本发明涉及布料固色技术领域，尤其涉及一种固色机及固色工艺。
背景技术：
布料的生产工艺包括染色或印花环节，目前，公知的面料染色机或印花机有很多种，但都有一个共同点，就是在一定的温度环境下对面料实施染色或印花，进而达到对面料进行染色或印花的目的。
在面料实施完染色或印花工序之后，需要对布料实施固色工艺。目前，公知的蒸化固色机在面料进行染色或印花后，先进行烘干操作，然后再经过一台达到一定湿度和温度的蒸化机用7-10分钟才能达到一般的固色效果。通过上述固色过程可知，目前采用的固色工艺需要两道工艺，即先进行高温烘干工艺，然后再提供一定的湿度、温度环境使得染料固着在面料中。上述两道工序分开进行需要大量的能源、需要占用大量的生产场地，并且每道工序需要增加人工开支，而且由于高温烘干和提供湿度、高温环境这两个工序分别进行，因此会降低染料的固着效果，经过检测，经过该种固色工艺处理的布料的色牢固度只能达到3-3.5。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种固色机及固色工艺，以解决目前的固色设备存在的能源耗费较大、占用较大的生产场地及固色效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种固色机，包括进布段、固色段和出布段；所述进布段、所述固色段和所述出布段依次衔接形成供染色或印花后的布料行进的移动通道；
所述固色段沿所述移动通道的延伸方向依次布置有多个微波加热箱，每个所述微波加热箱包括多个微波发生器，每个所述微波加热箱所包括的多个所述微波发生器沿垂直于所述移动通道的方向依次分布；所述微波发生器用于对经过所述移动通道的所述布料实施加热；
所述固色段设置有安装部，所述安装部沿所述移动通道的延伸方向延伸，且固定有吸湿布，所述吸湿布用于对行进在所述移动通道上的所述布料实施加湿。
进一步地，所述进布段设置有超声波段，所述超声波段设置有超声波发生器。
进一步地，所述进布段上位于所述超声波段及所述固色段之间的部位设置有第一抑制器。
进一步地，所述进布段包括进布机架和输送带，所述输送带设置在所述进布机架上，且位于所述第一抑制器与所述超声波段之间。
进一步地，所述固色段包括固色机架、桥身和顶门板，所述桥身设置在所述固色机架上，所述顶门板设置在所述桥身的顶部，所述顶门板与所述桥身形成固色空间，多个所述微波加热箱、所述安装部和所述吸湿布均设置在固色空间内。
进一步地，所述桥身上设置有观察门，以辅助观察所述固色空间内的固色工作。
进一步地，所述安装部为钢化玻璃板。
进一步地，所述吸湿布为复合布。
进一步地，所述出布段包括出布机架和设置在所述出布机架上的第二抑制器。
一种固色工艺，采用如上任一项所述的固色机完成，包括如下步骤：
经过印花或染色的布料经过所述进布段进入所述移动通道内；
所述面料在经过所述固色段时进行固色操作，所述固色操作包括采用所述微波加热箱的多个所述微波发生器产生微波来实现所述布料上的水分子和染料分子的振动，进而实现烘干加热，同时采用吸湿布对所述面料进行保湿；
对完成固色操作的所述布料实施清洗。
本发明提供的固色机在工作的过程中，经过染色或印花后的布料经过进布段进入到固色段中，固色段中的微波发生器产生的微波会提高材料分子震动的动能，也就是说，能提高对水和染料分子的高频震动，震动次数能达到每秒几亿次，并随着高频震动和每秒几亿频率的转换方向，分子间产生高频摩擦运动使得面料温度急速升高，同时能加快固色反应，使得大部分染料直接渗透到面料的纤维内并达到固色效果，整个过程只需要消耗时间为1-2分钟，大大缩短了蒸化固色时间，提高固色效率。由于微波能够在固色段较为均匀地被面料接收，因此不会导致被固色处理的面料存在固色效果不一致的问题而产生染色或印花后的瑕疵。在固色的过程中，面料接收微波最强的是水分子，为了避免水分子的过早流失而影响固色效果，本发明提供的固色机的吸湿布会实时吸收被处理的布料加热后所产生的蒸汽，而蒸汽被吸收在吸湿布中之后，蒸汽在吸湿布中重新变成水分，从而再吸收微波加热产生蒸汽对被处理的布料进行加湿，以保持被固色处理的布料的有效湿度。
通过上述工作过程可知，上述固色处理在固色机上进行，在固色的过程中加热烘干固色及高温保湿处理同时进行，不但能节省工序，而且还会减小场地的占用，减小人工开支。由于在固色的过程中，烘干加热固色及保湿处理同时进行，能够提高固色效果，经过检测，采用本发明提供的固色机进行固色处理的布料的色牢固能够提高0.5-1级。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的固色机的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明实施例提供的固色机的横向剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参考图1-3，本发明实施例公开一种固色机，所公开的固色机包括进布段、固布段和出布段15。其中，进布段、固布段和出布段15依次衔接形成供染色或印花后的布料行进的移动通道，也就说，经过染色后的布料能够依次经过进布段、固布段和出布段15，在固布段被固色后，从出布段15排出，从而达到固色的目的。进布段设置有进布操作区11以便于工人对布料实施操作。
本实施例中，固色段沿移动通道的延伸方向依次布置有多个微波加热箱8，微波加热箱8由设置在固色段的电源箱7供电，电源箱7与变压器箱12连接，电源箱7的电压经过变压器箱12的变压处理后供电给微波加热箱8，每个微波加热箱8包括多个微波发生器17，每个微波加热箱所包括的多个微波发生器17沿垂直于移动通道的方向依次分布，从而能在布料的宽度方向覆盖布料。微波发生器17用于对经过移动通道的布料实施加热。
固色段设置有安装部18，安装部18沿移动通道的延伸方向延伸，且固定有吸湿布19，吸湿布19用于对行进在移动通道上的布料实施加湿。具体的，吸湿布19应该设置在安装部18的底面，布料行进在吸湿布19余移动通道之间，在行进的过程中，布料会与吸湿布19贴合，吸湿布19能确保布料保持合适的湿度。
具体的，安装部18可以采用耐高温的材料制成，例如耐高温玻璃，一种具体地实施中，安装部18为钢化玻璃。吸湿布19可以采用吸湿能力较强的复合布。
本发明实施例提供的固色机在工作的过程中，经过染色的布料经过进布段进入到固色段中，固色段中的微波发生器17产生的微波会提高材料分子震动的动能，也就是说，能提高对水和染料分子的高频震动，震动次数能达到每秒几亿次，并随着高频震动和每秒几亿频率的转换方向，分子间产生高频摩擦运动使得面料温度急速升高，同时能加快固色反应，使得大部分染料直接渗透到面料的纤维内并达到固色效果，使用时间只需要1-2分钟，大大缩短了蒸化固色时间，提高固色效率。
由于微波能够在固色段较为均匀地被面料接收，因此不会导致被固色处理的面料存在固色效果不一致的问题而产生染色或印花后的瑕疵。在固色的过程中，面料接收微波最强的是水分子，为了避免水分子的过早流失而影响固色效果，本发明提供的固色机的吸湿布19会实时吸收被处理的布料加热后所产生的蒸汽，而蒸汽被吸收在吸湿布19中之后，蒸汽在吸湿布19中重新变成水分，从而再吸收微波加热产生蒸汽对被处理的布料进行加湿，以保持被固色处理的布料的有效湿度。
通过上述工作过程可知，上述固色处理在固色机上进行，在固色的过程中加热烘干固色及高温保湿处理同时进行，不但能节省工序，而且还会减小场地的占用，减小人工开支。由于在固色的过程中，烘干加热固色及保湿处理同时进行，能够提高固色效果，经过检测，采用本发明实施例提供的固色机进行固色处理的布料的色牢固能够提高0.5-1级。
采用微波加热由于加热速度快，不需要预热，同时，本实施例公开的固色机能够提高对布料进行固色处理的效率。由于微波加热从固色段内进行，加热方式是从内向外加热，不需要加热的物件不吸收微波，能较大程度地避免能耗损失。
本发明实施例提供的固色机中，进布段还可以设置有超声波段13，超声波段13设置有超声波发生器，经过染色后的面料在通过进布段进入固色段之前通过进布段，超声波发生器产生的超声波的震荡所产生的空穴效应带来的冲击波，并形成时速约400km的射流，使得部分染料直接渗透到面料的纤维内，从而能提高染料渗透性和固色率。很显然，超声波段13的设置能够进一步提高对布料的固色效果。
具体的，进布段上位于超声波段13及固色段之间的部位设置有第一抑制器2，第一抑制器2能够降低噪音。同样道理，出布段可以设置第二抑制器9，具体的，出布段15可以包括出布机架10和设置在出布机架10上的第二抑制器9。第二抑制器9可以位于出布段15靠近固色段的一端。
请再次参考图1和2，本实施例中，进布段可以包括进布架和输送带4，输送带4设置在进布机架1上，且位于第一抑制器2与超声波段13之间。在输送带4的驱动下，布料可以从进布段进入到固色段进行固色处理。
本实施例中，固色段可以包括固色机架5、桥身3和顶门板14。桥身3设置在固色机架5上，顶门板14设置在桥身3的顶部，顶门板14与桥身3形成固色空间，多个微波加热箱8、安装部18和吸湿布19均设置在固色空间内，固色空间能减小能量的散失，同时能避免固色处理受外部环境的影响。
具体的，桥身3上可以设置观察门6，以辅助观察固色空间内的固色工作，操作人员可以通过观察门6观察固色空间的进程以便于随时做出调整。
基于本发明实施例公开的固色机，本发明实施例还公开一种固色工艺，该固色工艺采用如上文实施例中任一项所述的固色机进行，包括如下步骤：
步骤a、经过印花或染色的布料经过所述进布段进入所述移动通道内；
步骤b、所述面料在经过所述固色段时进行固色操作，所述固色操作包括采用所述微波加热箱的多个所述微波发生器产生微波来实现所述布料上的水分子和染料分子的振动，进而实现烘干加热，同时采用吸湿布对所述面料进行保湿；
步骤c、对完成固色操作的所述布料实施清洗。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。