本发明涉及内衣制造领域，具体涉及一种内衣增白处理方法。
背景技术：
现有的内衣通常使用漂白剂进行漂白，但是这种漂白剂残留在内衣纤维表面易对人体皮肤产生损伤，因此急需一种能在不在内衣表面形成有害残留，同时又能使内衣增白的处理方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中存在的上述不足，提供一种内衣增白处理方法。
本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种内衣增白处理方法，将荧光增白溶液注入到加工成型后的内衣中，先在功率为100-200w、频率为20-40khz的低频超声波下处理20-30min，再在功率为200-300w、频率为150-200khz的高频超声波下处理10-20min，再在功率为150-250w、频率为50-80khz的中频超声波下处理15-25min，静置3-6h后取出内衣用质量分数为3-5%的碳酸钠溶液于常温常压下浸泡20-30min，取出内衣用蒸馏水洗涤干净后用35-45℃的热空气烘干内衣至恒重；
所述荧光增白溶液按重量份计包括荧光增白剂3-5份、聚乙二醇2-4份、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵6-10份、元明粉8-10份以及水40-50份。
首先通过将内衣加入到荧光增白溶液中，并结合依次低频超声波处理、高频超声波处理和中频超声波处理，使内衣颜色显著增白，这样加工成型后的内衣由于荧光增白溶液的增白效果，内衣成色会更白净。且通过聚乙二醇、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵、元明粉与荧光增白剂配合使用，可减少内衣纤维表面的负电荷，显著促进荧光增白剂的附着。
在增白后，采用弱碱性的碳酸钠溶液中进行浸渍，使内衣织物的表面变得松软，并且在增白后的内衣表面形成保护，避免内衣在洗涤过程中荧光增白剂被洗掉。
优选地，所述荧光增白剂是由荧光增白剂220和荧光增白剂351按照质量比1:1-2组成。采用荧光增白剂，这样就避免了使用漂白剂等化学药剂进行化学漂白，内衣纤维的表面不会附着有损皮肤的化学物质。
优选地，所述荧光增白溶液的用量为成型后的内衣的4-7wt%。
优选地，所述荧光增白溶液按以下方法进行配制：将聚乙二醇和水混合均匀，再加入研磨过100-150目筛后的荧光增白剂，搅拌混匀，加入聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵以及元明粉，搅拌混匀即可。
将荧光增白剂研磨至小粒径，然后再与聚乙二醇和水的混合液混合，利于先将荧光增白剂均匀的分散于聚乙二醇中，这样聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵加入后能很好的与荧光增白剂的小颗粒互配，形成均一的荧光增白溶液，这样用于内衣纤维增白时，能使内衣纤维的白度均匀，不会出现白度不一的情形。
优选地，还包括：内衣在用碳酸钠溶液浸泡烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒。由于碳酸钠溶液浸泡后内衣较为潮湿，易滋生细菌，为了不破坏内衣纤维烘干的温度也较低，不能很好的杀灭细菌，通过紫外杀菌可以消除内衣表面的微生物、细菌等。
优选地，所述紫外光的辐照强度为80-90μw/cm2，辐照时间为10-15min。
本发明有益效果：
本发明提供的内衣增白处理方法，通过荧光增白溶液结合低频超声波处理、高频超声波处理和中频超声波处理对内衣进行增白处理，显著提高了内衣的白度，同时不会再内衣表面附着影响人健康的化学漂白剂。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
将荧光增白溶液注入到加工成型后的内衣中，先在功率为100w、频率为20khz的低频超声波下处理30min，再在功率为200w、频率为150khz的高频超声波下处理20min，再在功率为150w、频率为50khz的中频超声波下处理25min，静置3h后取出内衣用质量分数为3%的碳酸钠溶液于常温常压下浸泡20min，取出内衣用蒸馏水洗涤干净后用35℃的热空气烘干内衣至恒重；烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒，紫外光的辐照强度为80μw/cm2，辐照时间为15min。
其中，荧光增白溶液按重量份计包括荧光增白剂2201份、荧光增白剂3512份、聚乙二醇2份、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵6份、元明粉8份以及水40份。
荧光增白溶液按以下方法进行配制：将聚乙二醇和水混合均匀，再加入研磨过100目筛后的荧光增白剂，搅拌混匀，加入聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵以及元明粉，搅拌混匀即可。
荧光增白溶液的用量为成型后的内衣的4wt%。
实施例2
将荧光增白溶液注入到加工成型后的内衣中，先在功率为150w、频率为30khz的低频超声波下处理25min，再在功率为250w、频率为180khz的高频超声波下处理15min，再在功率为200w、频率为60khz的中频超声波下处理20min，静置4h后取出内衣用质量分数为4%的碳酸钠溶液于常温常压下浸泡25min，取出内衣用蒸馏水洗涤干净后用40℃的热空气烘干内衣至恒重；烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒，紫外光的辐照强度为85μw/cm2，辐照时间为12min。
其中，荧光增白溶液按重量份计包括荧光增白剂2202份、荧光增白剂3512份、聚乙二醇3份、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵8份、元明粉9份以及水45份。
荧光增白溶液按以下方法进行配制：将聚乙二醇和水混合均匀，再加入研磨过120目筛后的荧光增白剂，搅拌混匀，加入聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵以及元明粉，搅拌混匀即可。
荧光增白溶液的用量为成型后的内衣的6wt%。
实施例3
将荧光增白溶液注入到加工成型后的内衣中，先在功率为200w、频率为40khz的低频超声波下处理20min，再在功率为300w、频率为150khz的高频超声波下处理10min，再在功率为250w、频率为80khz的中频超声波下处理15min，静置6h后取出内衣用质量分数为5%的碳酸钠溶液于常温常压下浸泡30min，取出内衣用蒸馏水洗涤干净后用45℃的热空气烘干内衣至恒重；烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒，紫外光的辐照强度为90μw/cm2，辐照时间为10min。
其中，荧光增白溶液按重量份计包括荧光增白剂2202份、荧光增白剂3513份、聚乙二醇4份、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵10份、元明粉10份以及水50份。
荧光增白溶液按以下方法进行配制：将聚乙二醇和水混合均匀，再加入研磨过150目筛后的荧光增白剂，搅拌混匀，加入聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵以及元明粉，搅拌混匀即可。
荧光增白溶液的用量为成型后的内衣的7wt%。
试验例
将同批次生产的内衣分成4组，1-3组按上述实施例1-3的方法进行处理，第4组作为对照组，随机选择40人对4组不同处理的内衣进行评分，评分标准如表1所示：
表1感官评分表
表2打分表
由上表可看出本发明提供的内衣增白处理方法得到的内衣白度较未处理前高。且白度均一性好。