一种全自动切捆条机的制作方法

文档序号:11246858阅读:770来源:国知局
一种全自动切捆条机的制造方法与工艺

本发明涉及一种布料切割设备,具体涉及一种全自动切捆条机。



背景技术:

全自动切捆条机,又可以称为全自动布料切条机、布料切条机、面料切条机、皮革切条机、皮革切割机、布料切割机等;是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择机器。现有的全自动切捆条机结构简单,刀片损坏后需要拆卸下来进行更换,非常麻烦。



技术实现要素:

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动切捆条机。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种全自动切捆条机,它包括支撑箱体、可转动地安装在所述支撑箱体内的穿布轴、安装在所述支撑箱体内用于支撑所述穿布轴的支撑机构、固定在所述支撑箱体内且位于所述穿布轴下方的限位滑轨以及可滑动地安装在所述限位滑轨上且与所述穿布轴相配合的切割组件;

所述切割组件包括:

基板;

圆刀组件,所述圆刀组件包括固定在所述基板上表面的基座、可转动地安装在所述基座顶部的转轴、固定在所述转轴一端的圆刀片、安装在所述转轴一端且与所述圆刀片相配合的锁扣以及与所述转轴另一端相连接用于带动其转动的第一电机;

打磨组件,所述打磨组件包括可转动地安装在所述基板上表面的旋转底板、固定在所述旋转底板上表面的滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的滑块、固定在所述滑块上表面的第二电机以及与所述第二电机相连接且与所述圆刀片相配合的打磨头。

优化地,所述圆刀组件还包括固定在所述基座顶部且套设于所述转轴外的安装套、安装在所述转轴另一端且通过皮带与所述第一电机相连接的皮带轮以及罩设于所述皮带外的防尘罩。

优化地,所述打磨组件还包括安装在所述旋转底板上表面的固定座以及穿过所述固定座且一端与所述滑块相连接的调节螺栓。

优化地,所述支撑机构包括安装在所述支撑箱体内侧壁上的卡盘、设置于所述支撑箱体内且与所述卡盘相对应的支撑架以及安装在所述支撑架顶部的限位手轮。

优化地,它还包括安装在所述支撑箱体顶部且与所述切割组件相连接用于对其进行控制的控制面板。

优化地,所述支撑箱体的侧面还固定有与所述穿布轴相连接用于对其进行控制的控制柜。

由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明全自动切捆条机,通过采用将穿布轴安装在支撑箱体,并采用特定结构的切割组件与其进行配合,这样能够实现对穿布轴上布料的切割,并且能够在圆刀片变钝后直接对其进行打磨,不需要立即更换刀片,提高了生产效率和自动化程度。

附图说明

附图1为本发明全自动切捆条机的结构示意图;

附图2为本发明全自动切捆条机切割组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明:

如图1和图2所示的全自动切捆条机,它主要包括支撑箱体4、支撑机构6、限位滑轨7、穿布轴9和切割组件10等。

其中,穿布轴9可转动地安装在支撑箱体4内;支撑机构6安装在支撑箱体4内,用于支撑穿布轴9;限位滑轨7固定在支撑箱体4内且位于穿布轴9的下方;切割组件10可滑动地安装在限位滑轨7上且与穿布轴9相配合,用于对穿布轴9上穿设的布料进行切割。切割组件10包括基板1、圆刀组件2和打磨组件3,圆刀组件2包括固定在基板1上表面的基座21、可转动地安装在基座21顶部的转轴24、固定在转轴24一端的圆刀片23、安装在转轴24一端且与圆刀片23相配合的锁扣20以及与转轴24另一端相连接用于带动其转动的第一电机28,利用第一电机28可以带动转轴24的转动而同步带动圆刀片23的转动。打磨组件3包括可转动地安装在基板1上表面的旋转底板31、固定在旋转底板31上表面的滑轨32、可滑动地安装在滑轨32上的滑块33、固定在滑块33上表面的第二电机36以及与第二电机36相连接且与圆刀片23相配合的打磨头37。当滑块33在滑轨32上进行滑动时,可以调节打磨头37与圆刀片23的间距,这样可以在一定程度上控制圆刀片23的锋利程度。

在本实施例中,圆刀组件2还包括固定在基座21顶部且套设于转轴24外的安装套22、安装在转轴24另一端且通过皮带27与第一电机28相连接的皮带轮25以及罩设于皮带27外的防尘罩26。打磨组件3还包括安装在旋转底板31上表面的固定座34以及穿过固定座34且一端与滑块33相连接的调节螺栓35,利用调节螺栓35的转动可以使得滑块33在滑轨32上进行滑动。支撑机构6包括安装在支撑箱体4内侧壁上的卡盘61、设置于支撑箱体4内且与卡盘61相对应的支撑架63以及安装在支撑架63顶部的限位手轮62,利用卡盘61和支撑架63可以使得穿布轴9保持水平状态。全自动切捆条机还包括安装在支撑箱体4内且与限位滑轨7相平行的行程丝杆8,行程丝杆8穿过切割组件10的基板1,从而利用行程丝杆8的转动而带动切割组件10在限位滑轨7上滑动。全自动切捆条机的控制部分主要在于控制面板41和控制柜5,控制面板41安装在支撑箱体4顶部,它与切割组件10相连接,用于对其进行控制,例如第一电机28和第二电机36启停等;另外可以将行程丝杆8与另一与控制面板41相连接的电机进行连接,从而可以精确控制切割组件10在限位滑轨7上的行程;支撑箱体4的侧面还固定有与穿布轴9相连接用于对其进行控制的控制柜5,例如对穿布轴9转速的控制等。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种全自动切捆条机,它包括支撑箱体、可转动地安装在所述支撑箱体内的穿布轴、安装在所述支撑箱体内用于支撑所述穿布轴的支撑机构、固定在所述支撑箱体内且位于所述穿布轴下方的限位滑轨以及可滑动地安装在所述限位滑轨上且与所述穿布轴相配合的切割组件;所述切割组件包括:基板;圆刀组件,所述圆刀组件包括固定在所述基板上表面的基座、可转动地安装在所述基座顶部的转轴、固定在所述转轴一端的圆刀片、安装在所述转轴一端且与所述圆刀片相配合的锁扣以及与所述转轴另一端相连接用于带动其转动的第一电机;打磨组件。提高了生产效率和自动化程度。

技术研发人员:荣长安
受保护的技术使用者:盐城市兴安机械厂
技术研发日:2017.05.18
技术公布日:2017.09.15
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