本发明涉及一种增强型超拒水纺织品的制备方法，属于纺织品功能整理领域。
背景技术：
功能纺织品已明确成为纺织行业未来发展的重要趋势之一，其中拒水纺织品是功能纺织品的重要组成部分。纺织品纤维种类、织物组织结构、拒水整理剂性能、染整加工工艺对纺织品拒水性能具有重要影响。对于确定种类与结构的纺织品，拒水整理剂是决定纺织品拒水性能的最关键因素。
目前，常用的纺织品拒水整理剂包括基于氟碳聚合物、有机硅、长链烷烃聚合物结构的拒水整理剂。长氟碳链聚合物基拒水整理剂由于氟碳链具有较好的结晶性、堆积密度而表现出最佳的拒水性能，但长氟碳链聚合物基拒水整理剂在生产或使用过程中会产生对环境和人体有害的稳定代谢终产物全氟辛烷磺酸盐(PFOS)或全氟辛酸(PFOA)，使得该类拒水整理剂的使用受到国际社会的限制。短氟碳链聚合物基和无氟拒水整理剂的研究与开发受到普遍关注，但该类拒水整理剂的拒水性能普遍不如长氟碳链聚合物基拒水整理剂。
固体表面化学组成与粗糙结构是影响固体表面润湿性的主要因素，在固体表面构建适当的粗糙结构有助于拒水表面的制备。目前纺织品拒水整理技术主要通过拒水整理剂在纤维表面成膜降低织物表面自由能，同时结合织物自身有限的粗糙结构获得拒水性，忽略了纤维表面粗糙结构对纺织品拒水性能的重要影响。如何进一步研究与开发功能增强型拒水整理剂，提高拒水纺织品拒水性与耐久性，对于提高纺织品附加值具有重要的意义。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种增强型超拒水纺织品的制备方法，该方法具有工艺简单，工业化实施容易，纺织品拒水性能好、耐久性好，避免使用价格昂贵、毒性较大的化学物质等特点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种增强型超拒水纺织品的制备方法，其特征在于，将增强剂I、增强剂II、拒水整理剂加入到水中，机械搅拌混合得到增强型纺织品拒水整理液；在室温条件下，将纺织品浸入增强型拒水整理液中，两浸两轧，随后在100-180℃条件下焙烘1-6min，即得耐久性拒水纺织品。
优选地，所述增强剂I为二氧化硅、二氧化钛或氧化铝颗粒。
更优选地，所述增强剂I的颗粒尺寸为纳米级或微米级。
优选地，所述增强剂I在增强型纺织品拒水整理液中的浓度为0.1-10g/L。
优选地，所述增强剂II为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、封闭型己二异氰酸酯或封闭型六亚甲基二异氰酸酯三聚体。
优选地，所述增强剂II在增强型纺织品拒水整理液中的浓度为5-50g/L。
优选地，所述拒水整理剂为短氟碳链聚合物型、有机硅型或长链烷基聚合物型拒水整理剂。
优选地，所述拒水整理剂在增强型纺织品拒水整理液中的浓度为20-100g/L。
优选地，所述纺织品为棉织物、涤纶织物、蚕丝织物、麻织物或混纺织物。
优选地，所述两浸两轧中每次的浸渍时间为1-10min，轧余率为60-90％。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过在常规拒水整理剂中加入无机颗粒，进一步提高纤维表面粗糙结构，改善拒水纺织品的拒水性能；
(2)本发明通过在常规拒水整理剂中添加可与无机颗粒、拒水整理剂和纤维表面进行化学反应的交联剂，有助于提高无机颗粒及拒水整理剂与纤维表面的结合力，从而增强拒水纺织品的耐久性；
(3)本发明的增强型超拒水纺织品制备方法，工艺简单，易于操作，实用性强，不需要特殊的设备，工业化推广易于实施。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。
实施例1
一种增强型超拒水纺织品的制备方法：
在500mL烧杯中加入1g二氧化硅纳米颗粒(30nm)、1mL四乙氧基硅烷、280g水与10g短氟碳链聚合物类织物拒水整理剂，使用剪切机搅拌30min，获得增强型织物拒水整理液；5g棉织物浸渍于增强型拒水整理液中，两浸两轧，每次的浸渍时间为3min，轧余率为70％，取出织物并在150℃条件下烘焙3min，即得拒水性棉织物成品。水滴与织物表面的静态接触角为156°，根据GB/T 4745-2012标准测定整理后织物沾水等级为5级。
实施例2
一种增强型超拒水纺织品的制备方法：
在500mL烧杯中加入1.5g二氧化硅微米颗粒(1.5μm)、2g四甲氧基硅烷、300g水与20g长脂肪链聚合物类织物拒水整理剂，使用剪切机搅拌60min，获得增强型织物拒水整理液。5g涤/棉混纺织物浸渍于增强型拒水整理液中，两浸两轧，浸渍时间为5min，轧余率为60％，取出织物并在160℃条件下烘焙4min，即得拒水性涤/棉混纺织物成品。水滴与织物表面的静态接触角为152°，根据GB/T 4745-2012标准测定整理后织物沾水等级为5级。
实施例3
一种增强型超拒水纺织品的制备方法：
在500mL烧杯中加入2g三氧化二铝纳米颗粒(30nm)、2.2g封闭型六亚甲基二异氰酸酯三聚体、280g水与25g有机硅类织物拒水整理剂，使用剪切机搅拌45min，获得增强型织物拒水整理液。5g锦纶织物浸渍于增强型拒水整理液中，两浸两轧，浸渍时间为3min，轧余率为65％，取出织物并在165℃条件下烘焙2min，即得拒水性锦纶织物成品。水滴与织物表面的静态接触角为151°，根据GB/T 4745-2012标准测定整理后织物沾水等级为5级。