一种洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机。

背景技术：

目前，一般的洗衣机包括内桶和外桶，在内桶桶壁上设置有许多小孔，当洗衣机在脱水时，由于高速运转的离心力，使衣物紧贴桶壁，衣物内的水通过小孔进入外桶排出洗衣机外，进而达到脱水的目的，由于这种结构的洗衣机内外桶是连通的，在洗涤过程中，外桶的水位与内桶水位平齐，但起不到作用。这样，不仅会造成大量洗涤水的浪费，洗涤水中的污垢和细菌也容易在内桶和外桶之间积累，而且不易清洗，造成衣物的二次污染。

针对以上问题，一般采用内外桶分离的方式来解决，用内桶储水，使外桶无水。通过在内桶底部中心与外桶连通的位置设置密封件，使内桶相当于外桶密封式相对转动，这样，内桶与外桶实现分离，洗涤时只有内桶内有水，可以节约水资源。但是外桶的存在也占用了较多的内部空间，造成较大成本。

为了增加洗衣机的洗涤容量，需要更大的内桶，即需要增加内桶的高度或直径。如果内桶具有更大的尺寸，则容纳内桶的外桶及容纳桶的机壳也需要随着内桶的增大而增大。与洗衣机的外观对应的机壳的增大受到安装洗衣机的区域的空间的限制，一般的用户家中用于方式洗衣机的位置有限，增加洗衣机机壳来达到增加洗衣桶容量的目的不够现实，如如何在不增加洗衣机的机壳的前提下，增加内桶的容量成为困扰设计者的一大难题。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，本发明的洗衣机在洗涤时，内桶与箱体不存储水，大大降低用水量，柔性连接装置和悬吊减震组件的配合设置既能保证在收集甩出的水时不泄露，两者还都可以起到减震作用，减震效果更佳。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的目的是提供一种洗衣机，包括，箱体，设置于箱体内的内桶、用于驱动所述内桶转动的驱动装置，在洗涤/漂洗时所述的内桶为盛水桶，还包括固定底盘和悬吊减震组件，固定底盘设置在内桶桶底的下部，驱动装置安装在固定底盘上，驱动装置的输出轴穿过固定底盘与内桶连接；固定底盘通过柔性连接装置与箱体密封连接；悬吊减震组件上端悬挂在箱体上部，下端穿过柔性连接装置与固定底盘连接，并与柔性连接装置密封配合设置；或者柔性连接装置与悬吊减震组件避让设置。

进一步的方案，柔性连接装置上悬吊减震组件穿过的位置设有动态密封连接件，使悬吊减震组件与柔性连接装置能够进行上下相对运动并且保持密封。

进一步的方案，所述的柔性连接装置上设有通孔，所述的动态密封连接件为设置在通孔中的动态密封套，悬吊减震组件穿过动态密封套，与柔性连接装置动态密封。

进一步的方案，柔性连接装置上设有通孔，悬吊减震组件穿过通孔，与通孔过盈配合并密封接触；

优选的，悬吊减震组件上套设有密封套，悬吊减震组件穿过通孔后，密封套位于通孔处并与通孔密封接触。

进一步的方案，柔性连接装置上的通孔的外周边缘向上延伸凸起，形成具有一定高度的筒状凸部，悬吊减震组件穿过筒状凸部；

筒状凸部与悬挂减震组件之间设有动态密封套；或者，柔性连接装置与筒状凸部过盈配合，两者紧贴并密封接触。

进一步的方案，柔性连接装置上设置有弯折部，在外力作用下可发生一定的伸缩形变；

优选的，所述的弯折部为阶梯状结构，由外往内、由上往下设置的阶梯逐渐降低。

进一步的方案，所述的阶梯状结构包括依次连接的横部和纵部，横部上设置有上下贯通的通孔，悬吊减震组件的下端与固定底盘连接，上端穿过横部上的通孔后与箱体连接。

进一步的方案，阶梯状结构的纵部的上端和/或下端与横部连接，形成一定的夹角，横部和纵部的连接处设置为倒圆角结构，以避免积水。

进一步的方案，所述的柔性连接装置位于悬吊减震组件与内桶之间，柔性连接装置和悬吊减震组件无交叉；悬吊减震组件与固定底盘的固定处到内桶轴线的距离大于柔性连接装置与固定底盘的密封连接处到内桶轴线的距离；悬吊减震组件与箱体的固定处到内桶轴线的距离大于柔性连接装置与箱体的密封连接处到内桶轴线的距离。

进一步的方案，所述固定底盘具有一开口朝上的集水腔，所述的柔性连接装置为密封套设在集水腔开口处的具有一定形变量的套筒结构，另一端与箱体密封固定，悬吊减震组件包括吊杆，所述吊杆穿过套筒结构并密封设置，或者套筒结构位于吊杆与内桶之间。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的洗衣机，在洗涤/漂洗过程中，所述的内桶内盛水，内桶外无水，即本发明的洗衣机的内桶为桶壁上无孔的不漏水内桶，内部盛水用于洗涤衣物。这样，不仅节省了洗衣的用水量，而且杜绝了内桶外壁滋生污垢，避免衣物污染，提高洗涤效果，提升用户体验。

本发明的洗衣机的内桶和箱体之间不设置外桶，而是在内桶桶底的下部设置固定底盘，可以减少内部占用空间，为内桶的扩容提供更充裕的空间，也可以减少成本。内桶桶底设置固定底盘，固定底盘通过柔性连接装置与箱体密封连接，如此，固定底盘和柔性连接装置可以在脱水时，收集内桶甩出的水。洗涤时，内桶和箱体之间没有存储的水，可以大大降低用水量，有效提高脱水可靠性和可行性，消费者体验满意度更高。

本发明的洗衣机的悬吊减震组件上端悬挂在箱体上部，下端穿过柔性连接装置与固定底盘连接，并与柔性连接装置密封配合设置；或者柔性连接装置与悬吊减震组件避让设置。如此，既能够保证悬吊减震组件正常安装，起到减震的作用，又能够保持柔性连接装置的密封性，避免漏水。另外，柔性连接装置也具有一定的形变量，且与箱体一圈密封固定，因此，还可以减缓洗衣机在各个方向的震动，进一步增加了减震效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明洗衣机结构示意图；

图2是图1洗衣机局部结构的放大示意图；

图3是图1洗衣机局部另一种结构的放大示意图。

图中：1箱体，2内桶，3驱动装置，301输出轴，4固定底盘，401集水腔，402底板，403环状侧板，404安装部，5悬吊减震组件，501吊杆，502减震套筒，6柔性连接装置，7套筒结构，8通孔，9筒状凸部，10阶梯状结构，101横部，102纵部，11排水口，12排水管，13脱水孔，14动态密封套。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种洗衣机，包括：箱体1，设置于箱体1内的内桶2、用于驱动所述内桶2转动的驱动装置3，在洗涤/漂洗时所述的内桶2为盛水桶。还包括固定底盘4和悬吊减震组件5，固定底盘4设置在内桶2桶底的下部，驱动装置3安装在固定底盘4上，驱动装置3的输出轴301穿过固定底盘4与内桶2连接；固定底盘4通过柔性连接装置6与箱体1密封连接；悬吊减震组件5上端悬挂在箱体1上部，下端穿过柔性连接装置6与固定底盘4连接，并与柔性连接装置6密封配合设置；或者柔性连接装置6与悬吊减震组件5避让设置。

本实施例的洗衣机的内桶2的侧壁上低于洗衣机最高水位的区域为无孔桶壁，仅在上部设有脱水孔13，桶体的上部的投放口上安装平衡环。内桶2的桶体与桶底共同构成一个不漏水的内桶2，内部盛水用于洗涤衣物。洗衣机的内桶2和箱体1之间没有外桶，在内桶2桶底的下部设置固定底盘4，一是起到固定安装驱动装置3的作用，二是可以减少占用空间，为内桶2的扩容提供充裕的空间。因此，在洗涤时，仅内桶2中有水，可以大大节省用水，降低用水量。

柔性连接装置6分别与固定底盘4和箱体1密封固定连接，在固定底盘4和箱体1之间形成一不漏水的封闭区域。在洗衣机脱水时，内桶2中的水通过脱水孔13甩出，进入到内桶2和箱体1之间的封闭区域，大部分甩出的水沿箱体1的内壁流下，进入到固定底盘4中，再经排水口11、排水管12排到洗衣机外。少量的水可能会喷溅到内桶2外壁，这部分水为漂洗完衣物后较洁净的水，且量少，因此基本不会在内桶2外壁上残留污垢，保持内桶2和箱体1之间的整洁，避免二次污染。

驱动装置3带动内桶2转动时，由于衣物分布不均匀会产生偏心，内桶2、固定底盘4产生震动。而悬吊减震组件5的上端悬挂在箱体1上部，下端与固定底盘4连接，起到良好的减震作用。悬吊减震组件5和柔性连接装置6均设置在内桶2与箱体1之间的空间中，且悬吊减震组件5上下设置，横跨空间大。因此，柔性连接装置6和悬吊减震组件5有交叉、悬吊减震组件5穿过柔性连接装置6时，两者需要密封配合设置，或者避免交叉，采用避让设置，以便达到良好的减震效果，用时保证柔性连接装置6的密闭性，避免漏水。

柔性连接装置6由柔性材料制成，如旋转橡胶，硅胶，聚氨酯。在外力作用下，柔性连接装置6可以通过自身进行弹性形变，如为伸缩橡胶带、伸缩橡胶环、伸缩橡胶管；或者，也可以通过结构变化进行伸缩形变，如为折叠伸缩带/环，如波纹管等。不论是哪种方式，柔性连接装置6能够形变、且能够与箱体1和固定底盘4分别密封即可。

柔性连接装置6具有一定的形变余量，以便可以根据内桶2中甩出的水的水量往下下沉，或者偏心左右偏转，柔性连接装置6有一定范围的伸展，自动适应合适的尺寸，也能够避免存水。

柔性连接装置6和悬吊减震组件5的密封配合设置可以采用动态密封的方式，两者各自不受影响，也可以采用静态密封的方式，设置更简便。

实施例二

如图1或图3所示，本实施例为实施例一的进一步的限定，本实施例的柔性连接装置6上悬吊减震组件5穿过的位置设有动态密封连接件，使悬吊减震组件5与柔性连接装置6能够进行上下相对运动并且保持密封。

本实施例的悬吊减震组件5与柔性连接装置6的采用动态密封的方式，悬吊减震组件5与柔性连接装置6能够进行上下相对运动并且保持密封。如此，悬吊减震组件5在洗衣机震动而上下运动时，柔性连接装置6不会随着悬吊减震组件5运动，可以避免给柔性连接装置6造成损坏。柔性连接装置6本身还具有形变余量，并且与箱体1周向均密封设置，可以在各个方向上也起到一定的减震缓冲作用，两者配合，达到的减震效果也更佳。

具体的方案，所述的柔性连接装置6上设有通孔8，所述的动态密封连接件为设置在通孔8中的动态密封套14，悬吊减震组件5穿过动态密封套14，与柔性连接装置6动态密封。动态密封套14与柔性连接装置6固定，悬吊减震组件5穿过动态密封套14，能够实现与柔性连接装置6的动态密封。动态密封套14为往复动态密封套14。

另外，悬吊减震组件5穿过柔性连接装置6后，也可以静态密封设置，此种方式设置更简便，成本更低，尤其适合容量较小、型号较小的洗衣机。

具体的方案，柔性连接装置6上设有通孔8，悬吊减震组件5穿过通孔8，与通孔8过盈配合并密封接触。通孔8的直径小于悬吊减震组件5的直径，由于柔性连接装置6为弹性材料/柔性材料制成，悬吊减震组件5穿过通孔8后，通孔8的边缘会紧紧包覆在悬吊减震组件5上，达到密封接触的效果。该方式简单方便，不增加额外的成本。

优选的，悬吊减震组件5上套设有密封套，悬吊减震组件5穿过通孔8后，密封套位于通孔8处并与通孔8密封接触。

减震吊杆501的直径可以通过密封套进一步增大，增大后，悬吊减震组件5穿过通孔8时，通孔8的边缘会更加紧贴，同时，弹性材料的密封套和柔性连接装置6接触，更不会漏水，达到更好的密封效果。

作为更优选的方案，柔性连接装置6上的通孔8的外周边缘向上延伸凸起，形成具有一定高度的筒状凸部9，悬吊减震组件5穿过筒状凸部9；

筒状凸部9与悬挂减震组件之间设有动态密封套14；或者，柔性连接装置6与筒状凸部9过盈配合，两者紧贴并密封接触。

筒状凸部9的延伸方向与悬吊减震组件5的轴向一致，不论是在筒状凸部9与悬挂减震组件之间设有动态密封套14，还是柔性连接装置6与筒状凸部9过盈配合，静态密封，都可以增加柔性连接装置6与悬挂减震组件的接触面积，增强密封效果。同时，筒状凸部9的高度高于其四周，甩出的水沿着柔性连接装置6流下是，不会从连接处下渗，也可以进一步避免泄漏。

实施例三

如图1-3所示，本实施例为实施例一和实施例二的进一步的限定，本实施例的柔性连接装置6上设置有弯折部，在外力作用下可发生一定的伸缩形变。

弯折部可以覆盖柔性连接装置6的全部，也可以局部设置。弯折部发生伸缩形变，形变余量比柔性连接装置6自身的弹性形变大，伸展性更好，减震效果也更佳，也适用于各种尺寸，适用性更好。

优选的，所述的弯折部为阶梯状结构10，由外往内、由上往下设置的阶梯逐渐降低。既能实现一定的形变余量又避免柔性连接装置6自身褶皱残水存在的可能，又可以根据内桶2甩出的水量往下下沉，或者偏心左右偏转，柔性连接装置6可在一定范围内伸展，自动适应合适的尺寸。

进一步的方案，所述的阶梯状结构10包括依次连接的横部101和纵部102，横部101上设置有上下贯通的通孔8，悬吊减震组件5的下端与固定底盘4连接，上端穿过横部101上的通孔8后与箱体1连接。

横部101和纵部102依次交替连接，形成阶梯状结构10，横部101上设置上下贯通的通孔8，便于悬吊减震组件5穿过，也便于通孔8中设置动态密封套14，或者通孔8的边缘与悬吊减震组件5密封接触。

进一步的方案，阶梯状结构10的纵部102的上端和/或下端与横部101连接，形成一定的夹角，横部101和纵部102的连接处设置为倒圆角结构，更利于水向下流动，避免残水。优选的，横部101在水平方向由外向内倾斜一定角度，更利于水流向下流动，避免残水。

实施例四

本实施例为实施例一的进一步限定，柔性连接装置6和悬吊减震组件5避让设置，柔性连接装置6位于悬吊减震组件5与内桶2之间，柔性连接装置6和悬吊减震组件5无交叉；悬吊减震组件5与固定底盘4的固定处到内桶2轴线的距离大于柔性连接装置6与固定底盘4的密封连接处到内桶2轴线的距离；悬吊减震组件5与箱体1的固定处到内桶2轴线的距离大于柔性连接装置6与箱体1的密封连接处到内桶2轴线的距离。

此种方式，柔性连接装置6和悬吊减震组件5无交叉，仅通过调整安装位置即可实现，不需要另行设置密封连接的方式，较为简便。

实施例五

如图1所示，本实施例为实施例一到实施例四任一技术方案的进一步限定，本实施例的固定底盘4具有一开口朝上的集水腔401，柔性连接装置6为密封套设在集水腔401开口处的具有一定形变量的套筒结构7，另一端与箱体1密封固定，悬吊减震组件5包括吊杆501，所述吊杆501穿过套筒结构7并密封设置，或者套筒结构7位于吊杆501与内桶2之间。

套筒结构7为有柔性材料制成的筒状的结构，具有环形的周向侧壁，与集水腔401同轴线设置。脱水时，内桶2甩出的水从脱水孔13，顺着箱体1内壁、套筒结构7的周壁进入到集水腔401中收集。集水腔401的底部设置排水口11，排水口11处连接排水管12，集水腔401中的水从排水口11、排水管12排出。

集水腔401的开口边缘向外水平延伸，形成水平边缘，套筒结构7的一端的环形边缘与集水腔401开口上一周的水平边缘紧贴，通过螺栓固定、或者粘接、或者卡接等固定方式，与集水腔401的水平边缘密封固定，另一端的边缘与箱体1上相应的位置密封固定，可以将水导流到集水腔401内。优选的，套筒结构7与集水腔401、箱体1的连接处都设有密封垫，增强密封性。

套筒结构7与箱体1的密封连接处的高度不低于集水腔401的开口；套筒结构7与箱体1的密封连接处高于集水腔401的开口。

集水腔401的外侧壁的下部设有用于安装悬吊减震组件5的安装部404，安装部404向外突出。悬吊减震组件5包括吊杆501和减震套筒502，减震套筒502卡在安装部404下侧，吊杆501穿过套筒结构7的周壁后悬挂在箱体1上。吊杆501与套筒结构7的周壁动密封或者静态密封，避免水泄漏。或者，吊杆501安装后，套筒结构7的另一端置于吊杆501内侧，更靠近内桶2，密封固定在箱体1上部，如此，可以避免交叉，达到防止水泄漏和实现减震的目的。

固定底盘4的集水腔401，可以实现对内桶2排出的水进行收集和/或阻挡，集水腔401的侧壁上端可以低于所述内桶2的桶底，使集水腔401整体位于洗衣桶的桶底以下，使集水腔401的侧壁不具有位于内桶2和箱体1之间的刚性结构，不用在内桶2和挡水结构之间设置一定的安全距离，可以防止内桶2碰撞到固定底盘4造成损坏，同时也不用在固定底盘4和箱体1之间再设置安全距离，因此仅设计内桶2与箱体1之间的安全距离即可，可以大大增加内桶2的桶径，更好的实现内桶2的扩容。套筒结构7可以作为集水腔401的侧壁，扩大集水腔401的容积，增加固定底盘4的挡水效果，同时还可以起到减震作用。

其中，固定底盘4也可以为板状，套筒结构7为波纹状的管状结构，如波纹管，波纹管套在板状的固定底盘4上形成盆状结构，盆的侧壁即为套筒结构7的周壁，通过套筒结构7的形变，还可以调整尺寸、吸收内桶2的震动。

进一步的方案，固定底盘4包括底板402和设置在底板402上的环状侧板403，底板402和环状侧板403围成所述的集水腔401，套筒结构7套设在环状侧板的上部并与环状侧板403密封连接，另一端与箱体1密封连接。

本实施例的固定底盘4为盆状，内部中空，底部为水平的圆形的底板402，用于固定安装；底板402上设有环形的环状侧板403，用于挡水和集水。底板402和环状侧板403一体成型。环状侧板403沿底板402的外周边缘设置，并一体成型，环状侧板403的下端的直径与底板402的直径相同。或者环状侧板403稍靠近底板402的内周设置，环状侧板403的下端的直径略小于底板402的直径。

集水腔401位于底板402的中部，使固定底盘4的重心更容易与中心重合，减少偏移。

环状侧板403倾斜设置，通过将环状侧板403设置成倾斜状，能够最大限度的增加挡水量，更便于使用。

优选地，所述环状侧板403倾斜设置，并且自上而下向集水腔401的中轴线方向逐渐收缩，使朝上的开口的口径更大，更加便于收集。

套筒结构7套设在环状侧板403的上部并与侧板密封连接，套筒结构7也形成集水腔401的侧壁，可以扩大集水腔401的容积，增加固定底盘4的挡水效果。同时，套筒结构7的另一端与箱体11的内壁密封连接，起到减震作用。

其中，驱动装置3固定安装在底板402的下部，底板402上设有固定安装口，驱动装置3的输出轴301穿过底板402的固定安装口与内桶2连接，驱动内桶2转动。固定底盘4的底板402上还设置有排水口11，排水口11连接排水管12，以将洗衣机脱水时甩出的水排出至洗衣机外部。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。