一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀的制作方法

本发明涉及一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀。

背景技术：

制衣行业中，将布片裁成衣片是在裁床上完成，工人将布片平铺在裁床上，通过电脑录入的衣片尺寸，通过电动刀将布片裁切成衣片，随着科技的发展，电动刀的控制精度越来越高，可以更精准的完成既定尺寸衣片的裁切，同时需要更锋利的刀片以及效率更高、使用寿命更长的电动刀完成精准裁切。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种切割效率高、使用寿命长的360度旋转垂直运动的电动刀。

本发明的一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀，包括电机箱，所述电机箱前部安装有刀头，所述电机箱后部安装有散热板、电路板驱动且套设有电机罩，所述电机箱上还安装有电机，所述电机箱内安装有与所述电机相连的偏心轴，所述电机、偏心轴均与所述刀头垂直设置；

所述电机箱前部安装有刀头主体座，所述刀头套装在所述刀头主体座上，所述刀头包括刀头套，所述刀头套内安装有牙环主体，所述牙环主体内插设有主轴，所述主轴穿过所述牙环主体的两端露出，所述主轴的后端插入所述刀头主体座后连接有轴承旋转连接套并与所述偏心轴相连，所述主轴的前端连接有刀头连接套后再连接有刀头主体；所述牙环主体上从前往后依次套装有外牙套、第一薄壁轴承、间隔套、第二薄壁轴承和内牙套，所述主轴露出所述牙环主体的后部从前往后依次套装有第一直线轴承、连接轴承和第一小挡圈后与所述轴承旋转连接套相连，所述主轴露出所述牙环主体的前部从后往前依次套装有第二小挡圈和第二直线轴承后与所述刀头连接套相连；

所述刀头连接套的前端设有刀头座槽，所述刀头座槽内插设有刀头座，所述刀头座上套装有刀头夹并通过所述刀头夹使所述刀头座与刀头连接套相固连，所述刀头座的侧边开设有刀片槽，所述刀头夹上与所述刀片槽开设方向一致的侧边设有紧固件，所述紧固件上安装有紧定螺丝；

所述刀头主体内设刀头座通孔，所述刀头座穿过所述刀头座通孔与所述刀头主体前端面齐平，所述刀头主体前端面上开设有三个相互成120°分布的刀头压板槽，所述刀头压板槽上安装有刀头压板；所述刀头主体侧边开设有定位刀头夹座槽，所述定位刀头夹座槽上安装有定位刀头夹座，所述刀头夹通过所述紧固件插入所述定位刀头夹座与所述刀头主体固连；

所述刀头主体外罩设有刀头帽，所述刀头帽前端开设有刀片孔，所述刀片孔与所述刀片槽的位置一致。

本申请的360度旋转垂直运动的电动刀用于裁床上切割布片或皮片，通过电机带动偏心轴运动原理产生径向运动，传递至主轴带动刀片的前后循环高速运动，形成切割动作；刀头座的侧边开设有刀片槽，槽口宽度与刀片厚度一致，使刀片无阻卡设在刀片槽内，通过圆柱硬连接方式卡设刀片，提高刀片的适用范围和牢固度；三个互成120°分布的刀头压板导向刀头座的活动范围，防止偏移，减小误差；。

进一步的，所述散热板和电路板驱动分设在电机箱的后部两侧，所述电机罩罩设在所述散热板和电路板驱动外。

本技术方案的电机罩用于保护散热板和电路板驱动，增加使用寿命。

进一步的，所述偏心轴靠近电机的一端依次套装有第一偏心轴承、电机偏心套和偏心轴承套，再与所述电机相连，所述偏心轴远离电机的一端依次套装有第二偏心轴承和偏心轴盖板，所述偏心轴盖板外盖设有电机箱盖板使所述偏心轴置于所述电机箱内。

进一步的，所述电机偏心套朝向所述刀头的一侧设有连接件，所述连接件上连接有连接片，所述连接片通过连接片螺丝连接在所述电机箱内，所述连接片与连接件之间通过连接片轴承和连接片轴承螺丝相连。

本技术方案的偏心轴承套用于连接电机、偏心轴和径向主轴，通过其动平衡块作用平衡三者的活动，使电动刀在高速运动下保持动平衡。连接片用于连接电机、偏心轴和主轴，提供电机的径向活动控制。

进一步的，所述刀头主体座、刀头套和刀头帽均为圆柱形，所述刀头套卡设在所述刀头主体座上，所述刀头帽卡设在所述刀头套上。

本技术方案采用圆柱形的刀头主体座、刀头套和刀头帽，提供更顺滑无阻的周向活动；卡设的连接方式拆装更简便。

进一步的，所述刀头压板通过压板轴承和压板轴承销固连在所述刀头压板槽上，所述压板轴承与所述刀头座垂直设置。

本技术方案中，刀头座插在刀头主体中的刀头座通孔内，采用360°轴承旋转，前端通过刀头压板和压板轴承导向，采用钢球点定位接触连接，使刀头座带动刀片前后来回运动和旋转运动均轻松无阻完成，准确度更高。

本发明的一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀采用偏心运动原理产生径向运动，同时动平衡块平衡电动刀的往复运动，具体切割效率高、使用寿命长的特点；中刀头部分使用圆柱硬连接方式，适用范围更大、牢固度更高；刀头座和刀头主体之间采用360°旋转轴承连接、点接触定位，旋转活动顺滑、精度更高。

附图说明

图1为本发明一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为图1中b部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1所示，本实施例的一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀，包括电机箱1，电机箱1前部安装有刀头，电机箱1后部安装有散热板2、电路板驱动3且套设有电机罩4，散热板2和电路板驱动3分设在电机箱1的后部两侧，电机罩4罩设在散热板2和电路板驱动3外，电机箱1上还安装有电机5，电机箱1内安装有与电机5相连的偏心轴6，电机5、偏心轴6均与刀头垂直设置；

偏心轴6靠近电机5的一端依次套装有第一偏心轴承7、电机偏心套8和偏心轴承套9，再与电机5相连，偏心轴6远离电机5的一端依次套装有第二偏心轴承10和偏心轴盖板11，偏心轴盖板11外盖设有电机箱盖板12使偏心轴6置于电机箱1内；

电机偏心套8朝向刀头的一侧设有连接件13，连接件13上连接有连接片14，连接片14通过连接片螺丝15连接在电机箱1内，连接片14与连接件13之间通过连接片轴承16和连接片轴承螺丝17相连；

电机箱1前部安装有圆柱形的刀头主体座18，刀头套装在刀头主体座18上，刀头包括圆柱形的刀头套19，刀头套19内卡设安装有牙环主体20，牙环主体20内插设有主轴21，主轴21穿过牙环主体20的两端露出，主轴21的后端插入刀头主体座18后连接有轴承旋转连接套22并与偏心轴6相连，主轴21的前端连接有刀头连接套23后再连接有刀头主体24；牙环主体20上从前往后依次套装有外牙套25、第一薄壁轴承26、间隔套27、第二薄壁轴承28和内牙套29，主轴21露出牙环主体20的后部从前往后依次套装有第一直线轴承30、连接轴承31和第一小挡圈32后与轴承旋转连接套22相连，主轴21露出牙环主体20的前部从后往前依次套装有第二小挡圈33和第二直线轴承34后与刀头连接套23相连；

如图3所示，刀头连接套23的前端设有刀头座槽35，刀头座槽35内插设有刀头座36，刀头座36上套装有刀头夹37并通过刀头夹37使刀头座36与刀头连接套23相固连，刀头座36的侧边开设有刀片槽38，刀头夹37上与刀片槽38开设方向一致的侧边设有紧固件39，紧固件39上安装有紧定螺丝40；

如图2所示，刀头主体24内设刀头座通孔41，刀头座36穿过刀头座通孔41与刀头主体24前端面齐平，刀头主体24前端面上开设有三个相互成120°分布的刀头压板槽42，刀头压板槽42上安装有刀头压板43，刀头压板43通过压板轴承44和压板轴承销45固连在刀头压板槽42上，压板轴承44与刀头座36垂直设置；刀头主体24侧边开设有定位刀头夹座槽46，定位刀头夹座槽46上安装有定位刀头夹座47，刀头夹37通过紧固件39插入定位刀头夹座47与刀头主体24固连；

刀头主体24外罩设有圆柱形的刀头帽48，刀头帽48卡设在刀头套19上，刀头帽48前端开设有刀片孔49，刀片孔49与刀片槽38的位置一致。

本实施例的一种偏心结构可360度旋转往复直线运动的电动刀采用偏心运动原理产生径向运动，同时动平衡块平衡电动刀的往复运动，具体切割效率高、使用寿命长的特点；中刀头部分使用圆柱硬连接方式，适用范围更大、牢固度更高；刀头座和刀头主体之间采用360°旋转轴承连接、点接触定位，旋转活动顺滑、精度更高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。