心轴通过紧固螺栓固定安装于所述沉降片座底部的外侧，偏心轴上安装有所述滚动轴承，所述沉降片调整座为具有中空的圆柱形体，顶部设置轴向环形凸起，沉降片调整座配合安装于沉降片座的底部，沉降片调整座环形凸起的外圆面贴靠于每片沉降片三角内侧面，每片沉降片三角的下端面贴靠于沉降片调整座的上端面，沉降片调整座的外圆面贴靠于所述滚动轴承的外圆面，通过控制轴承外圆面与沉降片调整座外圆面之间的间隙，保证沉降片三角与沉降片调整座之间的同心度。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述沉降片座的底部外侧沿圆周方向均布有四个所述的调整机构。

本实用新型使用时，将相应配套的沉降片调整座装入沉降片座的底部，确保每片沉降片三角的内侧面贴靠于沉降片调整座环形凸起的外圆面，松开其中一个调整机构的紧固螺栓，驱动偏心轴旋转，控制滚动轴承外圆面与沉降片调整座外圆面间的间隙，具体间隙调整按沉降片调整座上标注的尺寸进行控制，调整好间隙后拧紧紧固螺栓，这样依次调整其它三处的间隙，确保每处的间隙在指定要求的范围内，完成调整后将沉降片调整座拆除，将调整好的沉降片座装机。

本实用新型可以达到以下有益效果：1、通过改变调整基准面，将原先调整基准面为沉降片座的内径改为沉降片三角的内侧面，可以提高调整精度，确保沉降片三角与针筒的同心度，从而保证了织物质量，且调整操作方便简单；2、可以降低沉降片座的加工精度，从而降低了加工成本；3、通过设置代替针筒的沉降片调整座，可以实现在机外调整同心度，免去了装机后调整带来的不便。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括沉降片座2、沉降片调整座3、调整机构和多片沉降片三角6，每片沉降片三角6通过销钉安装于沉降片座2的底部，所有沉降片三角6在沉降片座2的底部内侧围成环状，所述沉降片座2的底部外侧沿圆周方向均布有四个所述的调整机构，所述调整机构包括偏心轴4、滚动轴承5和紧固螺栓7，偏心轴4通过紧固螺栓7固定安装于所述沉降片座2底部的外侧，偏心轴4上安装有所述滚动轴承5，滚动轴承5由偏心轴4带动旋转，所述沉降片调整座3为具有中空的圆柱形体，顶部设置轴向环形凸起1，沉降片调整座3配合安装于沉降片座2的底部，沉降片调整座3的环形凸起1的外圆面贴靠于每片沉降片三角6的内侧面，每片沉降片三角6的下端面贴靠于沉降片调整座3的上端面，沉降片调整座3的外圆面贴靠于所述滚动轴承5的外圆面，通过控制每个调整机构中滚动轴承5的外圆面与沉降片调整座3的外圆面之间的间隙，保证沉降片三角6与沉降片调整座3之间的同心度。

本实用新型使用时，将相应配套的沉降片调整座3装入沉降片座2的底部，确保每片沉降片三角6的内侧面贴靠于沉降片调整座3的环形凸起1的外圆面，松开其中一个调整机构的紧固螺栓7，驱动偏心轴4旋转，控制滚动轴承5外圆面与沉降片调整座3外圆面间的间隙，具体间隙调整按沉降片调整座3上标注的尺寸进行控制，调整好间隙后拧紧紧固螺栓7，这样依次调整其它三个调整机构中的滚动轴承5与沉降片调整座3的间隙，确保每处的间隙在指定要求的范围内，完成调整后将沉降片调整座3拆除，将沉降片座2装机。