一种洗衣机贮水槽及洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机贮水槽及洗衣机。

背景技术：

洗衣机是一种利用洗涤水和洗涤剂及机械旋转作用，去除收容于滚筒内的洗涤物中带有的污染物质的装置。并且，洗衣机在去除洗涤物中带有的污染物质时，将依次进行洗涤、清洗、脱水等行程。详细的说，驱动装置将向滚筒提供驱动力，并使收容有洗涤水、洗涤剂及洗涤物的滚筒在洗衣机的内部进行旋转，从而对洗涤物进行洗衣作业。

洗衣机的内部设置有:向外筒内部提供洗涤水的供水装置,在供水装置的供水流路上设置可加入洗涤剂的贮水槽。贮水槽设有分配器盒，分配器盒内设有多个洗涤添加剂槽，在贮水槽内设有多个分流水路，将水输送到分配器盒的各个洗涤添加剂槽内，稀释、冲流洗涤添加剂进入洗涤桶内。

为了控制水流进入贮水槽的设定分流水路，在进水管与出水盒之间设有控制各分流水路开通和关闭的电磁阀，在电磁阀关闭后，分流水路的进水口被密闭，分流水路的出水口由于水的张力将洒水孔堵住，分流水路形成密闭的空间，使得进水残留在分流水路中。当洗衣机运行甩干程序时，在分流水路中残水会随着机器震动不断进入到分配器盒及内筒，造成衣物甩干不充分，影响甩干效果，以及用户体验差。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机贮水槽，解决分流水路中的残水问题，保证甩干效果。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种洗衣机贮水槽，包括：贮水盒，所述贮水盒具有贮水盒本体和固定在所述贮水盒本体顶部的贮水盒封盖，所述贮水盒封盖内设有多条分别与进水管连通的分流水路；在所述分流水路上设有在该分流水路关闭后打开并与贮水盒内部空间连通的单向逆止模块，所述单向逆止阀位于分流水路的进水口附近。

进一步的，在洗衣机进水管与多条分流水路之间设有用于控制各分流水路的导通和关闭的电磁阀。

进一步的，所述单向逆止模块包括设置在所述贮水盒封盖上向下延伸并与分流水路连通的筒形阀体、以及设在所述阀体内可上下移动并可封闭阀体下端口的阀芯。

进一步的，所述贮水盒封盖包括上封盖和下封盖，所述上封盖和下封盖之间密封固定形成多条所述分流水路，所述阀体设在所述下封盖上并向下延伸，在所述上封盖上设有与所述阀体相对应的、向下延伸的、并对所述阀芯进行上限位的挡柱，所述挡柱挡止在所述阀体的上部。

进一步的，所述阀芯为球体或单向阀。

进一步的，在所述贮水盒封盖上开设有多个与所述分流水路相连的洒水孔，所述阀体的下端口的截面积大于所述洒水孔的截面积。

进一步的，所述洗衣机贮水槽还包括可抽拉的容纳在所述贮水盒内的分配器盒，所述分配器盒内设有洗衣粉槽，在洗衣粉槽上设有可装卸的盆形洗涤剂槽，所述洗涤剂槽内设有虹吸结构。

进一步的，虹吸结构包括在所述洗涤剂槽底部设向上延伸的中空的虹吸管、以及套装在所述虹吸管外侧的虹吸帽，在所述虹吸管外侧设有径向向外延伸的竖向支撑筋、以及沿所述竖向支撑筋下端横向延伸的横向支撑筋，所述虹吸帽套装在所述竖向支撑筋的外侧、并位于横向支撑筋上。

进一步的，所述洗涤剂槽底部设有下凹的虹吸槽，所述虹吸管设在所述虹吸槽底部。

进一步的，所述贮水盒本体上设有向下延伸的进水嘴，所述进水嘴与洗衣机外筒连通，在所述贮水盒本体的侧壁上开设有内外连通的通气窗，所述进水嘴的上端一侧与贮水盒本体的底部连接、另一侧向上延伸与所述通气窗的窗壁连接。

进一步的，在所述进水嘴内设有向上延伸的防呛水挡板，所述防呛水挡板的上端连接在通气窗的窗壁上，所述防呛水挡板与进水嘴的管壁之间形成防呛水腔，在所述通气窗的窗壁上开设有与所述防呛水腔相连通的出气孔。

进一步的，在所述防呛水挡板上开设有开口向下的通槽，所述通槽的上端高于所述贮水盒本体的底部一定的距离。

进一步的，在所述贮水盒本体的底部至少设有一个用于引流的汇流筋，所述汇流筋包括位于所述进水嘴直径方向上的引流部、以及沿引流部向外折弯延伸的整形部。

基于上述的洗衣机贮水槽，本发明还提供一种具有该贮水槽的洗衣机，解决分流水路中的残水问题，保证甩干效果。

一种洗衣机，包括箱体、在箱体内设有上述的贮水槽。

本发明提供的洗衣机贮水槽，通过设置单向逆止模块，在所述分流水路关闭后单向逆止模块打开，与贮水盒内部空间导通，也就使得所述分流水路上的进水口附近与贮水盒内部空间导通，使得贮水盒内的空气进入分流水路上的进水口附近，使得封闭在分流水路中的水经洒水孔流下，避免了分流水路中的水的残留，避免了洗衣机脱水甩干时残水滴落到内筒中的衣物上，保证了衣物甩干的效果。在分流水路导通时，具有一定压力的水流流经分流水路，此时单向逆止模块处于闭合状态，使得水流不能通过单向逆止模块流入贮水盒内。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的洗衣机贮水槽的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中贮水盒处的爆炸结构示意图；

图3为图2中贮水盒封盖12的放大结构示意图；

图4为图1中单向逆止模块124处的剖视结构示意图；

图5为图1中分配器盒的放大结构示意图；

图6为图5中取出洗涤剂盒后的结构示意图；

图7为洗涤剂盒的放大结构示意图；

图8为图7的剖视结构示意图；

图9为图2中出水嘴处的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于贮水槽正常使用时相对于用户的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1-图9，是本发明所提出的洗衣机贮水槽的一个实施例，在滚筒洗衣机上设有洗衣机用贮水槽，贮水槽包括具有前端开口的贮水盒1、以及可抽拉的容纳在贮水盒1内的分配器盒2；贮水盒1具有贮水盒本体11和固定在贮水盒本体11顶部的贮水盒封盖12，贮水盒封盖12包括上封盖121和下封盖122，上封盖121和下封盖122之间密封固定形成多条分流水路123，在下封盖122上设多个洒水孔1221，在每条分流水路123的出水端均开设有多个洒水孔1221，用于将分流水路123中的水喷洒到分配器盒2内；在洗衣机进水管与多条分流水路123之间设有用于控制各分流水路123的导通和关闭的电磁阀3，在电磁阀3与各分流水路123之间均设有连接管4；根据洗衣机的洗涤需要，控制电磁阀3使得某一个或多个分流水路123导通，使得进水管内的水流经电磁阀3，到达设定的连接管4和分流水路123内。

本实施例中，参见图3和图4所示，在分流水路123上的进水口1231附近设有单向逆止模块124，单向逆止模块124与分流水路123连通，在控制电磁阀3使得该分流水路123关闭后，单向逆止模块124打开，单向逆止模块124与贮水盒1内部空间连通，也就是使得分流水路123上的进水口1231与贮水盒1内部空间连通，使得出水盒12内部的空气经单向逆止模块124达到分流水路123上的进水口1231附近，在气压的作用下，分流水路123内残留的水从洒水孔1221流出；这样避免了分流水路123中的水的残留，避免了洗衣机脱水甩干时残水滴落到内筒中的衣物上，保证了衣物甩干的效果。在分流水路123导通时，具有一定压力的水流流经分流水路123，此时单向逆止模块124处于闭合状态，使得水流不能通过单向逆止模块流入贮水盒内。

本实施例中，在每个分流水路123的进水口1231的后侧均设有一个单向逆止模块124。对于单向逆止模块124的工作原理，是根据单向逆止模块124上下两端的压差，实现单向逆止模块124的打开或关闭，在分流水路123导通时，具有一定压力的水流流经分流水路123，此时单向逆止模块124上端的压力大于其下端的贮水盒1内部的压力，贮水盒1内部与大气压连通，单向逆止模块124处于闭合状态，使得水流不能通过单向逆止模块124流入贮水盒1内。在分流水路123关闭时，分流水路123内的水压较低，此时单向逆止模块124上端的压力小于其下端的贮水盒1内部的压力，此时单向逆止模块124打开，使得分流水路123与贮水盒1内部连通，在大气压的作用下，分流水路123内的残水流出。

当然在其他实施例中，也可以设置单向逆止模块124为通过接受指令工作的电磁阀等。

本实施例中，参见图3和图4所示，并排设有四个单向逆止模块124，分别位于四条分流水路123上。单向逆止模块124包括设置在贮水盒封盖12上向下延伸并与分流水路123连通的筒形阀体1241、以及设在阀体1241内可上下移动并可封闭阀体1241下端口的阀芯1242。通过阀芯1242在阀体1241内的上下移动，实现单向逆止模块124的打开和关闭，阀芯1242通过阀体1241上下两端的压力差实现上下移动。具体的，阀体1241设在下封盖122上并向下延伸，在上封盖121上设有与挡柱1243，挡柱1243与阀体1241相对应设置，挡柱1243向下延伸，对阀芯1242进行上限位，在阀芯1242向上移动时阀芯1242挡止在挡柱1243的末端，挡柱1243挡止在阀体1241的上部。这样在单向逆止模块124装配时，只需要将阀芯1242放置在阀体1241内，再将上封盖121和下封盖122扣合固定，使得挡柱1243位于阀体1241的上部，在上封盖121和下封盖122固定的同时将单向逆止模块124装配完毕，装配简单，提高装配效率。

本实施例中，挡柱1243的截面积小于阀体1241的截面积，优选的设置挡柱1243与阀体1241的轴线相同，这样在挡柱1243与阀体1241之间具有一定的距离，阀芯1242的最大截面积也小于阀体1241的截面积；当分流水路123关闭后，分流水路123内的水流的压力消失，此时阀体1241下端的压力较大，下端气体推动阀芯1242向上移动，阀芯1242被挡止在挡柱1243上，此时阀芯1242与阀体1241之间具有一定的间隙，也就是单向逆止模块124处于打开状态，此时流体可以从下向上经过单向逆止模块124。在阀体1241的下端设有向内延伸的缩颈，缩颈的截面积小于阀芯1242的最大截面积，阀芯1242向下移动时被挡止在缩颈处、并与缩颈之间密封接触；当分流水路123导通后，具有一定压力的水流流入分流水路123，此时分流水路123管路内和阀体1241内的气体被水流冲击压缩，使得阀体1241上端的气体压力大于阀体1241下端的压力，使得阀芯1242向下移动，被挡止在缩颈处、并与缩颈之间密封，此时单向逆止模块124处于关闭状态，也就是流体不能从上向下流过单向逆止模块124。阀芯1242可以选择球体或弹簧推动的柱体阀芯。

本实施例中，为了达到喷射效果，洒水孔1221的截面积不能太大，使得水流从洒水孔1221喷洒到分配器盒2内，达到较好的溶解、稀释洗涤调剂剂的目的；但在分流水路123关闭后，也就是分流水路123中的水流压力消失后，由于水滴的张力，在洒水孔1221处的水滴不滴落下来。设置阀体1241的下端口的截面积远大于洒水孔1221的截面积，也就是使得阀体1241不会被水滴封闭，使得空气进入分流水路123的进水口附近，使得分流水路123内残留的水流出。

本实施例中，参见图5-图8所示，分配器盒2内设有并配前后设置的三个洗涤添加剂槽，中间一个为洗衣粉槽21、两侧的分别为柔顺剂槽槽22和消毒剂槽23，洗衣粉槽21为上端和后端敞口的槽体，便于从上端加入洗衣粉、并从后端将洗衣粉冲入贮水盒1内；柔顺剂槽槽22和消毒剂槽23为上端敞口的槽体，通过虹吸将溶解有洗涤添加剂的洗涤水进入贮水盒1内。为了分配器盒2可以同时用于洗涤剂的投放，在洗衣粉槽21上设有可装卸的盆形洗涤剂槽24，这样可以减少在分配器盒2上分别设置洗涤剂槽和洗衣粉槽，并设置与其对应的一条分流水路123就可，这样通过在洗衣粉槽21上设有可装卸的洗涤剂槽24，有利于分配器盒2和贮水盒1的结构简化，降低成本。在用户使用洗涤剂洗涤衣服时，向洗涤剂槽24内添加洗涤剂；使用洗衣机粉时，将洗涤剂槽24取下，向洗衣粉槽21内添加洗衣机粉就可。

本实施例中，洗涤剂槽24内设有虹吸结构，通过虹吸结构将洗涤剂槽24内的水进入洗衣粉槽21内，之后进入贮水盒2中；虹吸结构包括在洗涤剂槽24底部设向上延伸的中空的虹吸管241、以及套装在虹吸管241外侧的虹吸帽242，在虹吸管241外侧设有径向向外延伸的竖向支撑筋243、以及沿竖向支撑筋243下端横向延伸的横向支撑筋244，虹吸帽242卡合固定在竖向支撑筋243的外侧，虹吸帽242位于横向支撑筋244上。这样通过设置竖向支撑筋243和横向支撑筋244，使得虹吸帽242与虹吸管241之间形成水流通过的空间，形成虹吸。在洗涤剂槽24底部设有下凹的虹吸槽245，虹吸管241设在虹吸槽245底部，这样有利于洗涤剂槽24内的水汇集到虹吸槽245内，在洗涤剂槽24内水量较小的情况下继续形成虹吸，减小洗涤剂槽24内水的残留，并且有利于增加美观性。

本实施例中，参见图9所示，，在贮水盒本体11上设有向下延伸的进水嘴111，进水嘴111与洗衣机外筒连通，用于将进入贮水槽内水流入洗衣机外筒内；在贮水盒本体11的侧壁上开设有内外连通的通气窗112，通气窗112用于贮水槽与外侧的通气，进水嘴111的上端内侧与贮水盒本体11的底部连接、外侧向上延伸与通气窗112的窗壁连接。在进水嘴111内设有向上延伸的防呛水挡板113，防呛水挡板113的上端连接在通气窗112的窗壁上，防呛水挡板113与进水嘴111的轴线平行，防呛水挡板113与进水嘴111的管壁之间形成防呛水腔，在通气窗112的窗壁上开设有与防呛水腔相连通的出气孔1121。防呛水腔的横截面占进水嘴111截面积的1/8-1/4，进入贮水盒本体12内的水进入进水嘴111后，在水流较急的情况下，经常在进水嘴111处出现呛水现象，引起水花的喷溅，以及引起水流不能及时从进水嘴111流下，引起水流从贮水盒本体11内溢出。通过设置防呛水挡板113形成防呛水腔，使得在水流较急时，即使出现呛水，也就是有向上呛的气体，气体在进水嘴111处也会进入防呛水腔，气体通过出气孔1121排出，避免出现呛水现象。

本实施例中，参见图9所示，在防呛水挡板113上开设有开口向下的通槽1131，并且通槽1131的上端高于贮水盒本体11的底部、并具有一定的距离，设置通槽1131可以使得流入进水嘴111的水流一部分通过通槽1131流到防呛水挡板113遮挡住的空间内，有利于改进由于设置防呛水挡板113导致的水流通道截面面积的变小；并设置通槽1131的上端高于贮水盒本体11的底部一定的距离，也就是流入进水嘴111内的水流不会到达通槽1131的上端，使得进入防呛水腔的向上逆行的气流可以通过通槽1131的上端进入贮水盒本体11内，当然也可以通过出气孔1121排出，进一步增加对于进入防呛水腔的气流的排出通道。

本实施例中，在贮水盒本体11的底部至少设有一个用于引流的汇流筋114，汇流筋114包括位于进水嘴111直径方向上的引流部1141、以及沿引流部1141向外折弯延伸的整形部1142，贮水盒本体11内的水流流经整形部1142，之后流经引流部1141；根据设置的汇流筋114的位置不同，整形部1142的设置不同，进水嘴111位于贮水盒本体11的前部，流入贮水盒本体11内的水从后向前流入进水嘴111内，本实施例中，设有两个汇流筋114，一个汇流筋114的整形部1142前后方向稍稍向进水嘴111方向倾斜，另一个汇流筋114的整形部1142为横向设置的、挡止水流转向，通过设置汇流部114有利于提高水流流入进水嘴111的速度，以及避免有水残留在贮水盒本体11内。

下面说明本实施例中的贮水槽向洗涤剂槽内注水的方法，包括下述步骤：

a、控制电磁阀3使得与为洗涤剂槽24供水的分流水路123导通，此时该分流水路123上的单向逆止模块124关闭；

b、水流将分流水路123、以及其后段的多个洒水孔1221喷洒到洗涤剂槽24内，稀释洗涤剂；

c、位于洗涤剂槽24内的洗涤水，经虹吸结构流入洗衣粉槽21内，进而达到贮水盒2、以及洗涤桶；

d、进水结束，控制电磁阀3使得与为洗涤剂槽24供水的分流水路123关闭，此时该分流水路123上的单向逆止模块124打开，使得空气进入分流水路123，使得残留在分流水路123上的单向逆止模块124之后的水流流到洗衣粉槽21内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。