本发明属于纺织印染领域，具体涉及一种以原生态食品及食品级物质为原料的纺织印染用绿色食品级净洗剂。
背景技术：
染色后的织布上染料通过各种条件固色后，必须要经过净洗工艺中净洗剂的处理过程，目的是洗去有色织物上的浮色、浆料和助剂等。目前常用的净洗剂主要是阴离子表面活性剂或者以阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂为主的复配物。这类净洗剂存在用量大、生物降解性差等缺点。
净洗剂是为了去除在印染及后整理过程中残留在纤维或其织物上各种杂质、污垢、助剂和浆料等而采用的物质，主要组成为各种类型的表面活性剂。目前市场上供应的净洗剂中不少品种含有或会产生对人体和生态环境有害的化学物质，当人们使用这些净洗剂时就会产生严重的生态问题，且这些产品在纺织品中渗透率高、残留大，造成纺织品污染，人们穿着含有残留的有害净洗剂的纺织品与服装时，尤其是儿童服装、贴身衣物等a类与b类服装时，有害物质会通过毛孔进入皮肤，引起皮肤刺激，进而通过毛细血管的微循环遍布全身，对人体健康造成危害。
因此，国际上特别是欧盟的不少国家和组织通过对各种净洗剂的生态学和毒理学研究颁布了禁用和限用的纺织品净洗剂的法规和规定。以目前影响力较大的欧盟的eco-label和国际生态纺织品研究和检验协会的eco-texstandard100为例，前者在2002年5月15日公布了欧共体纺织品eco-label的新标准，在其纺织加和化学品标准中明确规定禁止使用烷基酚聚氧乙烯醚、线性烷基苯磺酸盐，双(氢化牛油烷基)二甲基氯化铵、双硬脂酰基二甲基氯化铵，双牛油烷基二甲基氯化铵、乙二胺四乙酸，二乙烯三胺五乙酸等7种(类)表面活性剂和由它们组成的制剂或配方。以上几类表面活性剂的问题主要集中在其毒性、较差的生物降解性、环境激素及在生产过程中产生有害副产物这几方面。由于以上几类表面活性剂的毒性问题，故其对应的净洗工艺需两次或多次皂洗，且皂洗温度高，单次皂洗时间长，能源及水资源消耗过高，造成能源及水资源的浪费，耗时也较长。
净洗剂作为一类重要的纺织助剂，它们的生态要求与其他纺织助剂一样，大致上有下列八条：高生物降解性、低毒性、低甲醛或无甲醛、不含有环境激素、可萃取重金属的含量不能超过允许限量、裂解产生的24种致癌芳香胺的含量不能超过允许限量、不含有可吸附有机卤化物、不含有其他有害化学物质。根据以上要求目前市场上大多数产品不能达到要求，因此研发一种环保安全节能型净洗剂变的尤为迫切。
技术实现要素：
本发明针对传统净洗剂不环保、有潜在安全风险的问题，提供了一种纺织印染用绿色食品级净洗剂。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种纺织印染用绿色食品级净洗剂，含有以下质量份数的成分：
去离子水100-120份
麦芽糊精4-8份
蔗糖4-6份
葡萄糖40-60份
吐温806-8份
烷基葡萄糖苷18-26份
山梨酸钾2-4份
过一硫酸氢钾4-8份。
上述纺织印染用绿色食品级净洗剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）在食品级不锈钢反应釜中加入去离子水，搅拌下加入麦芽糊精、蔗糖与葡萄糖搅拌均匀；
（2）向步骤（1）中缓慢加入吐温80搅拌均匀后，再加入烷基葡萄糖苷搅拌10分钟；
（3）向步骤（2）中加入山梨酸钾搅拌均匀，再加入过一硫酸氢钾搅拌均匀即得。
步骤（1）中搅拌的转速为80转/分钟；步骤（2）和步骤（3）中搅拌速度为30转/分钟。
本发明的净洗剂中烷基葡糖苷是一种非离子表面活性剂，稳定性高、无毒性、可溶性高、易生物降解和对皮肤的低刺激性等优点，与吐温80的相容性好；其泡沫细腻，可减少或者避免消泡剂的使用；并且黏度较高，可以与麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖等增加净洗剂的粘度、吸附与对杂质的悬浮能力。配方中的过一硫酸氢钾具有很强的氧化能力，使用和处理过程符合安全和环保要求，不会造成有机氯残留；且其水溶液为酸性，可以不添加酸性剂而使净洗剂溶液为酸性；通常状态下比较稳定，当温度高于65℃时易发生分解反应。在后处理皂洗过程中，通过高温即可分解，消除其在织物中的残留。
本发明具有以下有益优点：本发明的净洗剂的各种组分对人体无害；对环境无污染；抗硬水能力强；对纯棉、涤棉混纺的纺织品具有优异效果，能够起到杀菌、柔软、色泽亮艳、抗静电等作用。本发明的净洗剂效果优于现有净洗剂，广泛适用于各类纺织印染工艺，在印染行业具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受下述实施例的限制。
实施例1净洗剂的制备
（1）按照表1中的重量份配比在食品级不锈钢反应釜中加入去离子水，搅拌下加入麦芽糊精、蔗糖与葡萄糖搅拌均匀，转速为80转/分钟；
（2）向步骤（1）中缓慢加入吐温80搅拌均匀后，再加入烷基葡萄糖苷搅拌10分钟；转速为30转/分钟；
（3）向步骤（2）中加入山梨酸钾搅拌均匀，再加入过一硫酸氢钾搅拌均匀，转速为30转/分钟；即得纺织印染用绿色食品级净洗剂样品s1-s5。
表1
实施例2纺织印染净洗剂的皂洗
将实施例1中制得的纺织印染净洗剂s1-s5分别按表2所示的染料浓度配比对织物筒子纱进行净洗工艺，其中筒子纱在浴比（织物与染液的重量比）为1:5的条件下进行染色。
表2
由上表数据可知，与传统净洗剂相比，本发明的净洗剂用量少、单次皂洗时间短、温度低，而且仅需皂洗1次即可达到效果，可节省工艺步骤与皂洗耗时及废水量，更加环保。