一种导带输送染色机的导带拉紧装置的制作方法

本发明涉及的是一种导带输送染色机的导带拉紧装置，属于织物染色机械技术领域。

背景技术：

目前国内外市场上的染色机是依靠染液或汽液驱动被染织物在染色机内反复循环而实现染色的；织物在染色机内反复循环时需要大量的染液或汽液提供驱动力和浮力，所以染色机内必须保证喷嘴着色用水和织物循环运动用水，而循环用水量大大超过着色用水量，致使染色机筒体内必须保持很高液位的染液，造成了染色机浴比较高（工信部规定不得超过1:8），一般在1:6-1:8甚至更高，同时还需要消耗大量的染化料、助剂、电、蒸汽等，这种传统染色机不仅能耗大，耗时长，同时产生大量工艺污水，生产成本较高；还因为染液或汽液作为循环动力时其压力、流量、流速的不稳定性，导致被染织物在循环运行中的不稳定甚至前翻、滞后等情况，极易产生循环不畅，堵布、后滞、色花等问题，降低生产效率、引发质量问题。为此，目前有些染色机生产企业已经研制出了导带输送染色机，但是现有的导带输送染色机中应用的导带技术还不够成熟，随着长时间的运转，导带的使用可靠性变差，输送效果大大降低，从而影响整个染色机的染色质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有导带输送染色机技术存在的不足，提供一种结构简单，使用操作方便，能调节导带本身及磨损松旷后的间隙，能极大地提高导带输送染色机导带使用可靠性和使用寿命的导带输送染色机的导带拉紧装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种导带输送染色机的导带拉紧装置，所述的导带输送染色机包括一筒体，筒体内的两端部分别安装有一连接驱动电机的导带主动轴和一导带从动轴，所述导带主动轴和导带从动轴的两端之间盘绕或铺装有供织物从筒体一端侧传送至另一端侧的导带，所述的导带从动轴两侧分别安装有用于调节导带本身及磨损松旷后间隙的拉紧装置，该拉紧装置包括一固定在筒体外壁上的加强钢板，一置于该加强钢板外侧壁上配套的滑动钢板，导带从动轴的两端分别从筒体内向外穿过筒体壁、加强钢板以及滑动钢板，并通过轴端部用轴承及轴承座固定在所述的滑动钢板外壁上，所述的滑动钢板外壁上面连接有至少一根拉紧螺栓，该拉紧螺栓沿导带从动轴的拉紧方向布置，其前端部通过螺栓固定在一筒体外壁上固定的螺杆座上。

作为优选：所述的轴承座通过螺钉固定在滑动钢板上面，轴承座的外侧轴孔台阶处装配有轴承，所述的导带从动轴轴端部套置在轴承中并安装在轴承座上，所述滑动钢板的左右两侧外壁面上分别配置有两套用于压紧滑动钢板于加强钢板上的端部压紧机构；所述滑动钢板与加强钢板之间的还夹置有环形密封圈。

作为优选：所述的端部压紧机构分置于轴承座两侧的滑动钢板上面，包括一根压紧于滑动钢板上面的压杆，压杆两端固定在筒体外壁面上的铰接座，压杆两端部通过销轴固定在所述的铰接座上，另在压杆上面通过螺孔配置有至少一顶压于滑动钢板上面的压紧螺栓。

本发明主要是在导带输送装置从动轴两侧安装拉紧装置，用于调节导带本身及磨损松旷后的间隙，极大地提高导带输送染色机导带的使用可靠性和使用寿命。

本发明具有结构简单，使用操作方便，极大地提高导带输送染色机导带的使用可靠性和使用寿命等特点。

附图说明

图1是本发明所述导带输送染色机的结构示意图。

图2是本发明所述导带拉紧装置的结构示意图。

图3是本发明所述导带拉紧装置的外侧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，一种导带输送染色机的导带拉紧装置，其中所述的导带输送染色机包括一筒体1，筒体1内的两端部分别安装有一连接驱动电机2的导带主动轴3和一导带从动轴4，所述导带主动轴3和导带从动轴4的两端之间盘绕或铺装有供织物从筒体一端侧传送至另一端侧的导带5。

结合图2所示，所述的导带从动轴3两侧分别安装有用于调节导带5本身及磨损松旷后间隙的拉紧装置6，该拉紧装置6包括一固定在筒体外壁7上的加强钢板8，一置于该加强钢板8外侧壁上配套的滑动钢板9，导带从动轴4的两端分别从筒体内向外穿过筒体外壁7、加强钢板8以及滑动钢板9，并通过轴端部用轴承10及轴承座11固定在所述的滑动钢板9外壁上，所述的滑动钢板9外壁上面连接有至少一根拉紧螺栓12，该拉紧螺栓12沿导带从动轴4的拉紧方向布置，其前端部通过螺母13固定在一筒体外壁7上固定的螺杆座14上。

图中所示，所述的轴承座11通过螺钉15固定在滑动钢板9上面，轴承座11的外侧轴孔台阶处装配有轴承10，所述的导带从动轴4轴端部套置在轴承10中并安装在轴承座11上，所述滑动钢板9的左右两侧外壁面上分别配置有两套用于压紧滑动钢板9于加强钢板8上的端部压紧机构17；所述滑动钢板9与加强钢板8之间的还夹置有环形密封圈16，该环形密封圈16根据滑动钢板9的块状形状而设置，本发明因滑动钢板9为方形，因此，环形密封圈16为方形的环形密封圈16。

结合图3所示，本发明所述的端部压紧机构17分置于轴承座11两侧的滑动钢板9上面，包括一根压紧于滑动钢板9上面的压杆18，压杆18两端固定在筒体1外壁面上的铰接座19，压杆18两端部通过销轴20固定在所述的铰接座19上，另在压杆18上面通过螺孔配置有至少一顶压于滑动钢板9上面的压紧螺栓21。

本发明的工作原理是以拉紧装置来调节导带本身及磨损松旷后的间隙，极大地提高导带输送染色机导带的使用可靠性和使用寿命。

本发明所述的导带装置泛指所有符合此工作原理的输送装置在导带输送染色机上的应用。拉紧机构不局限于螺栓状，也可以是气动或液压装置；在同一机型不同规格（如图1所示仅显示一管双槽，包括一管一槽、一管多槽，单机织物容量为任意重量、长度）的导带输送染色机上的应用等。

技术特征：

技术总结
一种导带输送染色机的导带拉紧装置，所述的导带输送染色机包括一筒体，筒体内的两端部分别安装有一连接驱动电机的导带主动轴和一导带从动轴，所述导带主动轴和导带从动轴的两端之间盘绕或铺装有供织物从筒体一端侧传送至另一端侧的导带，所述的导带从动轴两侧分别安装有用于调节导带本身及磨损松旷后间隙的拉紧装置，该拉紧装置包括一固定在筒体外壁上的加强钢板，一置于该加强钢板外侧壁上配套的滑动钢板，导带从动轴的两端分别从筒体内向外穿过筒体壁、加强钢板以及滑动钢板，并通过轴端部用轴承及轴承座固定在所述的滑动钢板外壁上，所述的滑动钢板外壁上面连接有至少一根拉紧螺栓，该拉紧螺栓沿导带从动轴的拉紧方向布置，其前端部通过螺栓固定在一筒体外壁上固定的螺杆座上；它具有结构简单，使用操作方便，极大地提高导带的使用可靠性和使用寿命。

技术研发人员：李波;董振方
受保护的技术使用者：浙江中特智能装备股份有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.09.15