一种应用于洗衣机的新型排水阀及洗衣机的制作方法

本发明属于衣物处理装置技术领域的一种洗衣机，具体地说，涉及一种应用清洁球对洗衣机内外桶壁进行清洁的洗衣机，尤其涉及一种应用于上述洗衣机的、可有效对清洁球进行收集的新型排水阀。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为人们家中必备的家电之一，大多数人都将洗衣机作为洗衣服的主要工具。洗衣机在洗净衣服的同时，在洗衣机内沉积了许多污垢，特别是在内筒外壁及外筒内壁上，随着时间的积累污垢也越积越多，使洗衣服时产生二次污染，严重影响到了用户的使用感受。虽然洗衣技术发展迅速，取得了长足进步，但至今没有较好的解决去除洗衣机外筒沉积污垢的方法。

现有一些专利申请针对这一现象提出了解决方案，例如申请号为201010160548.4，名称为一种使用柔性颗粒清洗洗衣机内外桶之间的洗衣机及方法的中国发明专利，该发明公开了一种使用柔性颗粒清洗洗衣机内外桶之间的洗衣机及方法,该洗衣机采用在洗衣机内外桶之间放置柔性颗粒,通过衣物洗涤过程中水的规律性流动带动柔性颗粒撞击和摩擦洗衣机内外桶壁,实现洗衣机内外桶之间的清洁。柔性颗粒材料中可添加杀菌消毒物质,清洗内外桶之间的同时,还可以对衣物和洗衣机进行杀菌消毒。本发明可根据用户的需求选择性实施,方法简单，易推广。

上述发明专利虽然具有较好的清洁效果，但是由于清洁球普遍是收集于洗衣机外桶下方腔室中，由于洗衣机在执行完洗涤程序后普遍会对应执行脱水程序，使洗衣机内桶产生高速旋转，令外桶内产生负压，使得收集于外桶下方腔室内的清洁球会受负压影响而在此滚入外桶内，对洗衣机脱水过程中内桶高速旋转产生影响。

有鉴于此，本发明为了解决现有洗衣机脱水过程内桶高速旋转时，清洁球不会在此回流入外桶，避免清洁球对洗衣机正常脱水程序时产生影响的技术问题，尤其是解决洗衣机高速脱水时避免清洁球受负压影响回流入外桶的技术问题，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种应用于洗衣机的新型排水阀，所述排水阀可以实现对洗衣机排水和对内外桶内清洁球进行收集的双重功能，同时，还达到了对收集清洁球进行有效吸附的目的，以避免洗衣机脱水程序时负压过大导致收集的清洁球回流入外桶。

为解决上述技术问题，实现上述发明目的，本发明采用技术方案的基本构思如下：

一种应用于洗衣机的新型排水阀，包括相连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室上设有进水口，第二腔室上设有出水口，第二腔室内安装有阀体；第一腔室的一侧经过滤结构与第二腔室相连通，第一腔室的底部低于过滤结构，使洗衣机内外桶之间的清洁球和一定量积水留存于第一腔室底部。

进一步，第一腔室的一侧上部设有与第二腔室相连通的开口，开口处设有阻止清洁球流出的过滤结构，进水口高于开口顶部、第一腔室底部低于开口底部；

优选的，进水口设于第一腔室的顶部；

进一步优选的，第一腔室底部与开口底部之间的高度差大于清洁球的直径。

进一步，第一腔室的底部包括水平部，水平部低于开口一定高度，令第一腔室内留存一定量吸附清洁球的积水；

优选的，第一腔室的底部还包括自水平部向开口处逐渐向上倾斜的曲面，以引导第一腔室内水自开口流出。

进一步，所述过滤结构包括栅格状排布的挡筋，各挡筋的至少一端与开口内周相固定连接，相邻挡筋之间的间隙小于清洁球的直径。

进一步，第二腔室内所设阀体与过滤结构的轴线相平行或同轴设置，出水口与阀体轴线相垂直、并向下延伸；

优选的，阀体为两位三通阀，第二腔室上还设有回水口，所述回水口与阀体轴线相垂直、并向一侧水平延伸，以控制阀体使进水口与排水口、或回水口分别相对应连通。

进一步，第一腔室上所设进水口靠近过滤结构设置，第一腔室底部所设水平部至少部分与进水口相交错设置。

进一步，第一腔室底部包括靠近过滤结构一侧的曲面和远离过滤结构一侧的水平部，所述进水口设置于曲面竖直上方的第一腔室顶部；

进一步优选的，进水口轴线与过滤结构轴线相垂直。

进一步，第一腔室设有排水口，排水口设于第一腔室的最低处，排水口经设有控制装置的管路与洗衣机外部可开闭的相连通；

优选的，排水口设于第一腔室底部的水平部与曲面相连接处。

本发明的再一目的在于提供一种洗衣机，其包括内桶和外桶，外桶底部设有出水口，出水口经排水管与外部相连通；排水管上设有上述任一所述的新型排水阀，排水阀的进水口与外桶出水口相连通、排水阀的出水口与外部相连通。

进一步，内外桶之间设有多个对内外桶壁进行清理的清洁球，各清洁球随洗衣机排水水流流入排水阀的第一腔室内，被过滤结构阻挡收集至第一腔室底部，并使低于过滤结构的第一腔室中积存一定量积水。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

通过将第一腔室底部设置为低于过滤结构，使得洗衣机排水完成后第一腔室内收集清洁球后依然积存一定量的积水，使得清洁球至少部分浸没于积水中，而是的清洁球收到积水的阻力、降低其向上流出第一腔室的几率；进而在洗衣机后续执行脱水程序时，内桶高速旋转而使外桶内形成负压，令清洁球因积水的阻力不会被负压再次吸入外桶情况的发生，有效避免了洗衣机执行脱水程序时清洁球重新流入外桶中、对洗衣机正常运行造成损耗情况的发生。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明第一实施例中洗衣机的结构示意图；

图2是本发明第一实施例中排水阀的断面结构示意图；

图3是本发明实施例中排水阀的结构示意图；

图4是本发明第二实施例中洗衣机的结构示意图；

图5是本发明第二实施例中排水阀的断面结构示意图。

图中：100、外桶；200、内桶；300、排水阀；400、排水管；500、第二排水管；600、清洁球；1、进水口；2、出水口；3、第一腔室；4、第二腔室；5、过滤结构；6、挡筋；7、开口；8、曲面；9、水平部；10、控制阀；11、回水口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，所述洗衣机包括内桶200和外桶100，外桶100底部设有出水口，出水口经排水管400与外部相连通；所述排水管400上设有新型排水阀300，排水阀300的进水口1与外桶100的出水口相连通、排水阀300的出水口2经排水管400与外部相连通。所述洗衣机内桶200与外桶100之间设有多个清洁球600，以在洗衣机执行洗涤程序、或单独执行清洁程序时，令清洁球600随水流移动，对洗衣机内桶外壁和外桶内壁进行摩擦清洁，实现清洁球对洗衣机内外桶之间进行自清洁的目的。

本实施例中，在洗衣机执行完洗涤程序、或清洁程序时，洗衣机外桶100内的洗涤水会自外桶100底部的出水口流出，并经排水阀300、排水管400流出洗衣机；在洗涤水流出的过程中，清洁球600会随外排水流一起流出外桶100，在清洁球600流入排水阀300后，会在排水阀300内所设过滤结构的阻挡作用下收集至排水阀300内，供下次洗涤时再随进水流漂浮流入内桶200和外桶100之间，对内桶200外壁和外桶100内壁进行对应自清洁。

本实施例中还介绍了一种应用于上述洗衣机的新型排水阀，所述排水阀300包括相连通的第一腔室3和第二腔室4，第一腔室3上设有进水口1，第二腔室4上设有出水口2，第二腔室4内安装有阀体；第一腔室3的一侧经过滤结构5与第二腔室4相连通，第一腔室3的底部低于过滤结构5，在洗衣机执行完排水程序后内外桶之间的清洁球600和一定量积水留存于第一腔室3的底部。

通过将第一腔室底部设置为低于过滤结构，使得洗衣机排水完成后第一腔室内收集清洁球后依然积存一定量的积水，使得清洁球至少部分浸没于积水中，以在洗衣机后续执行脱水程序时，内桶高速旋转而使外桶内形成负压，清洁球因积水的阻力不会被负压再次吸入外桶中情况的发生，进而避免了洗衣机执行脱水程序时清洁球重新流入外桶中情况的发生。

本实施例中，第一腔室3的一侧上部设有与第二腔室4相连通的开口7，开口7处设有阻止清洁球流出的过滤结构5，进水口1高于开口7顶部、第一腔室3底部低于开口7底部；优选的，进水口1设于第一腔室3的顶部，以使得洗衣机的排水水流自上向下流入第一腔室3内，再经开口7水平流向第二腔室4，最后自出水口2向下流出排水阀300、经排水管400流出洗衣机，以使得整个排水过程较为顺畅，并在第一腔室3和第二腔室4连通的开口7设置水平折弯以降低该处流速，避免水压过大造成清洁球600流出排水阀情况的发生。

本实施例中，第一腔室3底部与开口7底部之间的高度差大于清洁球600的直径，以使得收集至第一腔室3内的清洁球600至少部分处于开口7下方的积水中，保证全部清洁球600与第一腔室3内积水相接触，进而提高清洁球的吸附力、避免清洁球因洗衣机脱水过程中内桶高速旋转而吸入外桶情况的发生。

本实施例中，第一腔室3的底部包括水平部9，水平部9低于开口7一定高度，令第一腔室3内留存一定量吸附清洁球的积水；优选的，第一腔室3的底部还包括自水平部9向开口7处逐渐向上倾斜的曲面5，以引导第一腔室3内水自开口7流出。通过将第一腔室底部设置为向开口方向逐渐向上倾斜的不规则曲面，以保证远离开口处的水平部对清洁球的收集效率，又引导进入第一腔室的水流向第二腔室方向流动，进而实现了排水阀的排水效率和收集清洁球的双重目的。

本实施例中，所述过滤结构5包括栅格状排布的挡筋6，各挡筋6的至少一端与开口7内周相固定连接，以使得挡筋6与排水阀300相固定连接；优选的，挡筋6与排水阀300为一体件。相邻挡筋6之间的间隙小于清洁球600的直径，以使得清洁球随洗衣机排水水流流经开口时，被挡筋阻挡截留在第一腔室内，并沿曲面向下流动至水平部，以实现清洁球被收集在第一腔室中的目的。

本实施例中，第二腔室4内所设阀体与过滤结构5的轴线相平行或同轴设置，出水口2与阀体轴线相垂直、并向下延伸，以使得第二腔室400中的水流沿顺时针方向旋转90度的“l”方向流动，以使得水流在第二腔室的阀体处流动速率降低，避免水压过大对阀体部件造成损坏情况的发生。

本实施例中，第一腔室3上所设进水口1靠近过滤结构5设置，第一腔室3底部所设水平部9至少部分与进水口1相交错设置。通过将进水口与水平部相交错设置，以使得第一腔室内的水流与收集的清洁球相互干涉减小，尽量减小清洁球被水流冲击产生运动情况的发生。

本实施例中，第一腔室3底部包括靠近过滤结构5一侧的曲面8和远离过滤结构5一侧的水平部9，所述进水口1设置于曲面8竖直上方的第一腔室3顶部；进一步优选的，进水口1轴线与过滤结构5轴线相垂直，以使得第一腔室3内的水流方向沿逆时针方向旋转90度的“l”方向流动，以使得水流直接经第一腔室3后水平弯折并自开口7流向第二腔室4，而清洁球600被过滤结构5拦截后在重力作用下沿曲面8反向流向水平部9，实现对清洁球收集在第一腔室内的目的；并由于水平部9设置于远离开口7一侧，使收集的清洁球600所受水流的冲击力降低，避免收集后的清洁球被排水水流冲击再次回流入外桶情况的发生。

实施例二

如图4和图5所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：排水阀300的第一腔室3设有排水口12，排水口12设于第一腔室3的最低处，排水口12经设有控制阀10的第二排水管500与洗衣机外部可开闭的相连通，以在洗衣机执行完脱水程序后，执行排水程序时，打开控制阀10将第一腔室3内留存的积水经第二排水管500排出，避免洗衣机停止工作后内部依然存留积水情况的发生。

本实施例中，第二排水管500的管径小于清洁球600的直径，和/或第二排水管500与第一腔室3相连接处设有阻挡清洁球600流出的过滤结构，以避免第一腔室内积水外排时，造成清洁球自第二排水管流出情况的发生。

本实施例中，第二排水管500的一端与第一腔室3最低端相连通，另一端与排水管500相连通；所述第二排水管500与排水管400相连通处设于排水泵300下游，以使得第一腔室3内积水依次经第二排水管500、排水管400后外排出洗衣机。

本实施例中，第二排水管500上所设控制阀10为电控阀，以经用户操控、或自动触发控制，使洗衣机执行排水程序后电控阀10对应关闭、洗衣机执行脱水程序后电控阀10对应打开，实现对第二排水管500进行对应通断控制，进而对第一腔室3内积水进行可控外排、留存的目的。

实施例三

如图3所示，本实施例基于上述实施例一和二，还具备如下特征：排水阀300的第二腔室4上还设有回水口11，所述回水口11与阀体轴线相垂直、并向一侧水平延伸，回水口11经管路与洗衣机外桶100的进水口相连通，以使得排水阀300集成了回水阀的功能，令洗衣机外桶内水可自底部出水口流出后经排水阀的回水口流出、再经洗衣机外桶进水口回流入外桶内，实现洗衣机具备洗涤水外循环流动的功能，以达到提高洗涤水流动性、增强洗衣效率的目的。

本实施例中，排水阀300上所设阀体10为两位三通阀，第二腔室4上还设有回水口11，以控制阀体的进水口1与出水口2、或回水口11分别相对应连通，以达到控制洗衣机外桶出水可自回水口11回流入洗衣机外桶100、或经出水口2外排的双重功能；同时，由于出水口2和回水口11均设置于第二腔室4中，使得洗衣机出水水流经过滤结构去除线屑后再回流或外排，还避免了清洁球600流出洗衣机情况的发生。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。