挂烫机的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种挂烫机。

背景技术：

现有技术中，在挂烫机对衣物进行烘干操作时，针对于衣长较长的衣物，从烘干衣架吹出的热气在外界气压的作用下不能够到达衣物的下端，导致衣物不能被充分烘干，进而导致用户的使用体验较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种挂烫机，以解决现有技术中的挂烫机不能对衣物进行充分烘干的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种挂烫机，包括：挂烫机主体；支撑杆组件，设置在挂烫机主体上；衣架，设置在支撑杆组件上，用于支撑衣物；烘干器组件，位置可调地设置在支撑杆组件上，烘干器组件具有内腔及设置在内腔内的烘干模块，其中，烘干器组件上设置有与内腔连通的第一进风口以及位于第一进风口上方的第一出风口。

进一步地，第一出风口的出风方向朝上，挂烫机还包括挡水结构，挡水结构设置在第一出风口的上方以防止水进入烘干器组件内。

进一步地，挡水结构为两个挡水片，两个挡水片相对于水平方向倾斜设置，并且两个挡水片靠近支撑杆组件的一端高于两个挡水片远离支撑杆组件的一端。

进一步地，挡水片的横截面为v形结构。

进一步地，挡水片包括挡水部及安装部，通过安装部将挡水片与烘干器组件连接。

进一步地，烘干器组件包括相对设置的前壳体、后壳体及盖设在前壳体和后壳体上方的盖体，第一出风口设置在前壳体和/或后壳体上。

进一步地，盖体的上表面中部高两端低以形成导水结构。

进一步地，支撑杆组件包括至少两根支撑杆本体，烘干器组件可拆卸地设置在相邻的支撑杆本体之间或者烘干器组件能够在支撑杆组件上移动并固定在任意一根支撑杆本体上。

进一步地，各支撑杆本体的第一端设置有第一导电公端，支撑杆本体的第二端设置有第一导电母端，第一导电公端与第一导电母端结构相适配以使多根支撑杆本体能够组装在一起，支撑杆本体内设置有连接第一导电公端和第一导电母端的导体。

进一步地，烘干器组件包括烘干器主体及设置在烘干器主体的下端的连接结构，烘干器主体内设置有内腔，烘干器主体包括电源板，连接结构内设置有与第一导电母端配合的第二导电公端或者与第一导电公端配合的第二导电母端，电源板通过第二导电公端或者第二导电母端供电。

进一步地，烘干模块包括加热器及设置在加热器和第一进风口之间的风机，挂烫机还包括第一挡风结构，第一挡风结构在竖直方向上位于风机和衣架之间，第一挡风结构用于阻止经过加热器后的气流回流至风机的进口处。

进一步地，烘干模块还包括设置在加热器和风机之间的支撑架，风机和加热器均与支撑架连接。

进一步地，挂烫机还包括设置在内腔内并与烘干器组件连接的导风部件，烘干模块与导风部件连接，导风部件具有朝向烘干模块的第二进风口以及朝向两侧的第二出风口，第二进风口和第二出风口通过导风部件连通，加热器设置在支撑架和导风部件之间，支撑架和导风部件连接。

进一步地，挂烫机还包括：管路，设置在挂烫机主体上且位于支撑杆组件的旁侧；蒸汽熨头组，蒸汽熨头组通过管路与挂烫机主体连接，蒸汽熨头组上具有蒸汽出口；第二挡风结构，第二挡风结构设置在内腔内，第二出风口和第一出风口之间形成风道，电源板设置在导风部件的上方，第二挡风结构和导风部件共同将电源板和风道隔离开。

进一步地，烘干器主体包括相对设置的前壳体、后壳体及盖设在前壳体和后壳体上方的盖体，前壳体、后壳体和盖体共同围成内腔，第一进风口设置在前壳体的底部，第一出风口设置在盖体上。

进一步地，第一进风口位于烘干器组件的底部。

应用本发明的技术方案，在本申请中，烘干器组件位置可调地设置在支撑杆组件上。在用户使用挂烫机对衣物进行烘干操作的过程中，被烘干衣物挂设在衣架上，通过第一进风口将外部气体吸入，从第一进风口进入的气体经过烘干模块加热后从设置在第一进风口上方的第一出风口排出，第一出风口的出风方向朝上。这样，在上述过程中，从烘干器组件的第一出风口排出的热风由于密度低而持续上升，从而使得被烘干衣物从下至上被充分烘干。此外，针对不同衣长的被烘干衣物，用户能够通过调整烘干器组件的设置位置使得被烘干衣物被充分烘干，进而提高用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的挂烫机的实施例一的立体结构示意图；

图2示出了图1中的烘干器组件与挡水结构装配后的立体结构示意图；

图3示出了图1中的烘干器组件的剖视示意图；

图4示出了图1中的烘干器组件的烘干器主体的分解结构示意图；

图5示出了图1中的烘干器组件的仰视示意图；以及

图6示出了图4中的烘干器主体的盖体的俯视示意图；

图7示出了根据本发明的挂烫机的实施例二的烘干器组件的立体结构示意图；

图8示出了图7中的烘干器组件的主视图；

图9示出了图7中的烘干器组件的后视图；

图10示出了图7中的烘干器组件的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、挂烫机主体；20、支撑杆组件；21、支撑杆本体；30、衣架；40、烘干器组件；41、第一进风口；42、第一出风口；43、连接结构；441、电源板；442、前壳体；443、后壳体；444、盖体；45、加热器；46、风机；47、支撑架；48、风道；49、热保护装置；50、导风部件；51、第二进风口；52、第二出风口；60、第二挡风结构；71、挡水片；711、挡水部；712、安装部；80、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1所示，实施例一的挂烫机包括挂烫机主体10、支撑杆组件20、衣架30及烘干器组件40。其中，支撑杆组件20设置在挂烫机主体10上。衣架30设置在支撑杆组件20上，用于支撑衣物。烘干器组件40位置可调地设置在支撑杆组件20上，烘干器组件40具有内腔及设置在内腔内的烘干模块。其中，烘干器组件40上设置有与内腔连通的第一进风口41以及位于第一进风口41上方的第一出风口42，第一出风口42的出风方向朝上。

应用实施例一的技术方案，在实施例一中，烘干器组件40位置可调整地设置在支撑杆组件20上。在用户使用挂烫机对衣物进行烘干操作的过程中，被烘干衣物挂设在衣架30上，通过第一进风口41将外部气体吸入，从第一进风口41进入的气体经过烘干模块加热后从设置在第一进风口上方的第一出风口42排出，第一出风口42的出风方向朝上。这样，在上述过程中，从烘干器组件40的第一出风口42排出的热风由于密度低而持续上升，从而使得被烘干衣物从下至上被充分烘干。此外，针对不同衣长的被烘干衣物，用户能够通过调整烘干器组件40的设置位置使得被烘干衣物被充分烘干，进而提高用户使用体验。

如图2所示，在实施例一的挂烫机中，第一出风口42的出风方向朝上，挂烫机还包括挡水结构，挡水结构设置在第一出风口42的上方以防止水进入烘干器组件40内。这样，在用户使用挂烫机对衣物进行烘干操作的过程中，挡水结构能够防止衣架30上衣物滴落的水从从第一出风口42进入至烘干器组件40内，而影响烘干器组件40的正常使用。此外，挡水结构能够防止烘干器组件40发生短路，甚至引发火灾，从而提高挂烫机的使用安全系数。

如图2所示，在实施例一的挂烫机中，挡水结构为两个挡水片71，两个挡水片71相对于水平方向倾斜设置，并且两个挡水片71靠近支撑杆组件20的一端高于两个挡水片71远离支撑杆组件20的一端。这样，两个挡水片71向烘干器组件40的左右两侧倾斜向下设置，则从衣架30上衣物滴落的水沿着倾斜设置的两个挡水片71流动，而不会从第一出风口42进入至烘干器组件40的内部，从而防止烘干器组件40发生短路而引起火灾。

可选地，两个挡水片71关于支撑杆组件20对称设置。上述设置使得挂烫机的外观更加美观，结构更加齐整，提高用户视觉体验。

如图2所示，在实施例一的挂烫机中，挡水片71的横截面为v形结构。

需要说明的是，挡水片71的横截面的结构不限于此。可选地，挡水片71的横截面为w型或者锯齿状，只要能够防止流到挡水片71上的水从挡水片71的前后两侧流入第一出风口42即可。

如图2所示，在实施例一的挂烫机中，挡水片71包括挡水部711及安装部712，通过安装部712将挡水片71与烘干器组件40连接。具体地，挡水部711的横截面为v形结构，安装部712设置在挡水部711的靠近第一出风口42的一侧，通过安装部712将挡水部711与烘干器组件40连接。上述结构的结构简单，使得烘干器组件40连接的更换或者拆卸更加简便。

可选地，安装部712的下端设置有外螺纹。具体地，烘干器组件40的上端相应地设置有通孔，安装部712的具有外螺纹的一端穿过通孔后通过紧固件连接在烘干器组件40上，从而将挡水片71连接在烘干器组件40上。上述结构的结构简单，容易装配。

如图1所示，在实施例一的挂烫机中，支撑杆组件20包括至少两根支撑杆本体21，烘干器组件40可拆卸地设置在相邻的支撑杆本体21之间。具体地，当用户需要对衣长较短的被烘干衣物进行烘干操作时，将烘干器组件40设置在距离衣架30较近的相邻支撑杆本体21之间，进而保证被烘干衣物被充分烘干。当用户需要对衣长较长的被烘干衣物进行烘干操作时，将烘干器组件40设置在距离衣架30较远的相邻支撑杆本体21之间，进而保证被烘干衣物被充分烘干。上述设置使得烘干器组件40位置可调整的设置在支撑杆组件20上，且上述结构的结构简单，容易装配。

在附图中未示出的其他实施方式中，支撑杆组件包括至少两根支撑杆本体，烘干器组件能够在支撑杆组件上移动并固定在任意一根支撑杆本体上。具体地，当用户需要对衣长较短的被烘干衣物进行烘干操作时，将烘干器组件设置在距离衣架较近的支撑杆本体上，进而保证被烘干衣物被充分烘干。当用户需要对衣长较长的被烘干衣物进行烘干操作时，将烘干器组件设置在距离衣架较远的支撑杆本体上，进而保证被烘干衣物被充分烘干。上述设置使得烘干器组件位置可调整的设置在支撑杆组件上，且上述结构的结构简单，容易装配。烘干器组件通过挂烫机的电源线供电。

优选地，烘干器组件40与支撑杆组件20采用夹设的方式进行固定。上述结构的结构简单，方便烘干器组件40的拆卸或者安装。

如图1所示，在实施例一的挂烫机中，各支撑杆本体21的第一端设置有第一导电公端，支撑杆本体21的第二端设置有第一导电母端，第一导电公端与第一导电母端结构相适配以使多根支撑杆本体21能够组装在一起，支撑杆本体21内设置有连接第一导电公端和第一导电母端的导体。这样，支撑杆本体21的两端分别设置有第一导电公端和第一导电母端，相邻的第一导电公端与第一导电母端首尾相连，使得支撑杆组件20可以根据实际需要灵活地组合，以适应不同长度或高度的需要。此外，同一支撑杆本体21中的第一导电公端和第一导电母端通过导体连接，使得支撑杆组件20可以实现导电功能。

具体地，实施例一的第一导电母端包括母端负极和母端正极，第一导电公端包括公端负极和公端正极。当多根支撑杆本体21组装在一起时，相邻的支撑杆本体21中的一个支撑杆本体21的公端正极与另一个支撑杆本体21的母端正极相接触，相邻的支撑杆本体21中的一个支撑杆本体21的公端负极与另一个支撑杆本体21的母端负极相接触。支撑杆本体21的两端分别设置有正极和负极，保证支撑杆组件20在组装后能形成闭合回路，保证电路导通。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，烘干器组件40包括烘干器主体及设置在烘干器主体的下端的连接结构43，烘干器主体内设置有内腔，烘干器主体包括电源板441，连接结构43内设置有与第一导电母端配合的第二导电公端，电源板441通过第二导电公端供电。具体地，第二导电公端包括公端负极和公端正极。当连接结构43与支撑杆本体21配合时，支撑杆本体21的母端正极与连接结构43的公端正极相接触，支撑杆本体21的母端负极与连接结构43的公端负极相接触，保证支撑杆本体21与烘干器组件40装配后能够形成闭合回路，保证电路导通。上述设置使得电源板441能够为烘干器组件40提供电源，使得烘干器组件40能够进行对被烘干衣物的烘干操作。

在附图中未示出的其他实施方式中，烘干器组件包括烘干器主体及设置在烘干器主体的下端的连接结构，烘干器主体内设置有内腔，烘干器主体包括电源板，连接结构内设置有与第一导电公端配合的第二导电母端，电源板通过第二导电母端供电。具体地，第二导电母端包括母端负极和母端正极。当连接结构与支撑杆本体配合时，支撑杆本体的公端正极与连接结构的母端正极相接触，支撑杆本体的公端负极与连接结构的母端负极相接触，保证支撑杆本体与烘干器组件装配后能够形成闭合回路，保证电路导通。上述设置使得电源板能够为烘干器组件提供电源，使得烘干器组件能够进行对被烘干衣物的烘干操作。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，烘干模块包括加热器45及设置在加热器45和第一进风口41之间的风机46，挂烫机还包括第一挡风结构，第一挡风结构在竖直方向上位于风机46和加热器45之间，第一挡风结构用于阻止经过加热器45后的气流回流至风机46的进口处。具体地，风机46将外部气体从第一进风口41吸入到烘干器组件40的内腔中，经过加热器45将内腔的气体进行加热处理，之后第一出风口42排出。在上述过程中，位于风机46和加热器45之间的第一挡风结构将内腔分隔成上下两个腔室，能够阻止经过加热器45后的气流回流至风机46的进口处，使得从第一进风口41进入的气体经过加热器45后均从第一出风口42排出，从而提高挂烫机的烘干效率。

优选地，加热器45为ptc加热器。ptc加热器采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，且任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”的现象，从而降低引起烫伤、火灾等事故的隐患。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，烘干模块还包括热保护装置49，热保护装置49设置在ptc加热器上，用于对ptc加热器进行安全保护，防止ptc加热器的温度过高而导致ptc加热器发生损坏。

优选地，风机46为风扇，风扇为常规件，从而降低挂烫机的加工成本。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，烘干模块还包括垫圈80，垫圈80设置在风机46靠近第一进风口41的一侧，降低风机46在运行过程中产生的振动及噪声，进而提高用户使用体验。优选地，垫圈80为橡胶垫圈。橡胶垫圈为标准件，从而降低挂烫机的加工成本。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，烘干模块还包括设置在加热器45和风机46之间的支撑架47，风机46和加热器45均与支撑架47连接。优选地，风机46与支撑架47通过螺栓连接。优选地，加热器45与支撑架47卡接连接。具体地，支撑架47的上端面设置有多个螺纹孔，下端面设置有卡槽，通过螺纹连接将风机46安装在支撑架47的上端面，通过将加热器45卡设在支撑架47的卡槽中将加热器45连接在支撑架47的下端面。螺纹连接使得风机46与支撑架47的安装和拆卸更加方便，卡接连接的结构简单，容易装配，方便工作人员对加热器45进行更换。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，挂烫机还包括设置在内腔内并与烘干模块连接的导风部件50，导风部件50具有朝向烘干模块的第二进风口51以及朝向两侧的第二出风口52，第二进风口51和第二出风口52通过导风部件50连通，加热器45设置在支撑架47和导风部件50之间，支撑架47和导风部件50连接。

如图3所示，在实施例一的挂烫机中，挂烫机还包括管路、蒸汽熨头组及第二挡风结构60。其中，管路设置在挂烫机主体10上且位于支撑杆组件20的旁侧。蒸汽熨头组通过管路与挂烫机主体10连接，蒸汽熨头组上具有蒸汽出口。第二挡风结构60设置在内腔内，第二出风口52和第一出风口42之间形成风道48，电源板441设置在导风部件50的上方，第二挡风结构60和导风部件50共同将电源板441和风道48隔离开。具体地，导风部件50设置在烘干器组件40的内腔中。在用户使用挂烫机对衣物进行烘干操作的过程中，通过第一进风口41将外部气体吸入，从第一进风口41进入的气体经过烘干模块加热后进入到导风部件50的第二进风口51并从两侧的第二出风口52进入到风道48中，之后通过风道48将气体从第一出风口42排出。在上述过程中，为烘干模块供电的电源板441设置在内腔内并连接在导风部件50的下方，第二挡风结构60及导风部件50将电源板441和风道48隔离开，使得进入风道48的热气不能与电源板441相接触，进而热气不会导致电源板441的温度升高。这样，设置第二挡风结构60能够将电源板441和风道48隔离开，从而防止电源板441被风道48内的热气加热，保证挂烫机的正常使用，同时降低了由于电源板441被加热后引起火灾的风险。

如图4至图6所示，在实施例一的挂烫机中，烘干器主体包括相对设置的前壳体442、后壳体443及盖设在前壳体442和后壳体443上方的盖体444，前壳体442、后壳体443和盖体444共同围成内腔，第一进风口41设置在前壳体442的底部，第一出风口42设置在盖体444上。上述结构的结构简单，容易装配。

如图5所示，在实施例一的挂烫机中，第一进风口41位于烘干器组件40的底部。这样，通过位于烘干器组件40的底部的第一进风口41将外部气体吸入，经过烘干模块加热后的气体从第一出风口42排出并对被烘干衣物进行烘干操作。上述结构的结构简单，容易加工。

实施例二

实施例二的挂烫机与实施例一的区别在于：第一出风口42的设置位置不同。

如图7至图10所示，在实施例二的挂烫机中，烘干器组件40包括相对设置的前壳体442、后壳体443及盖设在前壳体442和后壳体443上方的盖体444，第一出风口42设置在前壳体442和后壳体443上。这样，被加热后的气体穿过第一出风口42从烘干器组件40的前侧和后侧吹出，由于被加热气体的密度低于外界大气的密度，热气能够向上运动并吹到需要被烘干的衣物上。

如图7至图10所示，在实施例二的挂烫机中，盖体444的上表面中部高两端低以形成导水结构。可选地，盖体444的前后侧的边缘上设置有挡边。具体地，从衣架30上衣物滴落的水沿着盖体444的上表面向其左右两侧流动。同时，在挡边的止挡作用下，水不能够从前壳体442和后壳体443上的第一出风口42进入至烘干器组件40的内部，从而防止烘干器组件40发生短路而引起火灾，提高挂烫机的使用安全性。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在本申请中，烘干器组件位置可调整地设置在支撑杆组件上。在用户使用挂烫机对衣物进行烘干操作的过程中，被烘干衣物挂设在衣架上，通过第一进风口将外部气体吸入，从第一进风口进入的气体经过烘干模块加热后从第一出风口排出，第一出风口的出风方向朝上。这样，在上述过程中，从烘干器组件的第一出风口排出的热风由于密度低而持续上升，从而使得被烘干衣物从下至上被充分烘干。此外，针对不同衣长的被烘干衣物，用户能够通过调整烘干器组件的设置位置使得被烘干衣物被充分烘干，进而提高用户使用体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。