本发明属于窗帘面料技术领域，具体涉及一种阻燃抗紫外窗帘面料及其制备方法。
背景技术：
窗帘，窗纱织物作为室内软装设计中的重要元素，因其具有丰富的室内空间形态、强化室内空间风格特征、改善室内空间功能、柔化室内空间环境、烘托室内环境艺术氛围和调节室内环境色彩，彰显居住者生活品味等作用，受到市场的推崇。除了产品的款式设计、纹样色彩搭配，以及配套装饰中体现的个人品味外，市场上开始逐渐推崇纺织品的环保性、健康性和功能性。普通窗帘只具有一定遮光性和装饰性，极易引发火灾，无法抵挡夏日强紫外线辐射。
随着科技进步，家用装饰织物遇到的前所未有的挑战是满足更多的人使用现代的、功能性的家居装饰自己家的需求，并且在合理价格的基础上创建自己个性化的风格，开发集聚阻燃、抗紫外复合功能为一体的高档高质窗帘面料，对单一功能织物的功能缺陷和不足进行技术革新，满足多功能优质家纺面料的市场需求，是家用装饰织物急需解决的难题。
技术实现要素：
解决的技术问题：本发明的目的是提供一种阻燃抗紫外窗帘面料及其制备方法，所得窗帘面料阻燃抗紫外性能良好。
技术方案：一种阻燃抗紫外窗帘面料，包括窗帘本体和阻燃层，所述阻燃层由以下重量份计的原料制成：纺织胶乳2-6份、丁腈橡胶20-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-7份、聚碳酸酯1-4份、液体石蜡0.8-1.5份、阻燃剂3-7份、纳米二氧化钛1-4份、填充剂0.3-0.8份、交联剂3-6份、卵磷脂0.2-0.9份、纤维素0.4-0.7份、水8-15份。
进一步地，所述窗帘本体选自全棉布料、涤纶布料或亚麻布料。
进一步地，所述纺织胶乳为纺织胶乳718。
进一步地，所述填充剂为硅藻土和碳酸钙按重量比1：1组成的混合物。
进一步地，所述纤维素为羧甲基纤维素或羟乙基纤维素。
上述阻燃抗紫外窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纺织胶乳、丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚碳酸酯、液体石蜡、阻燃剂、纳米二氧化钛、填充剂、交联剂、卵磷脂、纤维素加至水中，分散，研磨，得到阻燃剂；
步骤2，将窗帘本体在步骤1所得阻燃剂中作浸轧处理，再经过定型工序即可。
进一步地，步骤1中分散条件为1000-1200rpm、20-30min。
进一步地，步骤2中浸轧处理为1浸1轧，轧余率70-80％。
进一步地，步骤2中定型工序的温度为160-170℃。
有益效果：本发明所得窗帘面料阻燃性能可达b1级标准，t(uva)在5％以下，upf值在40以上，阻燃抗紫外性能优异。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃抗紫外窗帘面料，包括窗帘本体和阻燃层，所述阻燃层由以下重量份计的原料制成：纺织胶乳2份、丁腈橡胶20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、聚碳酸酯1份、液体石蜡0.8份、阻燃剂3份、纳米二氧化钛1份、填充剂0.3份、交联剂3份、卵磷脂0.2份、纤维素0.4份、水8份。
其中，所述窗帘本体为全棉布料；所述纺织胶乳为纺织胶乳718；所述填充剂为硅藻土和碳酸钙按重量比1：1组成的混合物；所述纤维素为羧甲基纤维素。
上述阻燃抗紫外窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纺织胶乳、丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚碳酸酯、液体石蜡、阻燃剂、纳米二氧化钛、填充剂、交联剂、卵磷脂、纤维素加至水中，分散，研磨，得到阻燃剂；
步骤2，将窗帘本体在步骤1所得阻燃剂中作浸轧处理，再经过定型工序即可。
其中，步骤1中分散条件为1000rpm、30min；步骤2中浸轧处理为1浸1轧，轧余率70-80％，定型工序的温度为160-170℃。
实施例2
一种阻燃抗紫外窗帘面料，包括窗帘本体和阻燃层，所述阻燃层由以下重量份计的原料制成：纺织胶乳3份、丁腈橡胶23份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、聚碳酸酯2份、液体石蜡1.1份、阻燃剂4份、纳米二氧化钛2份、填充剂0.5份、交联剂4份、卵磷脂0.4份、纤维素0.5份、水9份。
其中，所述窗帘本体为全棉布料；所述纺织胶乳为纺织胶乳718；所述填充剂为硅藻土和碳酸钙按重量比1：1组成的混合物；所述纤维素为羧甲基纤维素。
上述阻燃抗紫外窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纺织胶乳、丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚碳酸酯、液体石蜡、阻燃剂、纳米二氧化钛、填充剂、交联剂、卵磷脂、纤维素加至水中，分散，研磨，得到阻燃剂；
步骤2，将窗帘本体在步骤1所得阻燃剂中作浸轧处理，再经过定型工序即可。
其中，步骤1中分散条件为1000rpm、30min；步骤2中浸轧处理为1浸1轧，轧余率70-80％，定型工序的温度为160-170℃。
实施例3
一种阻燃抗紫外窗帘面料，包括窗帘本体和阻燃层，所述阻燃层由以下重量份计的原料制成：纺织胶乳4份、丁腈橡胶27份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、聚碳酸酯2份、液体石蜡1.2份、阻燃剂5份、纳米二氧化钛3份、填充剂0.5份、交联剂4份、卵磷脂0.7份、纤维素0.6份、水12份。
其中，所述窗帘本体为全棉布料；所述纺织胶乳为纺织胶乳718；所述填充剂为硅藻土和碳酸钙按重量比1：1组成的混合物；所述纤维素为羧甲基纤维素。
上述阻燃抗紫外窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纺织胶乳、丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚碳酸酯、液体石蜡、阻燃剂、纳米二氧化钛、填充剂、交联剂、卵磷脂、纤维素加至水中，分散，研磨，得到阻燃剂；
步骤2，将窗帘本体在步骤1所得阻燃剂中作浸轧处理，再经过定型工序即可。
其中，步骤1中分散条件为1000rpm、30min；步骤2中浸轧处理为1浸1轧，轧余率70-80％，定型工序的温度为160-170℃。
实施例4
一种阻燃抗紫外窗帘面料，包括窗帘本体和阻燃层，所述阻燃层由以下重量份计的原料制成：纺织胶乳6份、丁腈橡胶30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、聚碳酸酯4份、液体石蜡1.5份、阻燃剂7份、纳米二氧化钛4份、填充剂0.8份、交联剂6份、卵磷脂0.9份、纤维素0.7份、水15份。
其中，所述窗帘本体为全棉布料；所述纺织胶乳为纺织胶乳718；所述填充剂为硅藻土和碳酸钙按重量比1：1组成的混合物；所述纤维素为羧甲基纤维素。
上述阻燃抗紫外窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将纺织胶乳、丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚碳酸酯、液体石蜡、阻燃剂、纳米二氧化钛、填充剂、交联剂、卵磷脂、纤维素加至水中，分散，研磨，得到阻燃剂；
步骤2，将窗帘本体在步骤1所得阻燃剂中作浸轧处理，再经过定型工序即可。
其中，步骤1中分散条件为1200rpm、20min；步骤2中浸轧处理为1浸1轧，轧余率70-80％，定型工序的温度为160-170℃。
经检测，所得面料阻燃性能可达b1级标准，t(uva)在5％以下，upf值在40以上，阻燃抗紫外性能优异。