一种缝纫机的喂针调节结构的制作方法

文档序号:11212590阅读:544来源:国知局
一种缝纫机的喂针调节结构的制造方法与工艺

本发明涉及缝纫机的技术领域,尤其是涉及一种缝纫机的喂针调节结构。



背景技术:

现有的缝纫机的喂针调节结构包括由缝纫机主轴驱动的曲柄连杆机构,由曲柄连杆机构在进一步带动摆动轴工作,摆动轴在带动喂针摆动。这种结构的具体工作原理为:主轴逆时针转动带动偏心套转动,偏心套转动并通过喂针连杆带动喂针摆动曲柄摆动,摆动曲柄则带动摆动连杆轴摆动,摆动连杆轴摆动带动喂针摆动连杆摆动,最后喂针摆动连杆通过摆动轴带动喂针摆动。整个结构较复杂,安装比较费时费力,且成本较高,当需要调节喂针摆动行程时需要拆掉上盖进行调节,非常不方便,还有主轴偏心的偏角不容易保证,需要用偏心套的调节来保证。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种有效简化了喂针结构,节约装配时间,而且喂针行程调节时不需要拆上盖,同时也保障了喂针与机针同步的缝纫机的喂针调节结构。

为实现上述的目的,本发明提供了以下技术方案:

一种缝纫机的喂针调节结构,包括安装于缝纫机机头上通过针杆连杆驱动针杆运动的针杆曲柄、摆动轴以及安装于摆动轴下端的喂针,摆动轴的上端可调节的安装于摆动曲柄上,摆动曲柄通过摆动曲柄销与摆板的下端部连接,针杆曲柄与针杆连杆方向相反的侧面上凸设有偏心轮,摆板的上端部与偏心轮铰接。

本发明进一步设置为:所述偏心轮上设有由缝纫机的主轴驱动的驱动轴。

本发明进一步设置为:所述摆动曲柄的结构为:包括供摆动轴的上端部安装固定的摆动板,摆动板朝向摆板的一侧设有供摆动曲柄销套入的曲柄销套。

本发明进一步设置为:所述摆动板上设有条形的调节孔,摆动轴的上端部穿过调节孔并伸至摆动板的上侧,摆动轴伸至摆动板上侧的上端部上螺接有调节螺母。

本发明进一步设置为:所述曲柄销套朝向摆板一侧的侧壁上设有通孔,摆板上与通孔相对应的位置处设有穿过通孔与曲柄销套内的摆动曲柄销固定连接的固定销。

本发明进一步设置为:所述摆板上的中部设有铰接孔,铰接孔上设有将摆板铰接安装于缝纫机机壳上的摆板螺钉。

本发明进一步设置为:所述摆板呈l形结构的铰接板,铰接孔设于l形结构的铰接板的拐角处。

本发明进一步设置为:所述摆板上的上端部上设有开口槽,偏心轮嵌入至开口槽内设置。

本发明进一步设置为:所述摆动曲柄下侧的摆动轴上套设有摆动轴套筒,摆动轴套筒下侧的摆动曲柄上安装有喂针架,喂针架的下端部安装有喂针。

本发明进一步设置为:所述喂针架的上端部上设有上开口孔,上开口孔的开口两侧分别设有通过螺钉螺旋卡紧的上卡紧座,摆动轴的下端部伸至上开口孔内并通过螺钉螺旋卡紧上开口孔开口两侧的上卡紧座来固定;喂针架的下端部上设有下开口孔,下开口孔的开口两侧分别设有通过螺钉螺旋卡紧的下卡紧座,喂针的上端部伸至下开口孔内并通过螺钉螺旋卡紧下开口孔开口两侧的下卡紧座来固定。

通过采用上述技术方案,本发明所达到的技术效果为:通过将带动喂针摆动的结构进行改进优化,通过利用针杆曲柄来通过设于针杆曲柄上的偏心轮带动喂针的曲柄连杆结构驱动喂针摆动,有效简化了喂针结构,节约装配时间,而且喂针行程调节时不需要拆上盖,同时也保障了喂针与机针同步,另外,通过改进摆动轴与摆动曲柄之间的位置关系可调,这样能够更方便更为快捷的对喂针的行程进行快速调节,因为本结构的设置位置的特殊性,在调节喂针的行程时,可以通过在机壳上开设相应的孔进行调节或者只需要拆下机头的左盖即可以调节,相对于传统的调节方式,节省了大量的时间,调节过程以及结构的复杂程度都有所简化。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构原理示意图之一。

图2为本发明的摆板的结构示意图。

图3为本发明的结构原理示意图之二。

图4为本发明的针杆曲柄的结构示意图。

图5为本发明的摆动曲柄的结构示意图。

图6为本发明的喂针架的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~6,为本发明公开的一种缝纫机的喂针调节结构,包括安装于缝纫机机头上通过针杆连杆17驱动针杆运动的针杆曲柄15、摆动轴10以及安装于摆动轴10下端的喂针11,摆动轴10的上端可调节的安装于摆动曲柄12上,在缝纫机内的摆动曲柄12下侧的摆动轴10上套设有摆动轴套筒28,摆动轴套筒28下侧的摆动曲柄12上安装有喂针架29,喂针架29的下端部安装有喂针11。其中,喂针架29的上端部上设有上开口孔30,上开口孔30的开口两侧分别设有通过螺钉螺旋卡紧的上卡紧座31,摆动轴10的下端部伸至上开口孔30内并通过螺钉螺旋卡紧上开口孔30开口两侧的上卡紧座31来固定;喂针架29的下端部上设有下开口孔32,下开口孔32的开口两侧分别设有通过螺钉螺旋卡紧的下卡紧座33,喂针11的上端部伸至下开口孔32内并通过螺钉螺旋卡紧下开口孔32开口两侧的下卡紧座33来固定。那么通过上述中的紧固方式,主要是为了方便维修以及更换喂针、喂针架以及摆动轴及其与之相关的零部件,这样可以在一定程度上提升产品的组装、拆卸以及维修的方便程度以及工作效率。

在本实施例中,摆动曲柄12通过摆动曲柄销13与摆板14的下端部连接,针杆曲柄15与针杆连杆17方向相反的侧面上凸设有偏心轮16,摆板14的上端部与偏心轮16铰接。偏心轮16上设有由缝纫机的主轴驱动的驱动轴26。那么与偏心轮铰接的摆板14上设有开口槽27,即摆板14的上端部上设有开口槽27,偏心轮16嵌入至开口槽27内设置。那么在主轴驱动针杆曲柄工作的时候,偏心轮会带动摆板做上下运动的动作。

为了方便实现摆动轴相对于摆动曲柄进行位置调节的效果,摆动曲柄12的结构为:包括供摆动轴10的上端部安装固定的摆动板18,摆动板18朝向摆板14的一侧设有供摆动曲柄销13套入的曲柄销套19。摆动板18上设有条形的调节孔20,摆动轴10的上端部穿过调节孔20并伸至摆动板18的上侧,摆动轴10伸至摆动板18上侧的上端部上螺接有调节螺母21。通过调节螺母可以调节摆动轴相对于摆动曲柄的曲柄销套的距离,进而调整摆动轴的摆角,而喂针是与摆动轴相对固定连接,则喂针的摆角也会相应的发生变化,也就是说摆动行程发生变化。

上述中的曲柄销套19朝向摆板14一侧的侧壁上设有通孔22,摆板14上与通孔22相对应的位置处设有穿过通孔22与曲柄销套19内的摆动曲柄销13固定连接的固定销23,这样可以方便与摆板之间的安装固定关系。摆板14上的中部设有铰接孔24,铰接孔24上设有将摆板14铰接安装于缝纫机机壳上的摆板螺钉25。这样使得摆板形成以摆板螺钉作为铰接支点的杠杆结构,那么在偏心轮随着针杆曲柄转动的的过程中,可以带动摆板相对于摆板螺钉运动。其中,摆板14呈l形结构的铰接板,铰接孔24设于l形结构的铰接板的的拐角处。

本实施例的具体实施过程为:缝纫机正常工作时,通过主轴带动针杆曲柄转动,针杆曲柄通过设置的偏心轮结构带动摆板,摆板上的固定销带动摆动销摆动,然后通过摆动销带动摆动轴摆动,最终实现喂针的摆动。在本实施例中,可以在机头左盖设计一个椭圆槽,当需要调节喂针摆动行程时,只需将外面的油封取下即可使用扳手进行调节,当然了,也可以直接将机头左盖整个拆下,进行调节,这个可以根据实际的调节需求进行选择。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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