本发明属于隐性拉链制备
技术领域：
，具体涉及一种隐性拉链的染整方法。
背景技术：
：隐形拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般隐形拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。隐形拉链主要应用于羽绒服、牛仔服、皮衣、高档的夹克衫、防寒服等。相比尼龙拉链和树脂拉链而言，较为坚固，成本也较高，多用于牛仔裤、外套和背包上。隐性拉链需要经过染色处理，才能达到其应有的装饰效果，但是现有的染色技术，制得的隐性拉链，在使用的过程中，特别容易出现脱色的现象，色牢度较差。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种隐性拉链的染整方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种隐性拉链的染整方法，包括以下操作步骤：（1）将编织成型的拉链布带放入95-105℃的清洗液中，浸泡处理10-15min后，取出，先用清水清洗一遍，再用乙醇溶液清洗，最后再用清水清洗干净，其中清洗液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠14-19份、1-庚烷磺酸钠10-12份、五硼酸铵4-8份、氢氧化钠1-3份、水150-170份；（2）将经过步骤（1）处理的拉链布带放入高温高压染纱机中，按照1:12-14的浴比向其中加入染液，125-130℃染色处理30-35min，其中染液由以下重量份的组分制成：分散染料2-4份、羟基乙叉二膦酸5-9份、甲基二磺酸钾11-13份、水780-820份；（3）在染色后的拉链布带表面喷洒固色液，25-35min后，烘干、烫平、植齿后，制得成品，其中固定液由以下重量份的组分制成：硫化钠4-7份、丁基羟基茴香醚5-8份、水350-400份。具体地，上述步骤（1）中，清洗用乙醇溶液的体积分数为85%。具体地，上述步骤（3）中，固定液采用以下方法制成：将硫化钠加入至水中，充分溶解后，向其中加入丁基羟基茴香醚，混合搅拌均匀后，制得固色液。具体地，上述步骤（3）中，烘干的温度为88-92℃。由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：本发明提供的隐性拉链的印染方法，操作简单，绿色环保，成本低廉，制得的隐性拉链，色泽均匀，表面无瑕疵，品质优异，尤其是制得的隐性拉链，在使用的过程中，不易出现落色的现象，极大地延长了隐性拉链的使用寿命。本发明提供的清洗液，可有效的除去拉链布带上的低聚物和污渍，并且六氟磷酸钠和1-庚烷磺酸钠协同作用后，还能有效的提升拉链布带的表面活性，提升上染率；本发明提供的染液，羟基乙叉二膦酸、甲基二磺酸钾协同作用后，可有效的提升色牢度，提升染料分子在拉链表面的结合强度，进而有效的防止了脱色现象的发生；本发明提供的固色液，可进一步的提升染料分子在拉链表面的结合强度，有效的降低了脱色现象的发生。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种隐性拉链的染整方法，包括以下操作步骤：（1）将编织成型的拉链布带放入95℃的清洗液中，浸泡处理10min后，取出，先用清水清洗一遍，再用乙醇溶液清洗，最后再用清水清洗干净，其中清洗液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠14份、1-庚烷磺酸钠10份、五硼酸铵4份、氢氧化钠1份、水150份；（2）将经过步骤（1）处理的拉链布带放入高温高压染纱机中，按照1:12的浴比向其中加入染液，125℃染色处理30min，其中染液由以下重量份的组分制成：分散染料2份、羟基乙叉二膦酸5份、甲基二磺酸钾11份、水780份；（3）在染色后的拉链布带表面喷洒固色液，25min后，烘干、烫平、植齿后，制得成品，其中固定液由以下重量份的组分制成：硫化钠4份、丁基羟基茴香醚5份、水350份。具体地，上述步骤（1）中，清洗用乙醇溶液的体积分数为85%。具体地，上述步骤（3）中，固定液采用以下方法制成：将硫化钠加入至水中，充分溶解后，向其中加入丁基羟基茴香醚，混合搅拌均匀后，制得固色液。具体地，上述步骤（3）中，烘干的温度为88℃。实施例2一种隐性拉链的染整方法，包括以下操作步骤：（1）将编织成型的拉链布带放入100℃的清洗液中，浸泡处理13min后，取出，先用清水清洗一遍，再用乙醇溶液清洗，最后再用清水清洗干净，其中清洗液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠17份、1-庚烷磺酸钠11份、五硼酸铵6份、氢氧化钠2份、水160份；（2）将经过步骤（1）处理的拉链布带放入高温高压染纱机中，按照1:13的浴比向其中加入染液，128℃染色处理33min，其中染液由以下重量份的组分制成：分散染料3份、羟基乙叉二膦酸7份、甲基二磺酸钾13份、水800份；（3）在染色后的拉链布带表面喷洒固色液，30min后，烘干、烫平、植齿后，制得成品，其中固定液由以下重量份的组分制成：硫化钠6份、丁基羟基茴香醚7份、水380份。具体地，上述步骤（1）中，清洗用乙醇溶液的体积分数为85%。具体地，上述步骤（3）中，固定液采用以下方法制成：将硫化钠加入至水中，充分溶解后，向其中加入丁基羟基茴香醚，混合搅拌均匀后，制得固色液。具体地，上述步骤（3）中，烘干的温度为90℃。实施例3一种隐性拉链的染整方法，包括以下操作步骤：（1）将编织成型的拉链布带放入105℃的清洗液中，浸泡处理15min后，取出，先用清水清洗一遍，再用乙醇溶液清洗，最后再用清水清洗干净，其中清洗液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠19份、1-庚烷磺酸钠12份、五硼酸铵8份、氢氧化钠3份、水170份；（2）将经过步骤（1）处理的拉链布带放入高温高压染纱机中，按照1:14的浴比向其中加入染液，130℃染色处理35min，其中染液由以下重量份的组分制成：分散染料4份、羟基乙叉二膦酸9份、甲基二磺酸钾13份、水820份；（3）在染色后的拉链布带表面喷洒固色液，35min后，烘干、烫平、植齿后，制得成品，其中固定液由以下重量份的组分制成：硫化钠7份、丁基羟基茴香醚8份、水400份。具体地，上述步骤（1）中，清洗用乙醇溶液的体积分数为85%。具体地，上述步骤（3）中，固定液采用以下方法制成：将硫化钠加入至水中，充分溶解后，向其中加入丁基羟基茴香醚，混合搅拌均匀后，制得固色液。具体地，上述步骤（3）中，烘干的温度为92℃。分别用各实施例的方法制得染色后的隐性拉链，然后测试其色牢度和对照组中市售普通隐性拉链的色牢度，测试结果如表1所示：表1隐性拉链色牢度测试项目耐摩擦色牢度耐水洗色牢度实施例145实施例255实施例355对照组22由表1可知，采用本发明提供的方法制得的隐性拉链，具有较高的色牢度，在使用的过程中，不易发生脱色的现象。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本
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的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。当前第1页12