一种特殊纺织面料清洗机的制作方法

本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及一种特殊纺织面料清洗机。

背景技术：

在针织生产过程中，布料沾染油污或者其他污渍会对后续工序产生负面影响，在进行染色等操作前，需要对布料进行去污渍处理，现有的布料清洗流程为工人池冲洗枪对布料进行冲洗，需要多名工人同时操作，效率低下，而且采用冲洗枪进行单面水流直冲，会使面料因水流冲击而产生拉伸变形，影响布料的纤维结构，因此，应该提供一种的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的纺织面料清洗机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种特殊纺织面料清洗机，包括箱体，所述箱体的侧壁设有排水管,所述箱体的两侧壁上分别设有进料口和出料口，所述箱体内部下表面设有清洗液箱所述清洗液箱内设有水泵，所述水泵与上液管套接，所述上液管为u型结构，纺织面料穿设在所述上液管的u型结构之间，上液管的u型结构上分别设有气泡发生装置，所述气泡发生装置包括呈圆桶状的第一套筒，在所述第一套筒内套设有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒间形成空腔，所述空腔通过在第二套筒侧壁开设的孔与第二套筒连通，在所述第一套筒一端设置有进水管，所述进水管与上液管连接，所述上液管上设有高压泵在所述第二套筒的一端设置有进气管，所述进气管与高压气源连接，所述第二套筒远离所述进气管的一端设有气液出口，所述气液出口正对纺织面料设置。

进一步的技术方案是：

所述箱体的上表面设有检查口。

所述孔开设于第二套筒靠近气液出口的侧壁。

所述箱体内壁经第一辊轴固定有第一辊筒，所述第一辊筒的上方经第二辊轴固定有第二辊筒。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明的纺织面料清洗机，将上液管设置为u型结构，纺织面料穿设在所述上液管的u型结构之间，且上液管的u型结构上分别设有气泡发生装置，在使用时相对设置的气泡发生装置的气液出口正对纺织面料，气液出口同时出水可以抵消水流的冲击力，防止布料因单向水流冲击产生拉伸变形，用时可以对布料防止出现冲洗死角，避免对布料清洗不净。

2、本发明的纺织面料清洗机，通过从气泡发生装置处产生的大量气泡撞击清洗布料，气泡在撞击布料后迅速破裂的瞬间产生瞬时高压，不断的敲击布料表面，有利于提高清洗效果。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

附图2气泡发生装置结构示意图。

以上附图中：1、箱体，2、排水管，3、进料口，4、出料口，5、清洗液箱，6、水泵，7、上液管，8、气泡发生装置，80、第一套筒，80a、进水管，81、第二套筒，81a、进气管，81b、气液出口，82、空腔，83、孔，9、高压泵，10、高压气源，11、纺织面料，12、第一辊轴，13、第一辊筒，14、第二辊轴，15、第二辊筒，16、检查口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1所示，作为本发明的第一个实施例，一种特殊纺织面料清洗机，包括箱体1，所述箱体1的侧壁设有排水管2,所述箱体1的两侧壁上分别设有进料口3和出料口4，所述箱体1内部下表面设有清洗液箱5所述清洗液箱内设有水泵6，所述水泵6与上液管7套接，所述上液管7为u型结构，纺织面料穿设在所述上液管7的u型结构之间，上液管7的u型结构上分别设有气泡发生装置8，所述气泡发生装置8包括呈圆桶状的第一套筒80，在所述第一套筒80内套设有第二套筒81，所述第一套筒80和第二套筒81间形成空腔82，所述空腔82通过在第二套筒81侧壁开设的孔83与第二套筒81连通，在所述第一套筒80一端设置有进水管80a，所述进水管80a与上液管7连接，所述上液管7上设有高压泵9，在所述第二套筒81的一端设置有进气管81a，所述进气管81a与高压气源10连接，所述第二套筒81远离所述进气管81a的一端设有气液出口81b，所述气液出口81b正对纺织面料11设置。

作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述箱体1的上表面设有检查口16。

作为第三个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述孔83开设于第二套筒81靠近气液出口81b的侧壁。

作为第四个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步改进，所述箱体1内壁经第一辊轴12固定有第一辊筒13，所述第一辊筒13的上方经第二辊轴14固定有第二辊筒15。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及一种特殊纺织面料清洗机。本发明采用的技术方案是：一种特殊纺织面料清洗机，包括箱体，箱体内部下表面设有清洗液箱，清洗液箱内设有水泵，水泵与上液管套接，上液管为U型结构，上液管的U型结构上分别设有气泡发生装置，气泡发生装置包括呈第一套筒，在第一套筒内套设有第二套筒，第一套筒和第二套筒间形成空腔，在第一套筒一端设置有进水管，进水管与上液管连接，上液管上设有高压泵，在第二套筒的一端设置有进气管，进气管与高压气源连接，第二套筒远离所述进气管的一端设有气液出口，气液出口正对纺织面料设置。本发明的优点是：结构合理，清洗效果好，保证产品质量。

技术研发人员：高永忠;龚秋萍;龚冬兰;韩根林;龚根俭
受保护的技术使用者：泰州市姜堰新型纺织有限公司
技术研发日：2017.07.03
技术公布日：2017.09.15