一种布料生产用热裁剪设备的制作方法

文档序号:15627326发布日期:2018-10-09 23:21

本发明涉及一种布料加工设备,具体是涉及一种布料生产用热裁剪设备。



背景技术:

有的布料在生产使用的过程中,其边侧容易产生很多线头,这些细小凸出的线头如果不加以处理,可能会越来越长,使得布料受损,影响布料的外观和质量,普通的切除方法,并不能使得布料边侧不再产生线头,存在难题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术布料易产生线头的缺陷,提供一种布料生产用热裁剪设备。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种布料生产用热裁剪设备,包括支撑架,所述支撑架固定安装在机台的两侧,所述支撑架的上部外侧固定设有气缸,气缸的上部之间安装顶架,所述支撑架之间设有切刀,所述支撑架的架体上贯穿移动通口,所述切刀的端部设有连杆,连杆穿过移动通口且连杆的端部与气缸固定连接,所述切刀的下方设有输送带,输送带安装在机台上,所述切刀的内部开设空腔,空腔内靠近切刀刀刃的位置安装电热丝,所述顶架设为中空结构,顶架的内部间隔连通波纹管的一端,波纹管的另一端连通切刀的空腔内部,所述顶架的上方连通进风罩,进风罩的罩体连通顶架的内部,进风罩的接口连接鼓风装置的出风管。

进一步的,所述支撑架位于移动通口的通口两侧开设滑槽,连杆穿过移动通口的位置对称设有矩形块。

进一步的,所述滑槽的槽底开设半圆形的槽道,矩形块设有与槽道相契合的滚珠。

进一步的,所述移动通口的下部设有缓冲板,缓冲板与移动通口之间连接弹簧,所述缓冲板的两侧与滑槽滑动连接。

进一步的,所述波纹管靠近切刀的位置设有金属软管。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:一种布料生产用热裁剪设备,结构简单,使用方便,主要是利用空气经过电热丝将切刀加热,使得切刀表面的温度不至于太高,防止损伤布料,利用温度适中的切刀对带有线头的布料边侧进行剪裁,从而使得线头更易于切下,线头切除后,布料边侧热封边,在切除线头的过程中将线头吹开,防止影响后续布料处理,不仅高效便捷,而且安全、误差小,有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种布料生产用热裁剪设备整体结构示意图;

图2为本发明一种布料生产用热裁剪设备支撑架侧视结构示意图。

图中标号为:1-支撑架;2-气缸;3-顶架;4-切刀;5-移动通口;6-连杆;7-输送带;8-电热丝;9-波纹管;10-进风罩;11-滑槽;12-滚珠;13-缓冲板;14-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参照图1至图2可知:一种布料生产用热裁剪设备,包括支撑架1,所述支撑架1固定安装在机台的两侧,所述支撑架1的上部外侧固定设有气缸2,气缸2的上部之间安装顶架3,所述支撑架1之间设有切刀4,所述支撑架1的架体上贯穿移动通口5,所述切刀4的端部设有连杆6,连杆6穿过移动通口5且连杆6的端部与气缸2固定连接,所述切刀4的下方设有输送带7,输送带7安装在机台上,所述切刀4的内部开设空腔,空腔内靠近切刀4刀刃的位置安装电热丝8,所述顶架3设为中空结构,顶架3的内部间隔连通波纹管9的一端,波纹管9的另一端连通切刀4的空腔内部,所述顶架3的上方连通进风罩10,进风罩10的罩体连通顶架3的内部,进风罩10的接口连接鼓风装置的出风管。

所述支撑架1位于移动通口5的通口两侧开设滑槽11,连杆6穿过移动通口5的位置对称设有矩形块,防止偏斜;所述滑槽11的槽底开设半圆形的槽道,矩形块设有与槽道相契合的滚珠12,减小偏斜误差;所述移动通口5的下部设有缓冲板13,缓冲板13与移动通口5之间连接弹簧14,所述缓冲板13的两侧与滑槽11滑动连接,避免下降不稳;所述波纹管9靠近切刀4的位置设有金属软管15,便于吹走碎线头。

本发明的原理及优点:使用时,弯曲金属软管15,将带有线头的布料放在输送带7上,布料带有线头的边侧经过切刀4下方时,进风罩10对顶架3内部吹风,风从波纹管9进入切刀4的空腔内部,经过电热丝8,切刀4的空腔内部充分热空气,切刀4的刀刃温度提高,气缸2带动连杆6下降,受滚珠12的作用,连杆6在移动通口5处移动不易产生偏斜,进而使得切刀4不易产生偏斜,切刀4对带有线头的布料边侧快速热切割,切割过程中,波纹管9随之产生伸缩,切刀4将线头切下后,金属软管15将线头吹走,而连杆6压着缓冲板13下降,弹簧14起一个防护缓冲的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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网友询问留言 已有1条留言
  • 访客 来自[中国长城宽带] 2018年10月10日 17:50
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