一种丝绵缎的炼白工艺的制作方法

文档序号:13506435阅读:1788来源:国知局

技术领域:

本发明涉及染整领域,具体讲是一种丝绵缎的炼白工艺。



背景技术:

丝绵缎中含有大量的丝胶杂质,其中大部分是纤维材料本身固有的丝胶及油蜡、灰分、色素等,另外还有浆料以及为识别捻向施加的着色染料以及操作、运输过程中沾上的各种油污。这些天然和人为杂质的存在,不仅有损于丝绵缎固有的优良品质,影响服用性能,而且使织物很难被染化料溶液润湿和渗透,妨碍染整加工。因而丝绵缎必须经过精炼加工以去除杂质,为后加工提供合格的半制品或直接得到炼白产品,但现有的炼白工艺出来的产品白度差、绸面不够干净,存有杂质,甚至还会出现皱印。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,提供一种加工的产品白度好、绸面干净、无皱印的丝绵缎的炼白工艺。

本发明的技术解决方案是,提供一种丝绵缎的炼白工艺,它包括以下工艺流程:

第一步,用拉幅机把生坯上的熟皱印拉平;

第二步,准备车间,对生坯进行圈码、钉襻;

第三步,在方炼缸中进行脱胶炼白,每缸做40-45匹,匹长为45-50米,具体做法如下,先用5吨的温水缸浸,将生坯浸透,时间30-40分钟,水温30-40℃;然后用5吨热水初炼缸,水中放分散剂15-20kg、纯碱6-8kg、泡化碱4-6kg、保险粉1-1.5kg,水温控制在96-98℃,时间90-100分钟;接着用5吨热水氧漂缸,加入双氧水20-25kg、泡化碱6-8kg,水温控制在80-90℃,时间110-120分钟;用5吨热水复炼缸,加入分散剂8-10kg、纯碱1-2kg、泡化碱2-4kg、保险粉0.5-1kg、丝柔平1-2kg,温度控制在96-98℃,时间50-60分钟;

第四步,按工艺卡匹数成大卷;

第五步,利用呢毯机进行烘干,利用拉幅机定型;

第六步,检验。

本发明相比于现有技术具有以下优点:本工艺通过脱丝胶、去棉籽壳和氧漂流程,使得加工的产品白度好、绸面干净、无皱印。

具体实施方式:

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:

实施例

一种丝绵缎的炼白工艺,它包括以下工艺流程:

第一步,用拉幅机把生坯上的熟皱印拉平;

第二步,准备车间,对生坯进行圈码、钉襻,用直径一米的圈码机圈成大卷,再用襻绳钩子钉好再挂在炼布架上;

第三步,在方炼缸中进行脱胶炼白,每缸做40-45匹,匹长为45-50米,具体做法如下,先用5吨的温水缸浸,将生坯浸透,时间30-40分钟,水温30-40℃;然后用5吨热水初炼缸,水中放分散剂15-20kg、纯碱6-8kg、泡化碱4-6kg、保险粉1-1.5kg,水温控制在96-98℃,时间90-100分钟,进行脱丝胶处理;接着用5吨热水氧漂缸,加入双氧水20-25kg、泡化碱6-8kg,水温控制在80-90℃,时间110-120分钟,进行去棉籽壳处理;用5吨热水复炼缸,加入分散剂8-10kg、纯碱1-2kg、泡化碱2-4kg、保险粉0.5-1kg、丝柔平1-2kg,温度控制在96-98℃,时间50-60分钟,用以增加白度;

第四步,按工艺卡匹数成大卷;

第五步,利用呢毯机进行烘干,利用拉幅机定型;

第六步,检验。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种丝绵缎的炼白工艺,它包括以下工艺流程:第一步,用拉幅机把生坯上的熟皱印拉平;第二步,准备车间,对生坯进行圈码、钉襻;第三步,在方炼缸中进行脱胶炼白,每缸做40‑45匹,匹长为45‑50米,具体做法如下,先用5吨的温水缸浸,时间30‑40分钟,水温30‑40℃;然后用5吨热水初炼缸,水中放分散剂15‑20kg、纯碱6‑8kg、泡化碱4‑6kg、保险粉1‑1.5kg,水温控制在96‑98℃,时间90‑100分钟。该丝绵缎的炼白工艺加工的产品白度好、绸面干净、无皱印。

技术研发人员:陈跃会;沈明华;陈一波
受保护的技术使用者:浙江同辉纺织股份有限公司
技术研发日:2017.08.12
技术公布日:2018.01.19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1